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现场管理（GenbaKanri)目录一、现场管理的定义二、现场管理的基本思想三、现场的职责、班长的职责四、现场管理的推进方法现场管理现场管理的活动不仅要监督者参与,还要管理者・员工一起协力展开。现场管理提高现场素质方针管理降低成本严守交期品质提升目标达成现场管理最大限度的利用人、物、设备，彻底保证制程品质，谋求高效率化。现场管理的位置与构成现场管理日产生产方式基本思想现场管理教科书KNOWHOW标准化６管理教科书Ｎ－ＴＷＩ技能提升措施现场管理详细篇生产管理详细篇工程技术详细篇工程技术生产管理劳务管理:遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要求、请假安排记录管理…..等活动。品质管理:要求员工彻底执行标准化作业使品质均一，并对不良发生时采取积极的对应措施…等活动。成本管理:对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次利用率的提升、动力成本低减….等活动。设备管理:对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开等活动。作业管理:作业改善(JIT)活动的展开、作业编成、人员计划..等活动。安全卫生管理:创造一个无安全顾虑的工作环境的活动。六管理基本思想（生产的３要素＝投入的资源）3.彻底行动以品质为核心彻底消除浪费人物设备（生产活动）（有价值的商品）行动准则1.一次完结2.杜绝根源一完、源、彻成本交货期品质永远优先考虑能满足顾客的质量.化后工程自工程３现主义观察作业追查原因对策防止再发标准迅速掌握质量信息后工程为顾客全部保证质量1.以质量为核心展开工作1.以质量为核心防止再发标准化２.彻底消除浪费1)使机会逸失的浪费2）资源的浪费3）工作进程的浪费1）使机会逸失的浪费*使不良品流到顾客处。*零部件或车辆未能如期交货。2）资源的浪费*未能充分利用车辆制造所需的资源（人、物、设备）。*分为停滞、搬运、检查、加工、作业、设备6种浪费。3）浪费工作进程*中途停止造成的浪费*未标准化造成的浪费*追求局部完美造成的浪费。②制造物品应有状态1须保证后工程所需的每个部件的品质。2后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产。3以最少的资源（人物设备）进行生产。4以人为本。品质保证1.制程品质1.不制作出不良品1.不流出不良品1.维持管理需实行标准作业。追溯起源消除异常原因。1.需保证后工程所需的每个产品的品质保证每个产品的品质是指、全部部件已规定需保证的规定的品质规格。项目以适当方法确保不超过所★2.后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产遵守已设定的标准（作业・库存・生产节拍）、按生产顺序和生产计划进行生产。库存量设定为最少最终为「０」库存（标准库存状态）品质不良作业延迟设备故障品质不良作业延迟设备故障库存（库存多的状态）没发现问题。因此没任何行动能发现问题。便于采取对策★以最少的资源生产是指1）以最少的人员进行生产2）以最少的材料进行生产3）实现以最低成本的设备・治工具进行生产3.以最少的资源（人、物、设备）生产少投入（input)多产出(output)★4.以人为本对企业而言最重要的财产是人才。1）营造谁都能放心,合理工作的环境。2）培养人才,创造能最大限度发挥人的能力的工作环境。1）营造谁都能放心,合理工作的环境。危险的工作难办的工作重劳力工作声音或振动温度照明营造女性高龄者能工作的环境。★2）培养人才,创造能最大限度发挥人的能力的工作环境。逐个培养。培养小组现场发挥的职责现场的职责和监督者、管理者的职责①现场的职责1.达成生产达成生产品质目标交期目标降成本目标安全目标培养目标现场管理使全部的目标达成就是发挥了「生产达成」的职责.企业*不需投入资金的改善*利润能提高多少?*该改善能继续发挥效果并持续下去?改善的SpeedUp不赢利的改善*虽减少工时但品质劣化。