第七章生产现场管理

生产现场管理陆小萍罗万春高淼邓忠卫马铭海申念承王丽芳胡明珍艾元华李亮饶映胜2007年05月编制第一节现场管理意识的建立什么是生产现场?生产现场:利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成制品的场所。现场包含“现”与“场”两个因素。所谓“现”就是现在、现时的意思，它强调的是时间性；所谓“场”就是场所、地点的意思，它强调的是区域性。“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。生产现场的范围对于制造型企业来说，现场就是正在从事产品生产的场所。说具体点，现场就是生产车间。包括以下区域:•现场作业场所•物料放置场所•物料流通区域•工夹具存放区域•车间附带厕所与休息场所•现场办公区域•过道楼梯管理的定义运用企业的有效资源，结合下属及相关人员的智慧与努力，将要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成，达成组织既定目标与责任的动态性创造活动称为管理。管理的基本要素•计划•组织•指挥•协调•控制生产现场管理顾名思义，就是立足生产现场，运用生产现场可调配的有效资源，结合现场作业人员及其他相关人员的智慧与努力，将要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成达到组织既定目标的过程。现场管理人员在企业组织中，拥有相应的权利，对现场作业人员、设备、作业方法等生产要素直接指挥和监督的人称为现场管理人员。管：监督，控制理：协助，扶持现场管理的重要性管理人员必备技能----技术技能----人际交往能力----概念技能……现场管理的核心要素4M1E环境（Environment）硬件方面要素场地、空间厂房、车间设备布局工程设置环境污染软件方面要素•工作计划：业务计划、生产计划、质量计划•生产流程：生产作业的工位次序•过程管理：管理制造过程的方法•品质要求：品质标准、产品规格、工程标准•生产秩序：顺畅度、5S•劳动效率：生产能力、作业效率•工作氛围：现场的气氛，人员的风格•安全措施：放错与防误，安全保障与消除事故•信息传递：联络书、E-MILL、公告信息现场管理的目标安全士气目标---提升品质Quality----具体指标：产品良品率，市场不良PPM，产品送检合格率等----具体手段：•按《作业指导书》的要求指导作业•进行工序诊断，预防不良发生•尽可能改善工序布局，提高工序能力•运用QC手法分析统计品质数据，将以往的经验、教训反馈到新产品中•重点工序特别管理，将品质差异控制到最小……目标---降低成本Cost----具体指标：单位产品经费率，单位产品能源消耗，单位产品人工成本，劳动生产性，设备运转率等----具体手段：•在标准工时内，完成规定生产数量，即定时定额•提高设备运转效率，投入最少，产出最大。•减少材料、设备的再线库存量，提高材料周转率。•进行动作经济分析，减少工作工时•杜绝滥用各种辅助用品•杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为。……目标---确保交期Delivery----具体指标准时交付率,生产计划达成率等----具体手段:•编定详细的生产计划•进度管理•适当调整各工序之进度,准时生产……目标---确保安全Safety----具体指标安全事故为0----具体手段:•进行安全操作培训,合格后才能上岗.•强调安全守则,必要时可强制执行.•定期检查各种防护用品\安全措施是否失效.•万一发生事故,在第一时间内进行对应,将灾害控制到最小范围.……目标---提升士气Morale----具体指标人员离职率等----具体手段•奖惩分明•管理人员以身作则，率先示范，发挥领导效应•鼓励提出合理化建议•关心下属身心健康，维系良好人际关系•推进5S，创造良好工作环境，让每个人都有安全感。