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烧结部设备安装现场管理办法目前烧结、竖炉、石灰窑设备已经进入安装阶段，为了保证设备安装保质保量按期完成，特制定本办法。一、设备入厂验收的规定1目的按合同要求，确保入厂设备的质量、性能及成套，并满足生产需要。2适用范围本规定适用于项目建设设备管理及设备入厂验收管理工作。3检查验收的依据及原则3.1国家现行有效的标准及行业管理规定，投标文件、合同及技术附件、设计制造中双方签署的有效协议等技术文件的技术要求，以及满足上述文件的制造图纸均为设备的验收依据。如上述各文件明确的技术要求不一致时，则以最晚的文件为准。3.2设备中引进的或外协的配套件和特殊材料等，以制造地本国现行有效的标准作为验收依据。3.3确保质量要求，执行科学合理的包装及标识、运输、装卸、储存、保管、（到场）入库等规范。4职责4.1设备科是项目建设设备管理及设备入厂验收工作的主管部门，负责项目设备入厂验收的牵头、组织及关键程序的执行、监督和考核。4.2各车间是承担各自区域设备入厂验收工作的主体，在管理部门的牵头组织下，实施各自设备入厂验收的日常基础工作。5验收程序5.1设备科根据中钢设备公司通知组织安排入厂验收，由中钢设备公司通知相应施工单位同时参加验收并进行移交。5.2依据设备供货性质，入厂验收工作分纯供货入厂验收、含安装调试的供货入厂验收、项目总包合同内供货入厂验收等三类设备的入厂验收。5.2.1纯供货设备入厂验收是对供货设备的外观质量、数量、规格型号、配置、配套件生产厂家、随机专业工具、备件及附件、图纸资料、交货期、交货状态等合同规定进行验收；5.2.2含安装调试的供货设备的验收主要针对其外观质量、数量、规格型号、配置与合同规定进行核对检查，凡合同及投标文件明确供货重量的，要进行称重计量。5.2.3总承包工程中乙方供货设备的入厂验收以数量、质量、规格型号、配置为主，突出质量与配置；5.2.4特种设备的入厂验收以数量、规格型号、配置、外观质量、合格证明材料、材质报告为主，安装结束后按公司文件执行。5.2.5凡属乙方分批交付设备，则按分批交付的日期、范围等情况进行检查验收。5.2.6对箱装和包装的设备的入厂验收办法5.2.6.1纯供货设备是箱装和包装的，必须逐一开箱或开包检查验收，原则上由合同签订甲乙双方（同时安排施工单位）按确定日期共同参加开箱或开包工作，开箱工作应连续、有效进行。如乙方（供货方）不能参加，则甲方（购货方）可自行开箱，乙方应承诺承认甲方的检验结果。5.2.6．2开箱检验中如发现设备有缺损不合格时，验收人员应如实一一登入“设备入厂验收记录”表中，经甲、乙双方（及施工方）确认签字。5.2.3.3由设备科负责催促乙方及时提供缺损不合格件，对到货的补供品，同样要实施验收，具体实施办法与设备的开箱检验办法相同。6检查验收的注意事项6.1对国家、省、市等有关部门有专门要求的锅炉、压力容器、电梯和起重机、消防电子产品、防爆电气设备和放射性物品的检查验收，除按设备的常规检验和要求乙方提供甲方办理使用许可证所需的文件、技术资料外，还须按下列要求在入厂时进行查验。6.1.1锅炉、压力容器以及与设备配套的压力容器（含引进配套件）应检查下列证书和文件：（1）产品制造图纸应盖有设计资格印章。（2）产品制造厂持有省级以上（含省级）劳动部门颁发的制造许可证。（3）当地锅炉、压力容器安全监察机构出具的安全质量监督检查证书。（4）对原设计进行修改和主要受压力元件材料代用时其修改和代用手续。（5）产品明显部位应设置产品铭牌，并留有设置注册铭牌位置。6.1.2电梯和起重机应按劳动人事部劳安字《1991》号《起重机械安全监察规定》和市技术监督局的有关规定进行检验。6.1.3消防电子产品，包括乙方提供设备中配套引进消防电子产品，须按国家、省、市等有关部门颁发的“关于消防电子产品质量监察检验工作的实施细则”和有关“消防监督程序规定”进行检验。