现场管理与现场改善学员版

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资源描述

1现场管理与现场改善JeffreyZhou(周云)2WhatShallWeTalk…?内容安排1、一流的现场与改善机制2、现场管理的可视化基础3、现场改善之损失与浪费4、现场改善的方法与工具5、问题分析与解决之道**课堂演练**31.一流现场的构成2.一流现场员工八大素质3.改善的概念与流程4.如何建立QCC改善机制5.让改善充满活力一流现场与改善机制4一流现场构成第四级-现象:实际工作效率达到75%以上-设备:因故障停线的情况基本消除-管理者:天天研究如何增加价值第一级-管理者:忙碌就是在努力工作-现象:现场乱糟糟,开会总是迟到-套话:我们已经够忙的啦第二级-管理者:明白未能给产品增加价值的都是浪费-现象:开始用业务流程进行管理,并懂得时间管理第三级-现象:各环节均使用流程管理-员工:具备多技能操作能力-现场:小组经常聚会讨论改善课题第五级-现象:实际工作效率达到85%以上-库存:该行业中最低的-员工:新人能很快上手,全员改善我们的企业现状如何?5小组研讨10分钟一流现场员工的八大素质6全体员工在各自的工作区域内进行:小规模地持续地增值地改变以产生积极影响。改善的概念RightFirstTimeStartwithASmallWin7改善的概念-是否可以消除-如果不能消除,可否减少-如果消除和减少,会出现何种现象-什么、有多少、怎样变好第一要素更容易地第二要素更便利地第三要素更安全地第四要素更稳定地第五要素持续不断地变化改善使操作变得更容易、更方便更安全、更稳定改善的思考81、抛弃固有的传统观念2、思考如何做,而不是为何不能做3、不找借口,从否定现有的做法开始4、不求完美,马上去做5、立即改正错误6、从不花钱的项目开始改善7、遇难而进,凡事总有办法8、问5次“为什么?”,找出根本原因9、众人拾柴火焰高10、改善无止境现场改善的基本原则改善的基本原则9计划Plan试行Do核查Check实施Action未达到预计的结果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估结果达到预期结果标准化防止再发生改善过程改善的流程聆听讲座10目前状况改善后状况PDCAPDCAPDCA现场改善标准化改善与PDCA循环11QC小组活动–持续改善的机制12思想上统一组织上保障制度上引导行动上体现12领导重视13纵向到底横向到边责任到人率先示范13中层主导14以班组为单元推进改善以QCC为机制持续改善重在意识与能力的培养14全员参与QC小组活动程序:--四个阶段十个步骤151、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是16让改善充满活力!自上而下专业团队自下而上可视化跨部门沟通17跨部门的沟通◆晓之以利◆动之以情◆经验分享◆争取上级的支持181.5S的核心内容2.什么是可视化管理3.可视化的专业手法4.世界级水平的可视化现场管理的可视化基础1919此药苦口,疗效奇好!5S是“广谱抗菌药”,能有效治疗企业各种疾病.长期服用能提高肌体免疫力.本品易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全【适用范围】生产车间,宿舍房间,仓库,办公室,公共场所;公共事物,供水,供电,道路交通管理;社会道德,人员思想意识等【效果】治企业现场疑难杂症均为有效【用法】一日三次,每次三分钟【注意】开始服用后,请持续,切勿中途停止、中断药效。5S是什么?205S是什么?SortSetInOrderShineStandardizeSustainWHATIS5S/6S/7S/8SSeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsuke+Safety+Save+Study整理整顿清扫清洁素养+安全+节约+学习215S是什么?5S:系统化(素养)2S:整顿3S:清扫4S:标准化1S:整理提高产品多样性提高交付可靠性2222实施5S的好处对于个人而言:1.使您的工作环境更舒适;2.使您的工作更方便;3.使您的工作更安全;4.使您更容易和周围的同事交流;5....享受高品质的人生享受高品质的人生享受高品质的人生2323实施5S的好处对于企业而言:1、亏损为零--5S是最佳的推销员2、不良品为零--5S是品质缺陷的护航者3、浪费为零--5S是节约能手4、故障为零--5S是交货期的保证5、换型时间为零--5S是高效率的前提6、事故为零--5S是安全的软件设备7、投诉为零--5S是标准化的推动者8、缺勤率为零--5S可以创造出快乐的工作岗位效率与效益双丰收2424实施5S的阻力整理、整顿为什么很重要?为什么要作清扫,它马上就又会脏的?整理、整顿并不能生产出更多的产品。我们已经实施整理、整顿了。我们在很多年以前已经实施5S了。我们太忙了,哪有时间实施5S。为什么要实施5S?255S录像观看现在展开来谈一下。。。265S精髓回顾项目内容/定义理论/原则方法/工具目的1S整理要/不要抽屉/樱桃红单/牌空间2S整顿放好三定、三易目视/可视化时间3S清扫扫三扫清扫分工表环境4S清洁3S反复做标准化程序/制度/评比巩固5S素养习惯化身美教育/培训人品27第一步:Sort整理•确认什么是需要的•使用的频率有多高•给不需要的贴上标签•处理贴上标签的物品WorkplaceOrganization-5S现场组织管理-5S285S小组清查:把生产不必需或不常用的东西贴上标签WorkplaceOrganization-5S现场组织管理-5S整理标签1、物料名称:2、物料ID:3、物料数量:4、物料价值:5、放置原因:6、使用频率:7、处理行动:去掉返回移到整顿物品仓库分开存放其他责任人:完成日期:计划:实际:29•物品很容易找到并很容易拿到•我们可以知道物品放得太多或太少102516924MaximumMinimumSUPPLIESPN516PN102110110101PN924第二步:Straighten整顿WorkplaceOrganization-5S现场组织管理-5S30WorkplaceOrganization-5S现场组织管理-5S第三步:Shine清扫ASSIGNMENTS分配职责METHODS确定方法TOOLS准备工具IMPLEMENT付渚行动TARGETS建立目标31WorkplaceOrganization-5S现场组织管理-5S锤子扳手螺丝刀121081210812108第四步:Standardize清洁•习惯•预防32WorkplaceOrganization-5S现场组织管理-5SAlwaysfollowthespecifiedandStandardizedprocedures.