……方法系统信息管理5S活动技术管理资材管理设备管理人事管理资源别管理名称全员参与活动士气(Morale)安全管理安全(Safety)制程管理交期(Delivery)成本管理成本(Cost)品质管理品质(Quality)目的别管理名称信息Information环境Environment方法Method材料Material设备Machine人Man资源目标现场的三忙现象忙乱：做多余的事情，或者所做的事没有功效，没有时间去思考如何做好事情，而只是一味地瞎忙乱盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高，好象是在盲目地工作迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知道自己在做什么，干什么都是糊里糊涂“三忙”:就是指忙乱、盲目和迷茫这三种现象，因为这三个词都有一个忙（Mang）的发音，所以，叫“三忙”，有时也叫“3M”。按月、周制订工作计划，按计划工作制订月度KPI，明确目标，明确工作方向每天下班前花半小时确认当天做了什么，进行总结。并列出明天要进行的工作针对没有意义的工作，偏离目标的工作勇于说“不”工作前先考虑方法再进行实施，防止盲目乱做。好的方法事半功倍。三忙现象消除方法12345第二节现场管理—人、机、物、法、环（一）现场管理的内容（二）人（三）机器（四）物料（五）方法（六）环境.目录1、管理的内容2、现场管理的五大要素对象：学习目的：了解人、机、物、法、环在现场管理中相关具体要求；（一）现场管理的内容1、管理的内容大家都知道打篮球有打篮球的规则，如果篮球没有规则或有规则而大家不遵守，结果会变成如何，大家可想而知的。同样，生产现场有生产现场的规则，但有许多管理者不以为然，员工也就更加不以为然，其实，遵守现场规则，才能让全员的行动有秩序，工作效率自然会提高，好的工作成果才会获得。人：领导者、管理者、操作者、辅助劳动者机：设备，设施、工具、工装、计量器具料：原材料、毛胚、在制品、半成品、成品法：操作规程、各种制度、信息、转换手段环：工作环境、工艺生产、安全生产2、现场管理的五大要素对象2.1班组长定位2.2生产人员的培训与指导2.3上下关系的维护与沟通2.4生产人员的绩效考核（二）人2.1班组长定位：2.1.1劳务管理2.1.2生产管理职责2.1.3辅助上级2.1.4成功与失败的班组长2.1班组长定位：班组长特点可以用16个字来概括：职位不高，决策不少，“麻雀”虽小，责任不小。班组长的职责主要包括：2.1.1劳务管理人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等都属于劳务管理2.1.2生产管理职责生产管理职责包括现场作业、工程质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。2.1.3辅助上级班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建设，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用2.1.4成功与失败的班组长类型成功的班组长失败的班组长1．对待错误是我错了，马上改进这不是我的错，是……2．对待成绩幸运/大家努力的结果都是我自己的努力3．对待挫折努力不够/方法不够运气不好/他们不配合4．对待问题又得到一次进步的机会找借口/逃避5．对待工作还不够好，继续努力已经很不错了6．对待职责站高一层，为他人服务出于无奈/草草了事7．对待同事降低身份/看到优点评头论足8．对待上司尊敬/辅助表面一套9．对待时间每天进步一点明天再说吧10．对待先进尊敬/学习/超越排斥/找麻烦11．对待利益团队优先利己主义12．对待目标树立高目标留有余地表1-12.2生产人员的培训与指导2.2.1现场规则宣导2.2.2开展现场训练2.2.3新员工入职指导：2、生产人员的培训与指导：2.2.1现场规则宣导大家都知道打篮球有打篮球的规则，如果篮球没有规则或有规则而大家不遵守，结果会变成如何，大家可想而知的。同样，生产现场有生产现场的规则，但有许多管理者不以为然，员工也就更加不以为然，其实，遵守现场规则，才能让全员的行动有秩序，工作效率自然会提高，好的工作成果才会获得。.