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5S活动中整理、整顿针对实际状态的深入与细化定置管理1(一)导言2摆得这么整齐，不容易!管理也要向解放军学习呀！摆得这么整齐，不容易!管理也要向解放军学习！3工段有下列“症状”吗？情绪不好！影响工作效率！作业场所车道被堵塞，行人、搬运无法通过车间有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小工作场所摆得零零乱乱，以及工作空间有一种压抑感找一件东西，不很清楚他放在何处？要花较长时间才找到它怎么对症下药呢？4如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——只有车间推行“定置管理”。5(二)什么是定置管理？定置管理是不是把物品拿来定一下位就行了呢？6定置管理的范围是对生产现场物品的定置过程中进行设计、组织、实施、调整，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。物品的定置与放置不同，两者可比较如下图：7生产现场物品存在价值高人、物信息健全结合定置现场文明高效活跃放置人、物信息不健全结合存在价值低现场混乱低效沉没物品的定置与放置比较图8（三）定置管理内容及类型企业定置车间定置职能科室定置设备区域色调仓库特别环境文件柜办公桌椅定置定置定置定置定置定置定置定置工具箱工位器具质控点安全定置定置定置定置9车间定置10职能科室定置11(四)人与物结合的三种状态定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态，并将三要素的结合状态也划分为三种。见下图:12•人与物处于紧密结合，并能发挥效能的状态•指人与物处于寻找状态或者尚需某种活动才能达到同人结合并能发挥效能的状态•人与物没有联系的状态A状态B状态C状态人与物结合的三种状态图13在工厂生产活动中，最主要的要素是人、物、场所和信息，其中最基本的是人与物的因素。在生产场所中，所有物品都是为了满足人的需要而存在的，因而必须使物品以一定的形式与人结合。其结合方式有两种：1、直接结合。即人所需要的物品能立即拿到手的结合。通常指随身携带或放在身边垂手可得之物。这种结合不需要寻找，不需要由于寻找物品而造成工时消耗。这是人所追求的理想结合。142、间接结合。即人和物处于分离状态，必须依靠信息的作用才能结合。通常处于间接结合状态的物品，是人在生产现场看不到摸不着的。如存放在仑库的毛刷，它放在何处？是何物？如无确切的信息是找不到的，当然也就不可能实现结合。15(五)定置管理开展程序定置管理开展程序如下图。企业可按自己的实际情况进行调整制定。清扫及去掉无准备必确定定绘制现场整理用之物须之物置区域定置图考核总结抽查、调整定置管理信息、场所复元验收标示16（六）开展定置管理应注意事项1、刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；2、识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样；3、摆放位置今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；4、一次搬入现场的物品太多，连摆放的地方都没有。17（七）定置管理总要求简单明了的流向，可视的搬运路线；最优的空间利用，最短的运输距离；最少的装卸次数，切实的安全防护；最大的操作便利，最少的心情不畅；最小的改进费用，最广的统一规范；最佳的灵活弹性，最美的协调布局。1819现场目视管理20一目视管理概述（一）目视管理的概念与基本要求目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。目视管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。21-生产计划-5S、提案、质量-员工展示目视管理板案例–制造现场22-品质专向管理板-统计分析目视管理板案例–制造现场23-清扫工具发明展示-班组巡视点检文件夹-现场Layout布局图和人员定置-积极向上的小组名“向日葵小组”和口号24-指示灯-颜色区分-重点管理项-统计管理目视管理板案例–设备部门25现场人员借助于目视管理板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。特点视觉化——大家都看得见公开化——自主管理，控制普通化——员工、领导、同事相互交流作用迅速快捷地传递信息形象直观地暴露问题客观公正透明化，便于管理促进企业文化得形成和建立二、目视管理特点26目视管理板体现的要素人员设备材料方法环境组织机构图；规章制度；电话礼仪；员工守则。操作说明书；点检标准；保养标准；测试标准。BOM构筑；部品明细；验收标准；QC工程图；出入库制度作业指导书；生产类标准；管理类标准；程序文件。5S标准；ISO14000标准；作业现场布置图等。三、目视管理板（内容）要素诠释PQCDSM生产信息质量信息成本信息供应信息安全信息士气管理现况类标准类计划类问题类改善类-暴露问题改善管理27工人辅助工人工程师维护人员管理人员。。。。四、谁来使用目视管理板28五、目视管理板水平高低的评估原则知道是什么可以判断异常知道如何处理是否促进改善29设计示例30-生产计划-5S、提案、质量-员工展示31-品质专向管理板-统计分析目视管理板案例–制造现场32