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◆、管理是什么◆、管理循环（PDCA）◆、成为合格管理者的五个必要条件◆、管理沟通（一）管理的定义管理——是指利用拥有的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称产生新的价值）过程。•资源包括人员、资金、设备、技术、方法、情报及时间。•过程是指利用拥有的资源，将它转换为另一组彼此相关资源的活动。•管理是体现对过程的控制，有效的管理就是对过程的有效控制，也就是建立一种体制（或机制），尽可能用很少的资源获得较大的增值。一、管理是什么管理是对组织的资源进行有效整合以达成组织既定目标与责任的动态创造性活动。计划、组织、指挥、协调和控制等行为活动是有效整合资源所必需的活动（二）工厂常见的管理活动输入资源（经营层人员；市场情报；本企业实力）组织、制度、新事业开拓（过程）输出资源（决定企业未来一段时间内发展方向、目标、计划等）1、目标决策管理2、财务管理3、研发、技术、设备管理4、制造管理输入资源（人、设备、材料、资金、制造方法。根据市场制定计划。制造的过程控制输出资源（低成本、高品质、按市场要求按时提供产品）输入资源（设计规格：供应商情报、人员；品质控制方法；设备；计测器具）制造的过程控制输出资源（验证成本更低；失败机率更低；更高水平的品质体系及人员）5、品质管理6、采购管理人本管理的模型积极但技能低人材积极且技能高人财消极且低能人赘消极但高技能人在工作态度由低到高工作技能由低到高二、管理循环（PDCA）P：计划（PLAN）；D：实施（DO）；C：确认（CHECK）；A：报告处置（ACTION）。ACTION处置PLAN计划DO实施CHECK确认PDCA管理循环是什么（二）实施（DO）（三）确认（CHECK）（四）报告处置（ACTION）ACDP计划（一）计划（PLAN）1、明确实施该项管理活动的目的；2、把握现状3、设定目标4、为确保达成目标设定目标，须明确推进管理的组织、日程、初步的方法；5、为了评价该项管理活动，应设定管理项目；6、若该项管理活动需要投资须预算投入的费用及投资后获得的收益。按计划日期实施是否能按计划达成预定目标；分析实施阶段失败事例总结报告及反省；将优秀经验标准化；下一步打算。煮咖啡——PDCA沏茶——PDCA三、成为合格管理者的五个必要条件（一）五个必要条件1、掌握处理工作的相关知识（业务技能）；2、熟知职务责任的相关知识（职责知识）；3、改善的技能（改善能力）；4、教育技能（部下育成）；5、处理人际关系的技能（人际技能）。（二）管理的重点——改善按照已形成标准的规范进行工作，即所谓的维持管理；而发现现有工作中的问题，调查原因并加以解决，形成更好的标准规范，称之为改善。（一）沟通的重要目的——朝一个方向努力1、结成利益共同体（团队建设）2、统一思想、达成共识（目标导向）（二）沟通的四个方向（四个满意）1、与上级沟通①、及时报告；②、创风格，常常让上级有意外之喜：•不要被动接受上级的命令，要主动发现和解决问题。•善于打破现状，去创造第一的纪录。•工作成果超过上级的预期。四、管理沟通自己同事同事上司部下③经常报告•先讲结果，再讲具体进行的方法。•要依据事实的基础报告，千万不可伪造。•报告中预测结果时，对于成绩尽可能保守估计。•报告问题时，先说自身问题及采取的对策，然后基于事实指出他人的问题。•报告尽可能简明扼要。2、与下级沟通①、自已要有主见。②、工作能公平分派。③、奖罚分明，形成良性竞争。④、对下级提供指导，提升其技能。⑤、主动承担责任，主动寻找问题，制定并实施改善计划，动员下级积极参与。⑥、鼓励下级提出建议，并帮其达成改善的目标，使其有成就感。⑦、下级有成绩要多表扬、鼓励。3、与前后关联部门同事沟通①、站在对方的立场考虑问题是理解对方最有效的方法。②、以“下工序就是顾客”的意识进行工作。③、对方失误时，就事论事，不推测，不抒情，不议论，使问题简单明朗化。