制定规则——不守规则问题——不守规则因——改正方法——维持规则2.2.2现场规则内容如下表示例2.2.2开展现场训练2.2.3新员工入职指导：.什么是新员工？.新员工特征和现象(对新员工培训的方法与内容).个别辅导与集中辅导.作业者多能化训练.个别辅导与集中辅导.作业者多能化训练2.3上下关系的维护与沟通：2.3.1下指示内容要具体2.3.2要让现场有生气2.3.3有效沟通2.4生产人员的绩效考核：一般而言，对员工的绩效的评价，主要有四:工作态度,工作量（数量）,工作效果（质量）、工作创造性成果等如下表:（三）机器3.1机器设备的定义和分类3.2合理使用设备应注意以下3点：3.3设备安全生产管理制度：3.4设备的目视管理应用：3.1机器设备的定义和分类3.1.1设备一般指生产上所常用的机器和设备，它是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。3.1.2设备一般包括仪器设备、测量用具、夹具、工具等。具体可以分为：设备—如机床、波峰焊等大型加工设备。计测器—用作品质判定的测量用具。工装夹具－为了提高高效率、保证品质，组装、加工或测量时用来定位辅助器具。为了企业自行设计制作。工具（螺丝刀、扳手等）。样板或样品－指用来作观感判定（颜色、外观）、实物判定（尺寸、形状）用的物品，是测量的一种代替形式:a设备的分类。b机器设备的管理。c设备的使用;•根据工业企业的生产过程和工艺特点，正确地配备各种类型的机器设备，使各种设备性能和生产效率上相互协调匹配。同时，各种设备之间的比例关系应根据不同时期的生产任务，进行及时的调整。•不同设备的性能、结果、精度、使用范围、工作条件是各不相同的。在使用过程中应按照设备的具体条件安排相应的合理的负荷，以保证设备正常运转。•设备的闲置或设备利用率低往往是以计划经济下“大而全，小而全”观念。3.2合理使用设备应注意以下3点：•定人定机制度•包机制度•交班制度。3.3设备安全生产管理制度：3.4设备的目视管理应用：3.4.1停机原因看板3.4.2停机状况显示看板3.4.3责任者看板和日常保养检查看板3.4.4保养确认单3.4.5颜色管理和加油标签3.4.6一条直线法机械故障模具故障更换故障在预热中3.4.1停机原因看板•由于机器故障、材料供应不上、换模具、保养等等的情形，都会造成机器的停顿。这些停机原因中，有一些是正常停机，有一些是属于管理上的问题例如：某车间6月10日停机状况看板示例机台名称停机原因停机次数停机损失冲床螺丝松脱8分280元铣床送料卡住6分120元当日总损失400元•不管机器是基于什么原因停转，企业是会因机器的停止运作而减少收入。•而企业在动作中，只要所有的人都多留心一点，是可降低停机的机会的。而增强这方面的注意最简单的方法，就是让员工们知道状况，知道严重性，让大家自动自发地注意。•可在工厂显眼的地方，设置一个“停机状况显示板”3.4.2停机状况显示看板•一般机器的保养依保养程度不同分成三级，而最基础级的日常保养，都是由现场的作业人员来负责。•1、责任者看板•设备管理区域责任看板示例:设备（区域）名责任人保养要求日期3.4.3责任者看板和日常保养检查看板机器保养看板备注：生产线保养部位保养人保养方式日期保养要求机器保养看板示例3.4.4保养确认单一般的机器设备需要靠油品来做润滑、保养等的工作，而且，往往会有好几个部位要加同一种油，这些加油嘴常分散在一台机器的各处，如果做这项工作时精力不集中分了心，忘了某个部位该加油，或同一个部位加了好几次。都会影响机器设备的正常运作。这时，利用目视管理可避免这种问题发生。假设某一设备有4个分散在不同部位的加油嘴，需要定期补充黄油。这时，首先把所有的黄油嘴全给漆上黄色（假定以黄色代表黄油）然后，再在每一个加油嘴旁，画上一个小方块，这个方块又分成三格：第一格写上1/4，表示这台机器总共有四个黄油嘴要加油，；第二格写上黄油，用文字来帮助操作人员了解颜色所代表物品；第三格写上每个月的加油日期，目的是该提醒操作人员该加油的日期。1/4黄油每月2日3.4.5颜色管理和加油标签•机器上的螺丝，是用来固定两个不能焊死的部分，但再精密的机器，在使用时，多多少少都会产生一些震动，久而久之，便会出现螺丝松动