6.1.4乙方提供设备（包括配套件）中如有引进防爆电气设备（包括仪器、仪表等），应按国家、省、市等有关部门颁发的有关“关于防爆电气设备检验管理办法”进行检验。6.1.5乙方所供设备中如有放射性物品包括设备中配套的放射性物品（含配套引进），必须在专职人员参与下，按照国务院（89）第44号令“放射性同位素与射线装置放射防护条例”和省、市有关部门颁发的相关规定进行检验上述产品。6.2对设备交付条件的查验6.2.1依据合同应核对设备的交货期，交货状态及交货方式等事项，凡属乙方分批交付设备，则应确定分批交付的日期、范围等明细情况。6.2.2设备在出厂前原则上都要进行预组（拼）装及试运转，验收时须查验乙方提供的预组（拼）装的范围及程度、试运转的工况条件等情况说明资料。6.2.3为了提高设备的质量和延长设备的寿命，设备应由乙方涂装面漆后交付。对需到现场后焊接拼装的解体交货设备，其受焊接热影响的区域，乙方交付前应刷可焊防锈漆。设备的其他部分面漆由乙方涂装，并有质保三年以上的承诺。6.2.4依据设备的防锈有效期确定原则查验设备的防锈状况6.2.4.1属甲方在现场需进行解体清洁的设备，乙方应保证设备在甲方现场解体清洗前不锈蚀；6.2.4.2属甲方在现场不再进行现场解体清洗的设备，乙方应在设备无负荷试车前保证设备不锈蚀；6.2.4.3具体的设备防锈期限，乙方应按国标GB4879-85的规定，并根据甲、乙双方商定的“防锈有效期”进行相应的防锈处理。6.3入厂验收需对乙方所提供的下列技术资料和业务资料进行查验6.3.1交货前的设备资料交付与收集，一般依据合同条款要求进行。6.3.2交货时间设备随箱提供的资料（一式二份）应包括：（1）装箱资料清单：内容包括本合同号、设备编号及名称、制造厂、资料名称和份数等；（2）装箱单：内容包括项目代号、本合同号、设备编号及名称、规格、型号、数量、图号（若箱内有解体部件则应列出该部件在装配图上的序号）、重量等；（3）产品合格证（其中复印件一份）；（4）产品检验记录；（5）产品使用说明书（包括安装、试运转、投料试车、操作、维护要领等内容）；（6）设备装配图（包括总装图、安装维修所需的部装图、电气、液压、气动原理图、接线图、管线图）；（7）设备的随供件清单；（8）配套件中如有压力容器、起重设备、计量设备、无线电设备、消防报警产品、防爆电气仪表及放射性物品等，应提供该设备及元件的清单、供货单位、合格证明及相关图纸资料；（9）易损件图纸。6.3.3关于特种设备以及有特殊要求的所需提供的资料（一式四份）应包括：（1）甲方留现场制作部分的制造图；（2）由甲方自行采购（如一次充填油、时效性耐材等）的材料清单，以及设备的液压和润滑油脂清单；（3）解体发运设备提供解体部件清单；（4）甲方需购备件的制造图和一年正常生产所需的备品备件推荐清单及图纸；（5）大型设备外形尺寸草图、重量、重心、吊装着力点和注意事项；（6）提供有特殊运输要求设备（如温度、撞击、危险品等）的注意事项说明书；（7）提供有特殊仓储、保管要求设备（如温度、撞击、危险品等）的仓储、保管要领书；（8）锅炉、压力容器、消防电子产品、防爆电气仪表、放射性元件、计量设备、无线电设备、电梯、起重设备以及某些危险性较大的设备办理使用许可证所需资料。二、设备、材料入厂验收规定1、各车间要高度重视对设备、材料进场的验收工作，要把乙供设备、材料进场验收同甲供设备、材料进场验收一样重视。2、对甲供以及乙供设备、材料进场五天内并在安装前必须进行自查并报验，对自查不到位或规定时间内报验不及时，要对所在部门的主管领导和责任人进行考核。3、对进场的设备、材料凡需称重计量的，必须经地磅进行计量，过磅计量码单一份附在入厂验收单上。4、由于安装工程进度的原因，在签定合同时明确供货厂家，对所供的设备、材料要求分期供货，针对这些设备、材料的验收，不能待供货全后再报验，要实行分批报验。5、对入厂设备、材料自查验收中发现供货单位未履行合同要求进行供货时，要及时与中钢设备公司联系，拿出处理意见，并把处理意见附在入厂验收申请单上，以利在入厂设备、材料验收时，对处理意见作进一步确认，及时向上级请示汇报。