*虽减少0.7人的工时但未能减少人数。仅是员工空闲些！*作业已小批量化但增加准备时间增加库存。*已达成少人化但设备须投资很多钱。*已改善但改变人员的话则恢复原状。2.赢利的改善3.培养人才「育人」技能向上、扩大①符合标准作业的技能②有发现异常并作正确处理的技能③有改善现场问题和浪费问题的能力「团队精神」什么都谈得拢①.能够发挥每个人的技能②.强项与弱项明确③.发挥集团力量担当班长应具备的能力(一)1.会制作标准作业书2.会制作管理项目一览表3.会制作作业要件一览表4.会制作作业观察表5.会制作单项重点课程担当班长应具备的能力(二)1.会对班员实施技能教育训练2.会对班员做技能检定3.会做作业观察4.会对品质不良做分析并做改善5.会对班员做公平的考核担当班长应具备的知识1.标准作业设定的方法2.管理项目的来源3.作业设备工具材料的原理.规格.参数.符号.尺寸4.分析道具的种类及用途5.绩效考核办法.技能检定基准.员工手册.达成目标工作的标准化化及提高培养部下班长的职责*通过部下的力量达到ＱＤＣ目标值品质保证体制的改善物流改善预实算管理策划并实施技能提高方案1.达成目标班长的职责班长的职责2.工作的标准化与提高标准化作业观察指导训练改善*PDCA循环管理方法，重要的是经常制定出最好的标准。与改善受益相关改善的先后顺序：首先是改善工作流程（工程）、其次是作业改善，设备改善改善的着眼点現实状态应有的状态这差距就是问题（差距）3.部下的育成①.育人激发出能力提高培养成专业人员组织人（专业集团）责任感强调性努力因此：提高自己技能。培养接班人。培养新人。②.创造团队因此：1）传播自己对车间的愿景。2）培养团队核心型领导。3）设定目标、分配任务。4）制订并遵守车间规定。5）进行对话、沟通思想。班长的具体职责生产（QDC）的达成·在班里，需将生产3要素（人、物、设备）发挥到最大限度，达成生产目标（QDC）·明确班的方针、目标，让部属彻底了解·明示达成目标之活动推进方法，让部属彻底了解·定量地掌握各管理项目，以PDCA的管理方法，努力提升标准（改善）·不限于本岗位，对于前后有关的岗位需要调整，努力以更有利的方式改善部属之培养·技能的传承·继承者的培养·新人的培养专案小组之组成·QCCYCLE及小集团活动的推进班长工作行动方针管理·承接系、科的方针、目标，明确班（工程）的方针，目标，具体之活动向部属展开·明确班员的职务分担，计划个人的目标，推行个别改善之计划的追踪。标准的执行与改善活动的推进·C＆J上所载之管理项目，对目标计划而言是如何，以实绩进行确认，实施问题点的原因追求与改善·设定标准作业书，彻底让作业者执行标准作业·进行作业观察，实施浪费、不平衡、不合理的改善·制作正常，异常皆可用眼睛判断的状态（实现目视管理）异常处理的对应·关于异常一定要以5现主义作确认，如有必要需向担当作业者反馈，实施OPL，且需马上联络有关部门·依据异常的大小，需向系长报告并请求指示技能提升方策的推进·将技能提升，目标扩大的计划作成，并实施·给每人制定一个目标，依实绩评价、指导部属的培养·努力与部属密切地进行意见沟通，在切实地掌握部属的同时，包含生活方面也需进行指导·对于QCCYCLE需进行指导，援助，努力地充实活动的质及量·对于部属的提案，应进行适当的审查、评价人员计划与作业编成的实施·将每月班的所需人员依据年度的计划作检讨·依据人员计划，重新评估编成，进行事先的熟悉，决定需支援者工程指导者等成本与生产（QDC）管理的实施·进行班的预算实绩管理（直劳、直材、经费等）·进行班的生产力指标管理班长工作行动现场管理的推进方法管理的基本及提高现场管理水平管理的基本「现场管理的结构」生产３要素有价值的商品人物设备品質交期成本生产活动作业管理安全卫生管理資材管理劳务管理设备管理品質管理成本管理工程管理现场管理的推进方法1.标准(1).何谓标准？标准=范本=设定条件A.是生产活动最基本的条件，也是工作的依据。→〈过去〉B.是现阶段最好的工作→〈现在〉C.跟随技术的进步提出改善而使技能得以提升。