现场管理实用技巧

现场管理实用技巧前言班组长是公司的基层管理人员，也是整个公司管理工作的基石，他在公司管理中起着承上启下的作用，班组长管理能力的高低对公司的发展起着至关重要的作用。出来工作已有很多年，包括我自己也是由班组长一步一步走过来的，在此根据自己多年的管理经验总结出现场管理的实用技巧，希望对大家今后的工作提升会有所帮助。一、班组长的每日工作内容１．朝会宣导：计划安排，品质效率回顾，士气激励，人员清点。２．目标效率锁定：产能产量多少，物料供应关况，人员站位落实，工装治具的准备等。３．制程控制：线速调整，生产瓶胫消除，不良分析对策，三看的应用（见附件）４．查核：设备保养点检，看板的填写，员工动作对品质效率的影响，物料的核对。５．追踪：欠料追踪，批量收尾追踪，换线前文件及物料追踪，每小时产量和异常处理追踪。６．重点站位督导：首件，试作，品检站，品质异常点等。７．每日例行会议及考勤。８．环境和现场纪律维护保持。９．人员训练提升整体素质。１０．次日的工作事前准备。１１．总结：班组日生产报表，品质达成确认，目标达成确认，工作交接。二、朝会知识汇总朝会作为一种沟通及传达的手段在团队中发挥着重要的作用，好的朝会可以达到提升效率、品质及鼓舞士气，更能增强团队凝聚力，达到事办功倍的效果。一、朝会的准备工作１、整队（干部提前等待下属）Ａ、根据各班的人力，选择适合的地点和队形，以保证你能看到每个人及每个人能听到你的话，看到你的人。Ｂ、整队及事项宣导。声音要清晰洪亮，足以达到震撼人心的效果。Ｃ、姿势要端正，有道是“已不正难以正人”２、仪容仪表的检查（３０秒左右）自检：自己检查头发、厂牌、厂服、胡须等。互检：相互检查、纠正。３、出勤状况Ａ、点名Ｂ、固定位置（按高矮排列法）Ｃ、报数４、士气激励Ａ、主持人应有的士气通过自己的仪容、语言、举止体现出来。Ｂ、通过用目光横扫来感染你的士气，加强员工注意力。Ｃ、活动激励（爱的鼓励，相互问好，前后左右转，唱歌等方式）三、朝会的内容性技巧（５－１０分钟）１、宣导日常事务，用笔记本记录每日的内容（朝会笔记本）Ａ、总结每月、周、日的效率、品质及其它履行事务。Ｂ、制定相应的目标管理性措施。Ｃ、检讨昨日工作的优缺点，布置今天的生产任务。Ｄ、事项的要求及传达等。２、实物解说通过用实物直观刺激来加深记忆，如：故事、图片、小说或现场取物等。３、保持乐观、坚定的态度去感化团队。４、让全员参与朝会，以产生互动的效果。５、把日常事务性宣导，上升为为人处事的道理来加以宣导，让团队的成员感觉有人在关心他的成长，要为团队出力。６、通过适当幽默、乐趣的语言来激发士气。７、通过介绍周边或自己及成功人士的生活感受，奋斗经历来勉励自己的团队，不怕困难，勇敢直前。四、朝会的总结提高自己的朝会水平，靠自己不断地总结经验，学习他人之长，以达到自己朝会的效果。三、班组长巡线要点在现场生产中，班组长及其重要，会管制程的班组长，会充分利用所有资迅，调动人员士气，达成组织目标，以下三点对班组长在制程管制中，会有一定的帮助，这也就是巡线中所谓的三看：一、看制程：１、看积压站位——线速多少？积压几个站位？２、看不良品——不良品有多少？什么不良？什么原因？什么解决方案？３、看关键站位——测试站、品检站或对品质效率影响比较大的其它站位４、看物料区整理整顿——物料摆放、定位、标识及数量控制。二、看人员１、看操作熟练度——保持取放有序，依标准作业，自互检执行。２、看作业方式——工作弟治具的使用权用，是否有按作业指导书操作。３、看作业动作——正确与否。三、看记录１、品检站记录——不良数多少，什么原因？２、看维修记录——数量多少，什么原因？不良率多少？３、看生产看板——时间段的填写是否正确，目标产量是否达成。４、各项报表的存档、归档、以备以后查用。５、机台设备、仪器、仪表的点检记录及生产记录。提高生产效率的着眼点：1、发现并改善生产中各工序不平衡2、员工作业方法不标准3、降低不良，减少返工4、尽量避免品质与产量波动等等四、现场品质管理做好品质，要有三“要”：1、要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。2、要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。3、要贯彻执行：全体动员,进行品质活动。如何管理品质：1、重视制度，实行标准化：2、重视执行：品质管理涵盖4个步骤：（1）、制定品质标准（2）、检验与标准是否一致（3）、采取矫正措施并追踪效果（4）、修订新标准3、重视分析：近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员（品管七大手法的应用）。4、重视不断的改善：品质管制在于三个层次：（1）、品质开发（2）、品质维持（3）、品质突破5、重视教育训练：品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。6、常用PDCA和SDCA改善循环：（P：计划S：标准化D：执行C：查核A：改善）7、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）8、高层主管的重视；9、防止不良品的要决：（1）、稳定的作业人员（2）、良好的教育训练（3）、建立标准化（4）、消除环境乱象（5）、品质数据统计分析（6）、稳定的供应商10、善用QC七大手法：见附件不良为何降不下来：1、短期改善目标没有或不明确；2、责任、权限不明确，或没有设置管理者；3、只注重生产效率，不注重产品质量；4、交流欠缺，协同配合能力欠佳；5、未在第一时间内，到现场对实物进行确认，未确实掌握不良的发生状况；6、降低不良的计划只限于文字记述化，并未实现；7、作业未标准化，标准化本身未加维持；8、作业培训不充分；9、未对不良处理结果再确认，也未加以预防再发，或再发防止对策不完全；10、不遵守作业规定或没按异常分析对策执行；11、5S紊乱；12、未按计划培养硬派监督者；13、品质情报不准确，数据未加收集计算，或情报严重滞后，未向上报告，也未加活用；14、QC改善技法未能活学活用；15、改善例子未能横向展开；每一个员工应该怎么配合公司做好品质：a)较强的反应能力与思维能力；b)明白下一工序就是客户；c)按规范标准作业；d)做好自主检验；e)异常现象及时上报；f)设备工具、检测仪器正确使用及维护保养；g)物料管制与周围环境整理；h)热爱工作，有高度责任心；我们要在员工明白并具有这样的观念：品质管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得：“下一工序就是客户的道理。”