生产现场管理讲义--liquntool

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大量资料天天更新前言企业的管理职能80%集中在现场,生产现场职能的管理是优化管理的突破口;企业的员工80%集中在现场,抓住现场人员管理才能调动全员积极性;大量资料天天更新产品质量80%孕育在现场,现场的质量管理是保证质量的核心;生产成本80%取决于现场,现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。大量资料天天更新第一章:现场管理概述何谓“管理”:就是管人理事,即合理利用有限的资源(人、机、料、方法、环境),达成组织目标的过程,包括计划、组织、协调和控制。何谓“生产管理”:就是充分、合理利用有限的资源,实现生产目标(质量、成本、交期、产值)的过程。3.何谓“现场”:凡是企业之直接活动的场所,就是现场,现场工作包括身体的劳动,以及事务的处理。大量资料天天更新现场管理工作千头万绪,除了协调各个不同的部门,来结合人、机、料、方法、环境、夹具、模具等资源,协调产销关系、作最佳的资源规划,还要管理许多供应商之作业,来达成最佳质量、交期、成本之目标。大量资料天天更新第二章:现场管理的范围、现场任务现场任务管理方法管理方法人机料法环计划控制1生产力P产能分析派工馀力管理2质量Q制程品管作业标准个人品质3成本C成本降低绩效管理减少浪费4产量交期D生管作业交期管理5安全S整理整顿定期保养6士气M全员参与绩效评估教育训练、依标准作业程序(SOP)执行3、创造舒适的环境(5S)4、善于观察现场(异常与变化,目视管理)5、现场改善(提案改善,QCC小组)大量资料天天更新第三章:现场管理的基本内容大量资料天天更新一、生产工作的安排二、生产准备三、制程管理四、在制品管理五、生产进度管理六、生产现场异常管理大量资料天天更新一、生产工作的安排1.目的:以最经济的方式达成生产计划2.原则:最低的制造成本;最佳产能运用;满足交货条件;提高生产士气;最少资金积压;最低占用场地;因素:对外:及时应付业务及交货之需;对内:各单位之生产率、成本、作业配合及物料供应等;内容:(1).进度安排之订定:a.订单安排之优先考虑顺序;b.紧急订单之处理原则;c.无工作订单时之处理原则;d.订单的修改处理原则;e.其他有关进度安排注意事项;内容:(2).生产安排前的准备工作;(3).订单或工作之负荷计算与生产进度的安排;(4).设备负荷分析与设备工作进度安排;(5).进度安排方法之确定;a.数字记录法;b.甘特图表示法;c.符号表示法;大量资料天天更新b.甘特图表示法日期订单号1234567HN0820#1HN0821#2HN0431#3#4HN0432#5锻造M:铣床T:表面处理L:车床G:磨光大量资料天天更新二、生产准备l.生产准备的工作内容:a.工作计划:包括生产产品、数量、交期……等;b.人员准备及调配;C.制品规范的核对;d.参考样品或图面以查对产品质量;e.材料之准备与领用;.工夹、模具之准备;g.设备之点检;h.生产日报表或生产看板之填写;i.检查是否有半成品、不良品或备品待生产或处理;j.其他协调事宜;作好生产准备的要点:a.将生产准备内容作成标准作业程序b.以产品类别汇总产品生产之依据资料,例如:工作指导书、标准工时表、标准用料表、人员安排资料、制品质量检查重点、工作命令单……等.c.将员工技能于事前作成职能分析表,并适时培育员工之第二专长..对设备产能、机器特性、工模夹具之准备查核……等作成资料。e.当日或当批清点各项存量。F.善用图表及目视管理。g.运用生产协调会以掌握异常状况,事先做好防范措施。大量资料天天更新三、制程管理制程原因数量质量结果资料数据材料人机器设备方法环境找原因非控制结果控制状况系统图大量资料天天更新四、在制品管理1.实施要点a、确保实施收、发、存之数量及储位记录,无表单绝不自由移动;b、定期盘点;c、各类在制品分类标识储存;d、保管场所与容器妥善安排;、如有不良品或遗失应迅速处理,并追究责任;f、确保帐物一致;2.利用移交单或转移交接单作在制品数量转移之处理,范例如下大量资料天天更新移交人:签收人:批号品名移交数量单位接收数量备注移交单课班日期:大量资料天天更新五、生产进度管理1、目的:确保生产进度有效并促使生产任务如期完成。2、内容:(1).生产实际进度是否与计划相符?(2).