电建施工现场机械安全管理

起重机械安全管理2009年6月一、起重机械基本知识二、起重机械相关法律法规三、电建现场机械安全管理四、起重吊装控制要点五、多台起重机抬吊六、发电机定子吊装一、起重机械基本知识起重机械是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、安全、质量均有直接影响。起重机械设备因结构庞大、机构复杂、载荷多变、运行空间广、危险性大而被国家明文规定列为特种设备。（特种设备目录）定义：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。（特种设备安全监察条例）起重机的分类：按其功能和构造特点分为三类第一类是轻小型起重设备，其特点是轻便，构造紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类是起重机，其特点是可以使用挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移位；第三类是升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。（起重机械分类）起重机的主要技术参数：起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重机械操作的人员须掌握的基本知识。起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。（起重机械的技术参数）起重机械的型号(举例）龙门吊：MDG40/10-42塔吊：FZQ2200;TC5015/TC5513/TC6010(80)汽车吊：TG500E-3,QY25,QAY200(全路面）履带吊：LR1280,CC1000,M250,CKE2500,QUY200,SCC6300起重机械的基本结构组成三大部分：金属结构、机构和控制系统金属结构：用金属材料焊接、螺栓连接组合起来的，支承载荷用，具有足够的强度、刚度和稳定性。四大机构：起升机构、行走机构、回转机构和变幅机构。还有爬升机构、支腿伸缩机构。每种机构都有四种装置：驱动装置、制动装置、传动装置和专用装置（起升机构的取物缠绕装置、行走机构的车轮装置、回转机构的回转支承装置和变幅机构的变幅装置）电气（液压）控制系统：必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车。起重机的主要零部件吊钩钢丝绳滑轮及滑轮组减速器卷筒制动装置联轴器车轮与轨道(起重机的主要零部件）起重机的安全装置为了保证起重机械安全运行，避免造成人身伤亡及机械损坏等事故，在起重设备上配备各种安全防护装置是必须的。了解安全防护装置的构造、工作原理和使用要求，对起重机的操作人员和日常维护保养人员来说是非常重要的。（起重机的安全装置）二、起重机械相关法律法规法律法规规章安全技术规范TSG特种设备法律法规体系的层次1、法律:如《×××法》《特种设备安全监察法》正在起草过程中；相关法律:《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国行政许可法法》；《中华人民共和国产品质量法》；《中华人民共和国标准化法》；《中华人民共和国计量法》等。2、法规：如《×××条例》等。2.1国务院行政法规及法规性文件：①《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（2001年4月21日国务院令第302号发布）；②《特种设备安全监察条例》(2003年2月19日国务院373号发布)549号2009年1月24日修订后发布，2009年5月1日实施。③《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年4月9日国务院令493号发布）；④《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（2004年6月29日国务院第412号发布）。2.2地方法规：《江苏省特种设备安全监察条例》；《浙江省特种设备安全管理条例》；《广东省特种设备安全监察条例》；《黑龙江省特种设备安全监察条例》；《山东省特种设备安全监察条例》。3、规章国家质检总局规章：如：《×××规定》、《×××办法》等。3.1《特种设备作业人员监督管理办法》（2005年1月10日国家质检总局令第70号发布）3.2《起重机械安全监察规定》（2006年12月29日国家质检总局令第92号发布）。4、安全技术规范（TSG）TSG：也是由国家质检总局制定，由《×××规程》、《×××规则》、《×××细则》等组成。处于法律法规体系的第四层次。如：TSGQ7002-2008《起重机安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ7002-2009《起重机安全技术监察规程》TSGQ7001-2006《起重机械制造监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》国家质检总局2008.08.07已公布，2009.04.01实施。TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》国家质检总局2008.08.07已公布，2009.04.01实施TSGQ018-2008《起重机械安全管理人员及作业人员培训考核大纲》关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见（2003年7月11日国质检[2003]206号《特种设备现场安全监督检查规则（试行）》（国质检特函〔2007〕910号）三、电建现场机械安全管理(一）、安全管理重点：把“五关”和“一控制”机械进场准入关机械队伍、人员准入关机械方案审查关机械安全检查整改关施工队伍自身的机械使用管理关重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、关键安拆过程、负荷试验等。