按规定和标准操作第五步:SustainorDiscipline素养将5S进行到底!!33千分尺螺丝刀10mm扳手No1234设备的工具PRODUCTIONObjectivesOpStatusDEPTA102030405060工艺状态显示板地板上的方块KanbanPart123KanbanPart456什么是可视化管理34可视化原则:视觉化(彩色管理)透明化(把隐藏的地方显露出来)界限化(上下线.界线标示出来)目的:要管理的地方和物品上做标示,让任何人容易认出,方便使用,容易判断及遵守可视化—让问题表面化35灯开关标示办公室照明示意图走道灯管理责任人标示去除,只留示意图,开关灯有值日人员管理电源插座标示-电源额定电压标示在右上方额定电压220V36目的标示灭火器的位置是为了在发生火灾或紧急状况时减少因寻找而造成的时间上的浪费。对象灭火器配置场所灭火器标示管理责任人张贴在灭火器牌的右上角定位线使用2.5CM红色线条37垃圾桶/可移动物定品/定位-垃圾桶不能置于个人桌子下,应置于公共使用的位置-垃圾桶应做标示和定位-电子板等移动物品使用兰色2.5CM线条四角定位定位线用红色2.5CM线条垃圾桶垃圾桶标示张贴在垃圾桶上方垃圾分类区分内容目的把垃圾按废弃、烧毁、再用等区分,对公司内所有的垃圾彻底地进行分类。对象公司内的所有垃圾。标准对垃圾的六种分类(燃烧类、不燃烧类、油抹布类、废罐类、废玻璃类、金属类)分类的标志为不干胶贴纸,附着在垃圾筒上部。规格:90mm×75mm。38排管流向标示方法纯水室过滤器纯水AIR空压CPT目的排管的流体名,流动方向,压力等能够可视化。标准1)依据高压气体通用标准,一切排管上涂漆。水(H2O):绿色AIR:白色氮气:棕色STEAM:铝色消防栓:红色氧气:天蓝色氢气:粉红色OG/PRO:橘黄色药品:灰紫色CO2:银色氩气:灰色乙炔:白色LPG:黄色规格大:20cm×6cm小:11cm×3.5cm〖范例〗39工具标示方法区分内容目的方便工具的取用及明确位置。对象种类工具、器具类。标准1.在存放工具的位置上一模样地画上工具的形状。2.附着工具清单在工具箱的右侧,并标明使用者。3.每样工具的位置上要有标示,如下:名称扳手规格10寸名称起子规格大号工具清单使用者(管理责任人)40计量器界限范围标示方法目的通过在刻度上用彩色胶带做标示,察看计量器的指针就能立刻判断内部的状态是正常还是不正常。对象压力表温度计油量计真空表电流表电压表标准1)不理解计表类的指针则:◇不能事前发现设备的异常◇对异常的恢复处理迟延而发生回收率.品质不良浪费等,也可能会发生安全问题2)标示方法◇正常范围附着绿色胶带◇需要采取运转停止等的上,下限值使用红色及蓝色◇可以开启的计量器原则上把胶带直接附着在里面刻度板为◇装有防冲止OIL的计量器,也可以在外边玻璃上附着◇作成计量器标示LIST进行管理,LIST上,关于注意异常等的范围◇计量器要接受定期的校正检查4141小虎队现场管理Jan.Apr.Jul.Dec.生产率Goal合理化建议GoalGoal员工信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.质量缺陷率Jan.Apr.Jul.Dec.多种技能Jan.Apr.Jul.Dec.我们的口号:零缺陷!Goal现场管理看板4242现场管理看板GoaldirectedmanagementandKaizenMaint.doneasplannedstk1StoprelatedtoSparePartsAntal1100%TrainingPlanstkNo.ofmovedplannedmaintenances1-pointlessonsstk10stk.pr.måned10Output,akkumulatedOutputpr.shiftFejlfriebatchjournalerRe-directions60%stkstkstk13mio.500.000400.000GennemløbstidforbatchjournalerPrescenceex.sickleaveKvinderMændDage3Faldpå10%KaizenKaizenKaizenQualificationMatrixEducationWasteThroughputTime•Introduktion•Teambuilding•Oplæring•asrdttmemkr•oæiuediuone•oiunociu•oiuedoi•oiunoieun•oiunuoin•asrdttmemkr•oæiuediuone•oiunociu•oiuedoi•oiunoieun•oiunuoinGoaldirectedmanagementandKaizenMaint.doneasplannedstk1StoprelatedtoSparePartsAntal1100%TrainingPlanstkNo.ofmovedplannedmaintenances1-pointlessonsstk10stk.pr.måned10Output,akkumulatedOutputpr.shiftFejlfriebatchjournalerRe-directions60%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