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第三章仓储作业管理•3.1仓储作业管理概述仓储作业管理的概念仓储作业管理是指以储存、保管活动为主，从仓库接收货物入库开始，完好储存货物，到按照需要发送出去的全过程。仓库的功能已从传统的货物储存保管，发展到具有承担货物的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。3.1.1仓储作业管理的内容1验收入库；2货物保管；3货物出库4货物盘点•1．存货盘点：包括原料、物料、在制品、制成品、零件保养材料、外协加工料品、下脚品等。•财产盘点包括存货盘点、财务盘点和其他财产盘点（固定资产等）5残损货物处理；6退货处理；7安全维护3.1.2仓储作业的特征•仓储作业的合理性–确定仓储作业过程以及确定其在一定平面上的布局，保证储存货物在仓库内的搬运距离最短、作业环节最少。•仓储作业的连续性•仓储作业的协调性–仓储作业各阶段、环节、工序之间的生产能力应保持适当的比例关系，并根据货物仓储作业要求配备各作业环节所需要的工人人数、机器设备数量，使其相互协调、相互适应，防止上下工序或仓储作业环节之间发生脱节或比例失调的现象。•3.1.3仓储作业流程•仓储作业流程是指货物在仓库中从入库开始到出库过程中必须经过的、按一定顺序相互连接的作业环节。按其作业顺序主要经过接运、卸车、理货、检验、入库、储存、保管保养、装卸搬运、分拣、包装及发运等环节。•入库作业管理•在库作业管理•出库作业管理1．现代仓库的作业过程（1）实物流仓库实物流过程(2)信息流仓库信息流过程3.2入库作业管理商品入库业务也叫收货业务,它是仓储业务的开始。商品入库管理，是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。入库前准备接运提货收货验收验收准备核对资料检验货物入库搬运安排货位堆码办手续•3.2.1入库前准备–熟悉入库货物–掌握仓库情况–制定仓储计划–妥善安排货位–合理组织人力–准备毡垫材料、作业用具–货物验收准备–装卸搬运工艺设定–文件单证准备3.2.2货物的接运货物的接运方式有以下几种：•车站、码头提货•专线接车•仓库自行接货•库内接货货物入库检验（一）检验方面•数量检验毛重、净重、容积、面积、件数、体积丈量、长度•质量检验外观质量检验：外包、规格、品种内在质量检验：由专业技术检验单位进行3.2.3货物验收（二）检验方法和标准•感观检验：视、听、嗅、味、触•理化试验：测试仪器或运行检验（如电器，车辆等）（三）入库货物检验的程度•全检：价值量大、量小、精密、进口100%•抽检：（一）商品编码与货位确定1.商品编码商品编码的原则：唯一性、简易性、扩充性、安全性、一贯性、计算机的易处理性。商品编码的方法流水编码方法、分组编码法、数字分段法、后数位编码法、实际意义编码法、暗示编码法3.2.4货物入库流水编码方法例如：编号商品名称1香皂2肥皂3洗涤剂┋┋N洗衣粉分组编号法例如：075006110可以描述为：商品类别形状供应商尺寸大小意义编码07500611007饮料5圆瓶006统一110100×200×400实际意义编码法,例如：FO4915B1编码含义FO4915B1FO表示FOOD，食品类4915表示4×9×15，尺寸大小B表示B区，商品存储区号1表示第一排货架暗示编码法,例如：BY005WB10属性商品名称尺寸颜色与形式供应商编码BY005WB10含义表示自行车（bicycle）表示大小型号为5号表示白色white表示小孩型Boy,s表示供应商的代号2.货位确定货位的存放方式：定位储存、随机储存、分类储存选择确定货位的原则以周转率为基础的原则相关性原则同一性原则类似性原则互补性原则先入先出原则面对通道原则产品尺寸原则重量特性原则物品特性原则位置明示原则叠高原则•货位使用方式•–固定货物的货位：仓容利用率较低，保管质量好适用于长期货源的计划库存、配送中心–不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库–分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位，大多数仓库采用此方式（二）货物入库交接和登记交接手续1．接收货物：核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情况栏简明写上验收情况。2．接收文件（1）货物说明资料（2）货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。（3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。（4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。3．签署单证一、堆存（一）货物存放的基本原则1.分类存放不同类别、不同批次、残损与原货、不同流向、分拣与原货均分类存放2.适当的搬运活性，摆放整齐搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于移动)的程度。通常用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指数越高表明搬运的方便程度越高，越易于搬运.3.尽可能码高，货垛稳定4.面向通道,不围不堵•正面向通道•保证货垛有一面向通道•2.3在库作业管理如:：1.无包装的地面散放的货物为02．装载在托盘上或者装入集装箱为23．有包装或放在一般容器的物品为14．装在无蓬货车或可移动设备或工具上的物品为35．放置在输送线上的物品为4长期存放:搬运指数低;短期存放:搬运指数高.（二）货物存放的基本方法1.散堆法:适于无包装的散货2.货架存放3.堆垛法存货4.托盘上存放物品5.五五化堆垛堆垛法重叠式堆码纵横交错式仰伏相间式压缝式通风式堆码栽柱式堆码平台垛梯形垛—圈钢梅花型垛二、保管（一）保管的意义以防为主，防治结合（二）温湿度控制1.温度控制•避免阳光直射•通风洒水降温•机械降温2.湿度控制•货物湿度含水量高：易发生霉变、溶解、锈蚀、发热、化学反应（如碳化钙遇水分解并产生易燃汽体乙炔气）含水量低：干裂、干涸、挥发、易燃•空气湿度绝对湿度：单位体积空气中实际所含水蒸汽的重量，即每一立方米的空气中所含水汽量饱和湿度：单位体积空气中最大含水量相对湿度：=绝对湿度/饱和湿度（同一温度下）露点：当相对湿度≥1时出现露点，俗称汗水3.