生产效率是否稳定?(3).产品质量是否稳定?、方法:(1).口头报告;(2).书面报告;a、生产日报表;b、质管日报表;e、入库日报表;d、制造通知单完工联;e、其他;(3).进度会议(产销协调会议);、进度落后之原因与处置方式(1).常见之进度差异问题分析:a、日程计划不善或生产技术的变更;b、工作分派不善;c、村料或工具不能按时供应;d、机器设备故障;e、产品质量低劣、不良率过高;、存量不足发生停工待料现象;g、工作场所纪律不良;h、员工离职率过高或出勤率过低;l、意外事故的发生。(2).处置方式a、限时补救(加班,托外加工,增加人手等);b、改变进度(延迟交货,分批交货等)。、附件(1)附件一个人作业日报表(2)附件二班组生产日报表(3)附件三班组落后报告表大量资料天天更新六、生产现场异常管理1、生产异常处理方式;(1).由生产实际与计划比较以掌握差异情形;(2).设定异常水平以判断是否需及时反应;(3).运用目视管理以尽快获得异常情形;大量资料天天更新(4).异常情形应适时提报;(5).异常时应同时进行异常原因分析追查,以针对要项提出对策,彻底进行重点改善;(6).设定异常表单以利管理,例如:、生产异常报告单:显示生产异常情形及处理对策;b、质量异常处理单:显示生产中质量异常及处理方式;C、用料差异分析表:显示生产用料异常情形;大量资料天天更新(7).召开异常管理会议,以检讨异常现象并透过部门协商方式取得较圆满之处理对策并争取处理时效;(8).定期分析生产异常所费成本并探讨潜在原因以研订永久处理对策并照会相关部门及人员执行。2、现场常见的几种异常状况及处理对策3、附件生产异常处理报告表大量资料天天更新第四章、生产绩效的管理一、绩效管理的定义:1、绩效=x100%2、管理计划执行考核改善标准产出工时实际投入工时、绩效管理:基于作业能力的维持与效率提高的管理制度。–显示较差的管理项目;–运用各项管理技术改善绩效;大量资料天天更新二、绩效的改善流程作业方法实施成果检讨修正绩效对策作业标准三、绩效管理制度流程图大量资料天天更新第五章现场改善一、现场改善活动的目的1.权责分明,事务处理简单化、合理化;2.减少浪费,降低成本;3.提高效率,提升士气;4.美化环境,减少工业安全事故的发生;大量资料天天更新二、现场改善活动的范围1.工作分配;2.工作环境;3.工作方法;大量资料天天更新三、工作分配的改善1.作法:(1).拟定作业表;(2).制定职务分配表;(3).检讨职务分配;(4).改善职务分配..工作安排与分配检讨的要诀:(1).哪些工作所花费的时间最多?——对工作盘点●是否在最重要的业务上,所花费的时间最多?●是否对必要的工作花了适当的时用?大量资料天天更新(2).有否错误的人力配置?●所有的职务对组织的任务来说,都是重要的.●有否包括不必要或可在组织外部做的业务?●是否各个作业对达成组织的目标和推行业务有效?●是否把时间花费在不太重要的工作上?大量资料天天更新(3).能否适用利用技能?●有否具有特殊技能的部属,把大部分工作时间花费在杂务或其他不需要技能的工作上?●有否部属从事超出本身技能或未曾受训过的业务?大量资料天天更新(4)是否有人在做与本身业务无关的工作?●有没有都要插手管的部属?●有没有指派工作态度热心的部属去做跟他本身无关的业务?大量资料天天更新(5)业务是否过于细密化?●是否把交给—个人就可以完成的业务分给许多人去做?●因为,太多人从事于同一业务而责任分不清,有否此种现象?大量资料天天更新(6)工作分配是否平均?●有的人所分配的工作太多,有的人却太少,有否此种现象?●是否大家的工作都能平均分配,并且能公平地分担业务?大量资料天天更新四、工作环境的改善:1、清洁2、照明;3、通风4、颜色;5、噪音;6、工作场所的整顿;7、工作桌椅;8、事故的防止;9、火灾的预防;大量资料天天更新五、工作方法的改善1.作法:(1)工厂布置与搬运●人与物的移动分析(2)办公室布置与改善●工作分配●报表分析与改善;●事务流程分析与改善;大量资料天天更新(3)制程设计与改善●程序研究;●工作程序分析;●生产线设计;(4)作业设计与改善●双手操作分析;●人机配合分析;●动作幅度分析;●作业站设计;、工作改善的选择与重点:若能对下列各点加以研究的话,一定能得到对工作改进的启示.

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