五、如何分析不良现场问题处理的五项金科玉律：１、当问题发生时，先到生产现场。２、检查相关的产品及工装治具。３、当即采取临时对策措施。４、发掘真正原因排除问题。５、标准化作业以免再次发生。鱼骨图如何用４Ｍ1E法对造成异常和不良的原因进行分析A。(Man)1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？B。(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？7)设备布置正确吗？8)噪音如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？C。(Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？3)标牌是否正确？4)有杂质吗？5)进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？D。(Methode)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)这种方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？7)工艺卡是否正确？8)温度和湿度适宜吗？9)通风和光照良好吗？10)前后工序衔接好吗？进行不良或品质分析时要注意：１、借助技术品管的力量，分析。２、借助你培养出的员工的力量，使问题在平时的工作中便化解掉，为最终的目标。问题：你是怎样看待制和不良（作业不良品）？Ａ、制程不良品对品质的影响。（品质下降）Ｂ、制程不良品对产量（效率）的影响。（效率降低，无谓工时增加）Ｃ、制程不良品对物耗（成本）的关系。（成本增加，原材料成本，人工成本）六、如何教导新员工１、学习员工手册及相关的规定制度。２、了解公司的组织架构，了解部门的组织架构。３、上线前了解新员工的一些基本情况，尽量做到什么样岗位用什么样的人。４、明确的告诉新员工，工作的标准是什么，班级的规定。５、让其了解作业标准单元内容，及自、互检内容（讲给他听，实物说明）６、依作业标准单元内容，标准的每个动作做给他看，（做给他看，实物操作）７、依标准让其试着做做看，（不要求速度，但一定得标准，让他做做看）看他有不对的地方予以鼓励（口头），教五赞三责二。８、让他做，不时的去查核，以老带新亦可。９、给予适当的压力，使动作标准，并且能跟上流水线作业速度（建立员工培训进度表，制定适当的目标）。１０、以学习的心，去改善工作。１１、新员工四步教导法第一步：消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦轻松，培训也就成功了一半。第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环境逐一说明，待对方大致有印象后，实际操作一遍做示范。第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后在一旁观看新人单独做。第四步：确认和创新。1、作业是否满足《标准作业书》的要求；2、能否一个人独立工作；3、有无其他偏离各种规定的行为；七、如何提高团队的士气A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议B：以身作则，率先示范，发挥领导效应；C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系；D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励；E：不遗余力推进5S活动；F：多举办一些团队活动，增加员工向心力；注：在管理团队中切记要做到对下属一视同仁，有过必惩，有功必奖，多肯定你的下属，多奖少罚!八、如何有效沟通和传达信息１、和人沟通要讲究一定的技巧：Ａ、工作中沟通的三步骤：第一步，我和对方直接沟通，第二步，报告他的上司，让他的上司和他直接沟通第三步，报告我的上司，去和他的上司直接沟通。B、用倾听架起沟通的桥梁要善于倾听别人的意见站在对方立场去倾听，弄明白别人的真正意图发表意见要谨慎，做记录以示重視切记：在沟通中切记要注意说话和举动不能过激，不要带个人情绪去沟通！2、信息的有效传达Ａ、发出指令不可抽象：没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差；出指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、为谁FORWHOM、如何HOW、成本MUCH）方面的具体内容，这样作业人员才知道自己的作业目标是什么B、信息传达时要尽可能做到书面化。例：叫一个人背对大家，听另外一个说，画出下图。现场管理中会出现很多意料不到的问题，做为一个现场管理人员，要思维敏捷，有时要转换一个角度去思考问题，多去想一些为什么，以下有两例事例请大家分析：一．一个老汉有一块田，要分给他四个儿子，要求：面积一样，外形一样，位置相联不能分开。二、有一群个海盗，抢了100个金币，跑到一个海岛上去分，他们决定：抽签决定先后顺序，每个人提出一个分配方案，如果方案被一半的人否决，则该人被扔进大海，由下一个人提出方案。假设现在还有三个海盗，你就是那第三个人，你要如何提出方案？