6、对入厂设备、材料的型号规格、数量、材质要及时登记入台帐。三、设备、材料入厂验收工作考核办法（细则）（一）设备、材料入厂自查验收考核细则1、各车间须健全验收网络、组建验收小组，明确职责，并责任到人，对验收小组人员配备不全、职责不清，验收时设备主管未能亲自到场参加自查，每缺一次50-100元罚款。2、对起重设备原则上做到随到随验，即自查与验收过程同步进行；对隐蔽性安装的设备、部件及材料，必须在安装前申请并实施验收；对分批到货的设备、材料，必须做好自查验收记录台帐；一般的设备、材料到货自查后，必须提前二天办理验收申请；隐蔽前未申请验收的，50-100元罚款。3、不定型料及耐材的验收，须过磅称重，把好重量关。既要检查外观质量，也要注意查验反映内在质量的质检报告。施工中要及时收集质量异议信息，对有异议或重要部位的不定型料及耐材，须视情况申请复验；对重量点验、质量把关不认真，则视情况给予50-100元罚款。4、对设备、材料入厂验收规定执行不严格，自查不认真，自查验收单填写不规范，对无设备接收自查过程和手续而事后应付作假，则视情况50-100元罚款。5、对一般性问题，如表面质量、数量、资料、配套件供货单位、与标准、技术协议符合性问题等，在自查验收中未能及时给予指出，则视情况考核责任人50-100元罚款。6、对重大问题，如偷工减料、弄虚作假、降低配置、材料规格和材质，在自查验收中未能及时给予指出，则视情节考核责任人100-200元罚款。7、对供货设备、材料与合同有偏差的，必须在申请验收前及时反映，如事先有协议，则提供符合要求的合同变更协议。对合同变更手续办理不规范、入厂验收前也不及时反映，则罚款50元。8、对设备、材料入厂验收中发现的问题，验收人员应依据合同技术协议严格把关，共同商定整改方案和具体要求，如验收人员把关不严、整改督促不力，贻误整改时机或影响工期、或无处理意见，则视情况给予50-100元罚款。9、对入厂设备型号规格登记不对，不清楚的给予50元的罚款。（二）入厂设备、材料的现场管理及考核细则1、对现场在用的大宗原材料，其质量检查应作为一项长期工作，责任要落实到相关跟踪人员，确保原材料质量受控。对各施工单位采购的原材料，特别是关键用材要做好跟踪检查验收记录，发现问题须及时申请复验。对原材料质量检查不仔细、不全面、不严格，则视情况给予50-100元罚款。2、入厂设备、材料在现场要分区域、分合同合理堆放整齐，有条件的须设置标识牌、做标记，对现场堆放零乱而造成丢失、影响安装进度的，则视情况给予50-100元罚款。3、甲供设备、材料到货接收后，要做好移交与保管工作：不能及时向施工单位移交的设备，须由相关项目办自行保管；即使移交给了施工单位，相关项目办也须对其保管进行检查和监督。应加强对入厂设备、材料保管工作的规范管理，依据相关保管要求和现场安装情况采取相应的保管措施。对实物移交不及时、责任移交不清、检查和监督不力、保管不善而造成丢失、受损、影响安装进度、带来质量隐患等，则视情况50元罚款。（三）入厂设备随供备品备件和专用工具的管理与考核细则1、对入厂设备（含总包合同内供货设备）有备品备件随供要求的，在入厂验收时点验合格后，须凭备品备件汇总清单及时办理入库（物资总库及其分库）手续。如随供备品备件点验入库不及时，而造成受损、丢失的，则视情况给予责任人50元罚款。2、对入厂设备（含总包合同内供货设备）有专用工具随供要求的，在入厂验收时点验合格后，须及时登记造册和备档，并安排专人保管，如随供专用工具点验、造册、备档不仔细完整，保管不善等而造成损失的，则给予50元罚款。四、设备安装质量跟踪管理规定1、各车间要进一步细化设备跟踪管理网络，实行分区分块分设备跟踪，分别明确区、块跟踪负责人，设备跟踪责任人。2、各车间要认真抓好跟踪人员培训，要根据区、块和安装设备有针对性地提出安装跟踪的项目、内容和相关参数，明确重点，抓住关键，进行校核，对达不到规范标准的必须督促