④、工作中涉及对方时，一定要先联络，争取取得共识。⑤、对方经予协助时，不要忘记感谢。4、与自己沟通①、要作出成绩，必须打破现状，采用新的工作方法。②、争取更高的报酬。③、公司必须有利益才能发展，公司发展个人才能更好的发展。④、你可以选择公司，但不可以选择上司◆、管理项目◆、有效地推进工作的方法◆、如何编写改善计划及改善报告一、管理项目（一）何为管理项目管理项目——即是可客观反映一件事情状况的参数。工厂中常用的管理项目（二）结果型及可量化的管理项目作为管理项目，应尽可能使用结果型及可量化的管理项目。1生产率产出数量/总投入工时2总标准时间各工序标准时间之各3流水线节拍(品种不变)………………1工程内不合格率工程内不合格数/总数2一次合格率一次合格品数/总数3内部投诉数实数值………………1延迟交货天数实数值2按期交货率按期交货批数/应交货批数3生产计划完成率按计划完成批数/总批数………………1时间可利用率(负荷时间-停止时间)/负荷时间2性能可利用率有效可利用时间3点点停次数实数值………………1人均提案件数提案件数/总人数2月度改善效果金额实数值………………其他效率(P)品质(Q)交期(D)设备二、有效地推进工作的方法1、方针计划2、管理项目3、目标4、定期报告有效地推进方法通常包含以下内容：（一）方针计划方针计划——是明确公司在一定时期内的重要工作事项、目标、要求达成目标的的时间、责任部门，为企业的工作作出方针指向，以便各部门能十分清楚明了本时期内的工作重点，统一工作步伐，追求企业的最大工作效率。（二）管理项目+目标工作的推进，除了管理项目外，设定目标也是非常重要的。工作没有目标，在一个没有压力的环境里，做到哪里算哪里，懒惰是十分容易产生的。（三）定期报告定期报告既是向公司高层展现自己工作成绩的机会，以能对自己产生一种压力和动力，有利于自我快速成长。三、如何编写改善计划及改善报告（一）编写改善计划的八大要素1、背景：明确课题产生的意义。2、现状把握：通过对现状的了解，发掘出问题。3、目的：想要得到的结果。4、改善着眼点：准备从何处着手（明确努力方向）5、目标：明确要努力的程度。6、组织：分工明确，团队作战，成就感。7、日程计划：进度明确，整体协调。8、管理项目：明确通过对哪些项目的控制、改善，能反映问题解决的状况。（二）改善报告及总结一份合格的报告应该达到任何一名现场管理者都能通过阅读，清楚的了解你解决问题的前因后果，明白你作出了什么样的努力，从而能正确合理地评价你的成绩。◆、设备管理的重要性◆、正确的设备维护观念◆、建立设备管理体系◆、工模夹具管理◆、设备管理中的自主活动一、设备管理的重要性1、初期管理（设备选购、安装调试、初期运行）2、设备台账管理；3、设备使用和维护管理（日常使用和保养）；4、设备点俭和维修管理；5、故障分析与履历管理；6、工模夹具及备件管理；7、设备运行指标管理；8、设备改良。（二）设备管理不当的影响1、费用增加；2、交货期滞后；3、管理质量下降。(一)设备管理的内容1、意识：有没有看到设备管理问题、设备生产损失的意识。2、技能：有没有找出设备故障原因、保障设备稳定运行的技能。3、环境：有没有设备整洁明了、问题无处藏身的现场环境。1、设备故障损失时间：设备故障停机时间；2、转换调整损失时间：产品更换、调机时间；3、物流停止损失时间：物流供应上的停机时间；4、点点停损失时间：短促多发的停止时间；5、速度低下损失时间：运转速度低于设定要求；6、不良/修理损失时间：制造出不良品的时间。（三）六大设备损失时间：（四）生产现场三要素:（五）设备管理的效益（PQCDSM）：精良设备+精干人才=企业生产的实力1、减少故障停机、降低故障率、提高生产率（P）；2、降低不良率、减少投诉、提高产品质量（Q）；3、减少人工费、节省维修成本和生产成本（C）；4、提高计划达成率、缩短生产周期（D）；5、减少事故次数、改善工作环境、提高安全性（S）；6、增强生产意识、加强改善、提升员工士气（M）。