控制方法：•湿度监测•空气湿度太低时的处理：加湿、洒水•空气湿度太高是的处理：密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料•1.盘点作业的目的–在仓储作业过程中，商品处于不断地进库和出库，在作业过程中产生的误差经过一段时间的积累会使库存资料反映的数据与实际数量不相符。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库房中的质量状况，必须定期对各储存场所进行清点作业，这一过程我们称为盘点作业。–查清实际库存数量–帮助企业计算资产损益–发现仓储管理中存在的问题三、盘点作业•2．盘点作业的内容（1）查数量（2）查质量（3）查保管条件（4）查安全•3．盘点作业的流程盘点前准备确定盘点时间决定盘点方法培训盘点人员清理储存场地盘点作业差异因素分析处理盘点结果盘点流程•所有的货物每个月必须大盘一次。•针对每天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。•盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。1）．盘点前的准备●明确建立盘点的具体方法和作业程序●配合财务会计做好准备●设计打印盘点用表单●准备盘点用基本工具2）．盘点时间的确定可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。3）．确定盘点方式因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法也会有差异，为尽可能快速准确地完成盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方法。4）．盘点人员的组织与培训●针对所有人员进行盘点方法训练●针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练•5）．清理盘点现场•①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆•②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品•③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点•④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点•⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清•⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘6）．盘点盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。7）．查清盘点差异的原因①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达③是否因盘点制度的缺点导致货账不符④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度8）.盘点结果的处理•4．盘点的方法（1）帐面盘点法。（2）现货盘点法1）期末盘点法2）循环盘点法帐面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在帐面上，逐笔汇总出帐面库存结余数，这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量。一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存单，复查数量并登记复查结果，第三人核对前两次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些2.4.1出库作业流程•订单审核•出库信息处理•拣货•发货检查•装车•发货信息处理2.4出库作业管理出库业务1、催提应在到期日的前一段时间进行.2、备货•包装整理标志重刷•零星货物组装•根据要求装托盘或成组•转到备货区备运3、出库交接•核对发放凭证(出库单)•全面符合查对•交接清点•自提•代运：仓库人员和运输人员交接4、销帐存档•一、物品出库的要求•物品出库要求做到三不、三核、五检查。•●“三不”：即未接单据不翻账,未经审单不备库,未经复核不出库;•●“三核”：核实凭证、核对账卡、核对实物•●“五检查”：即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。•二、物品出库方式•1．送货•2．收货人自提•3．过户•4．取样•5．转仓•三、出库业务程序•1．出库前的准备工作：预先做好物品；做好出库物品的包装和标志标记。•2．出库程序•核单备货一一复核一一包装一一点交一一登账一一清理等过程。四、出库中发生问题的处理1．出库凭证(提货单)上的问题（1）凡出库凭证超过提货期限,用户前来提货,必须先办理手续,按规定缴足逾期仓储保管费。然后方可发货。（2）凡发现出库凭证有疑点,以及出库凭证发现有假冒、复制、涂改等情况时,应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系,妥善处理。（3）商品进库未验收,或者期货未进库的出库凭证,一般暂缓发货,并通知货主,待货到并验收后再发货,提货期顺延。（4）如客户将出库凭证遗失,客户应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失。2．提货数与实存数不符当遇到提货数量大于实际商品库存数量时,需要和仓库主管部门以及货主单位及时取得联系后再作处理。•3．串发货和错发货•如果物品尚未离库,应立即组织人力,重新发货。如果物品已经离开仓库,会同货主单位和运输单位共同协商解决。•4．包装破漏•发货时都应经过整理或更换包装,方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担。•5．漏记和错记账•应根据原出库凭证查明原因调整保管账，使之与实际库存保持一致。