→〈将来〉现场管理的推进方法标准化是对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作成标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。2.工作的标准化1）什么是标准化？标准化包含以下步骤制定标准执行标准完善标准现场管理的推进方法2）为什么要标准化？标准化附带效果特别效果降低成本文件化/系统化少量化/量简化互换性/共同性确保品质技术知识普及技术积累/进步环境保护安全生产通用效果防止混乱/明确责任问题的再发防止顺序１：生产活动基本标准的设定工作的标准化业务运营的标准化设备管理的标准化作业的标准化品質管理的标准化其他的标准化业务处理基准书设备使用基准书工程作业表・标准作业书标准时间等管理工程图・检查規格等工作教导方法３阶段、作业要件一览表、安全基准等（３）标准化的推进方法顺序２：彻底遵守已設定的标准，并开展持续遵守管理活动作业观察及其记录定期巡视，并做记录顺序３：问题的明显化及反馈活动ＱＣ手法ＩＥ手法ＰＭ分析手法整理出能说明问题的数据。顺序４：为提高生产效率所作的改善活动点检基准书2.ＰＤＣＡ的循环方法（１）管理サイクルの４采取措施决定目标决定实现目标的方法教育训练工作检查实施状況的結果ＰＬＡＮＡＣＴＩＯＮＣＨＥＣＫＤＯ（１）管理的四个步骤G.以正确的方法要求相关人员展开。F.与相关部门共同掌握问题点及责任的分担。E.制定的目标要具有挑战性。D.目标达成的期限要明确。C.Q、D、C的运作能掌握优缺点并作处理。B.Q、D、C与技能水准、稼动率等的数据要量化。A.承接上层的方针目标作成方针1.目标设定应考虑的方向：『P』：PLAN→计划：就是决定目标。2.决定达成目标的方策：D.异常处理的方法要明确的掌握。C.决定方策进度的管理方法与管理項目。B.使用QC手法明确表达不良的程度。A.由回顾反省中掌握目标未达成的要因。B.作为桥梁并适时反映问题及鼓舞士气。A.要以身作則。2.工作的实施：B.通过工作教导的方法给予教育训练。A.通过实物直接教导。1.教育训练实施的要点：『D』：DO→执行：教育训练与工作实施的进行。D.查检结果如有变异要加注要因。C.查检结果的优缺在管理表上任何人都能了解。B.活用各种表单确实进行查检工作。A.依照管理项目确实掌握现况。1.查检成果应注意的事項：定時确认成果。『C』：CHECK→查检成果：结果系的数据才能依此判断好坏a.各項管理項目的目标值要明确。B.结果系的查检：b.与标准作业书对照，确认人、机、料、法是否正确，。a.未达目标结果系的数据要到现场查要因。A.要因系的查检：2.查检的方法：反映到下次活动作为方策。2.依据反省回顾的结果要定時反省回顾了解优缺。1.对方策于标准作业的执行消灭异常、防止再发。『A』：ACTION→进行处置：2.ＰＤＣＡ的循环方法（２）把握事实的注意点①.贯彻５现主义（原理・原則・在现场・看现物・现实性处理②.以数据说明问题对所发生現象进行量化的数据把握③.以５Ｗ２Ｈ整理（何时：Ｗｈｅｎ何处：Ｗｈｅｒｅ谁：Ｗｈｏ什么：Ｗｈａｔ为何：Ｗｈｙ怎样：Ｈｏｗ多少：ＨｏｗＭｕｃｈ**④目视管理不良品存放区生産管理板*白线标示*其他看板⑤.彻底实施５Ｓ⑥情况不好的数据要尽快处理（１）用眼睛就能够判断出是否正常。（２）建立大家达成共识参与实现现场目标的体制推进现场管理的方法1.强化持续管理让工作标准化，遵守已确定的标准，是否遵守这个标准在作业观察中可作检查，如果不能遵守标准，就应通过追寻原因采取措施以谋求工作的稳定化。强化维持继续管理那就是以标准为基础，围绕PDCA的良性循环，确立一种绝对不会倒退的管理体制。推进现场管理的方法2.贯彻源流管理所谓源流管理就是为了实现应有的姿态，将已发生问题的原因分类成4M，再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生。处理问题的方法中，可分类成：为了立即防止问题的发生或不合格品流向下一道工序的“暂定对策”及针对问题根源的“恒久对策”。·暂定对策·恒久对策发生源对策源流对策推进现场管理的方法3.构筑预测（先期）管理所谓预测管理说的是在问题发生之前，预先整理出人们所想到的会影响生产的问题的原因，并制订防患于未然的对策。因此，过去的经验和知识以及