（六）设备管理人才是关键消除故障五个着眼点二、正确的设备维护观念着眼点1：保持基本条件主要内容：设备的清扫点检、污染防止、润滑加油、坚固等。着眼点2：遵守使用条件主要内容：设备操作规范、注意事项、负荷条件。着眼点3：根除劣化主要内容：设备检修、元件更换、维修、故障分析与维护改进。着眼点4：改善设计弱点主要内容：掌握设备构造与机能、设备改良明确前3条的正确做法。着眼点5：提升操作/维护人员能力主要内容：操作者自主保全教育、维修者保全技能教育。培养和提升操作人员和维修人员的能力，内容和方法是：序号培养的能力培养内容及方法1异常发现能力•实际地“触摸”设备•发现设备缺陷、排除微缺陷2异常处置能力•了解缺陷原因，考虑如何改善•设备正常状态的调节3条件设定能力•了解设备的构造和机能•明确设备关键部位•明确精度和性能维持的条件4维持管理能力•明确设备精度与品质的关系•实施日常清扫点检、倾向管理5设备强化能力•加强前4项能力•学习基本的分解、整修技能•钻研设备的修复与改良三、建立设备管理体系（一）设备保养的内容1、一级保养：即操作者保养，谁负责使用就由谁负责保养。一级保养主要特点：保养难度不大，通常作为日常的工作项目，每日进行，由班组长负责监督主要内容：主要包括清洁、补给、润滑、坚固和安全检视相关制度：设备自主点检制2、二级保养：即维护者保养，由专门的设备管理部门（如设备组）负责。二级保养主要特点：技术和专业性较强，既有日常巡视的项目，也有定期的系统检查与更换主要内容：主要包括检查、调整、更换和修复相关制度：设备巡检制度3、三级保养：即专业厂家保养，一般委托专业厂家执行三级保养主要特点：通常为专业性很强，需专用仪器设备才能实施的保养维修主要内容：设备定期大修等发展方向：随着厂内设备能力的增强逐步减少高附加价值的外委项目，以节省费用一级保养概述目提：•保持设备的基本条件内容：•检查存在潜在缺陷（隐患）的部位。•排除一些可以简单恢复的微小缺陷。•培养异常发现能力和异常处置能力。设备要求：•整齐、清洁、润滑、安全。推行方法：•实施清扫点检活动。•实施飞散防止对策。•实施润滑加油管理。（二）一级保养——实施方法•清扫就是点检•点检发现缺陷•排除缺陷是改善1、实施清扫点检活动（1）挂上标语牌•弄脏自己的手•除掉陈年老垢•打开外盖清洁内部•别忘了附件和工具•开始认真看清设备•不要怕花时间•选出样板设备（2）实施清扫缺陷一览表•灰尘、污垢、划痕、裂纹、磨损、变形•振动、异音、飞散、泄露、发热、焦味•异臭、变色、偏心、倾斜、不足、过头•松动、锈蚀、硬化、变质、电类、管线•切身体验，想象靠边•运用五感，发现缺陷•磨损振动，机能缺陷•润滑点检，维护缺陷•开关标识，使用缺陷•粉尘漏油，污染缺陷•缺陷红单，一目了然（3）实施点检•发现缺陷，自己来排除；•每一个缺陷，本来是怎样；•即使小缺陷，考虑其影响；•消除红单，制作点检基准；•明定标准方法，避免误解。（4）排除缺陷（清扫中发现的缺陷）2、实施飞散防止对策（1）防止飞散的对策是运用遮挡和覆盖，对重要的部件进行防护。（2）防止飞散通常采用尽可能接近发生源的局部遮盖，称为局所化。（3）局所化的装置：箱体型挡板型吸引型引流型3、实施润滑加油的管理（1）润滑加油的目的润滑加油的目的在于减小部件在做互相接触的相对运动时磨擦产生的阻力。（2）润滑不良的原因①没有遵守润滑基准；②润滑基准设定不当。（3）润滑油的主要管理内容：(四适）①明确润滑的用途②选定合适的润滑油③决定加油口④决定加油时间/周期⑤决定必要的加油量⑥决定正确的加油方法适法适量适时适油（三）一级保养——设备自主点检制宽1、为了持续保持设备良好的基本条件，有必要把这些方法整理提炼，形成日常遵照执行的制度，称为设备自主点检制度。2、自主点检使用《自主点检表》，主要依据《点检基准卡》。项目类别数润滑液气机械电气工具/其他No.点检项目1操作盘对准标准2主轴异常声音3工具的整理整顿4气动仪表对准线5主轴旋转数6空气压力7变流计量器8修理器的转动9机台进给量点检担当必要工具抹布点检方法异常发现日有无杂音是否