1、机械准入重点是起重机械。包括施工企业的，外租的，外协队自带的；对整机进厂检查、对散装机械进厂要两次检查。审查内容：软件：准用证（有效期内，塔吊、升降机、流动式起重机一年；其他起重机如桥门式、门座式两年）；需安装的起重机械，要办理安装告知和重新检验；新购置的起重机械和烟囱、水塔等专用起重机械还要生产许可证和型式试验报告。硬件更重要：机械安全技术状况符合标准要求例如：左边照片显示的是塔吊标准节采用角钢拼焊结构，内有积水，遇冷天冻裂的情形中间和右边的照片显示的是管桁结构龙门吊支腿工艺孔未封堵且下无放水孔结构冻坏的情形2、人员准入重点是七种人员：按技术监督局规定起重机作业人员包括司机、安装、维修、检验、司索、指挥、起重机管理人员统称为特种设备作业人员(都需有许可资格）建立机械和人员台账机械台账栏目明细：序号、机械编号、机械名称、规格型号、制造厂、制造（出厂）日期、准入日期、准用证号、现场工作区域、退场日期、机械使用单位、备注等人员台账栏目明细：序号、姓名、性别、年龄、从事作业种类、资格证编号、有效期、准入日期、退场日期、所在单位、备注等3、作业指导书审查包括：起重机械安拆、重大吊装、超负荷和双机抬吊、负荷试验、起重机改造、较大的维修、重要运输等。几个注意的问题：方案中拟定人员和实际作业时的变更；安拆手段和方法的临时变更；各审查意见的反馈（如修改、或补充、或说明）；包括租赁或外协队安拆等方案措施。4、机械检查五种检查形式：形式目的执行频次巡检安全监督机械管理人员随机旁站监督安全监护机械管理人员必要专项检查重点检查项目部组织必要定期检查法定检查项目部组织每月安全性评价全面考核项目部组织阶段几个注意的问题：重点是定期月检，施工项目部分管领导应亲自组织参加；月检应有记录(检查表、缺陷整改通知单和整改验收单),小结(时间、地点、人员、机械数量、缺陷数、存在问题简单分析及处理意见和建议)；进行检查应和奖罚考核细则相结合；月检应先在机械使用单位或分公司月检之后；月检应为长效制度；全面检查评价应半年或一年一次，最好和评比活动结合；机械月检应单独组织，不要和施工安全检查混在一起，由于专业特性的原因容易走马观花，保证不了检查时间。5、机械使用部门的管理指一般使用单位和专业单位应有机械安全目标、应设置机械员(或兼职)、各级机械安全责任制、机械安全操作规程、机械安全使用管理制度、机械维修保养制度、机械安全检查制度、机械人员培训制度、考核奖罚制度、资料管理制度等;机械员不能更换频繁。机械专业队伍除了有一般机械使用单位的必要制度外,还应有相应专业的针对性的制度,起重机械应有安拆队伍的管理制度等。一般机械使用队伍和机械专业队伍应规范项目上的机械安全管理,在各项目上的派出负责人应熟悉规范化的制度,统一认识、统一标准、统一考核。（二）、机械准入条件机械进场条件-机容机貌干净、整洁；主要受力构件不得变形、损伤或锈蚀超限；安全保护装置齐全、灵敏、可靠；各部件连接不得有松动、裂纹；零部件不得锈蚀、磨损超限；不得有漏电现象；机械性能、新机出力不能低于铭牌（或说明书）的80%，旧机相应降低负荷的要求；特种设备应有安全准用证（或检验合格证）；主要机构不得有异响、噪音和不正常振动；登机梯子、栏杆、平台、走道、罩盖等齐全、标准、有效，操作室符合安全规程要求；油、水、气不得严重泄露；润滑部位良好，不缺油或不缺油嘴、油杯、油尺等；各种仪表齐全有效，无缺损、破碎；液压系统和元件必须正常、有效和完好；购置、租赁机械应有出厂合格证和说明书、许可资质和规定部件的型式试验合格证书、出厂监督检验证明；自制机械应有有资质单位的鉴定书或核算报告；各种机械应有安全操作规程、运行记录和责任人等标识。五种不得租用机械—淘汰、报废;未经检验合格;安全装置不齐全;达到使用年限;安全技术档案不健全.（三）、作业指导书规范化作业指导书的规范化（编制、审查、作业依据）概况介绍编制依据（说明书、技术法规、行政法规）进度计划工程准备（人员、设备、工具材料、仪器）工艺工序过程（工艺标准）安全措施（辩识评价）附图计算负荷试验报告（空载、有载、超载、检查）交底签字（分清工种、全员签字）1、概况介绍安拆机械规格型号、制造厂、出厂日期、使用年限、大修和事故情况、缺陷处理情况；本次使用工况（如塔式主副臂长度、起吊高度范围、使用幅度范围等）、主要用途；安拆位置、周围环境、基础轨道情况、当地气候；其他注意事项。2、编制依据本机使用安装说明书、相关图纸和技术资料；本公司规程、制度要求和经验资料；相关行政法规（国家、行业的如特种设备安全监察规定及有关细则文件、国家电力公司和建设部有关规定等）相关技术法规（国家、行业的一些相应标准等）3、进度计划开工准备时间和培训时间；主要工序时间；部件过程检验时间；(拆卸无此时间)机动时间；负荷试验时间；(拆卸无此时间)整机自检时间;(零部件检验汇总时间)正规检验时间；(拆卸无此时间)交付使用时间等。4、工程准备人员准备：主要负责人、指挥人、技术员、安监员、质量检验员、司机、起重工、机械工（钳工、铆工）电工、电、火焊工、架子工、力工等（姓名、年龄、工种、主要工作内容范围和安全责任,各工种人数和总人数）；机具准备：所使用的起重机械、运输车辆、工器具，如焊机、起重机、卷扬机、滑车、力矩扳手、大锤、榔头、其他工具等（规格、型号、数量、工况、状态，特种设备要具有安全准用证编号；材料准备：道木、铅丝、焊条、棉纱、油料、砂纸、麻绳、氧气、乙炔、钢丝绳等（规格、数量，检验合格）；测量仪器准备：经纬仪、水平仪、万能表、电阻表、游标卡尺、百分表、温度计、转速表、钢板尺、振动仪、铅锤、细钢丝等（规格、精度、数量、有效校验日期）；培训准备：时间、地点、人数（要求参与安拆全体人员参加）、授课人、培训内容（作业指导书和编写依据的有关重点内容）；零部件重量表（实际吊装部件）；高强度螺栓扭矩表（螺栓规格、尺寸、连接部位、扭矩）。以上准备的内容都可列表说明。5、工艺工序过程按实际安装工序分步编写（例如DBQ轨道塔机：从地基轨道、行走台车、门架、平台、回转支承；各卷扬机构、扳起架、主副臂杆、主副撑臂、变幅、起升机构滑轮绳索等）；关键工序详细编写（如扳起式塔机的扳起和放倒、自升式塔机的顶升加减节及平衡过程、龙门起重机的立腿和拆