粉碎车间操作规程

浙江合盛硅业有限公司企业标准受控分发号：906车间动转设备安全操作规程Q/HSGY-J-HC-007编制：校对：审核：审定：2012-1-18发布2012-2-10实施浙江合盛硅业有限公司企业标准受控目录1．冲旋粉碎机操作、维护、检修规程………………………………………………41．1、概述…………………………………………………………………………41．2、开车前的工作准备…………………………………………………………41．3、正常停车及紧急停车………………………………………………………41．3．1、正常停车………………………………………………………………31．3．2、紧急停车………………………………………………………………41．3．3、出现下列情况应紧急停车……………………………………………41．4、维护规程…………………………………………………………………41．5、检修规程…………………………………………………………………61．5．1、检修程序………………………………………………………………61．5．2、主要部件检修标准及要求……………………………………………62．鄂式破碎机操作、维护、检修规程…………………………………………72．1、概述…………………………………………………………………………72．2、操作规程……………………………………………………………………72．2．1、开车前的工作准备……………………………………………………72．2．2、停车操作与紧急停车处理……………………………………………72．2．3、出现下列情况应紧急停车……………………………………………72．3、维护规程……………………………………………………………………82．4、检修规程……………………………………………………………………92．4．1、检修前的准备工作……………………………………………………82．4．2、检修内容………………………………………………………………92．4．3、检修质量标准…………………………………………………………93．斗式提升机操作、维护、检修规程………………………………………………103．1、概述…………………………………………………………………………10浙江合盛硅业有限公司企业标准受控3．2、斗式提升机操作规程………………………………………………………103．3、斗提机的维护………………………………………………………………113．3．1、完好标准………………………………………………………………113．3．2、日常维护………………………………………………………………113．3．3、定期检查………………………………………………………………123．4、检修工艺及质量标准………………………………………………………123．4．1、检修前的准备工作……………………………………………………123．4．2、斗提机传动部分的检修………………………………………………123．4．3、斗提机机头部件检修…………………………………………………123．4．4、斗提机机体、自动张紧装置的检修…………………………………134．振动筛操作、维护、检修规程……………………………………………………144．1、概述…………………………………………………………………………144．2、操作规程…………………………………………………………………144．3、维护规程…………………………………………………………………144．4、检修规程……………………………………………………………………154．4．1、振动筛的故障与处理方法……………………………………………155．四五线、立式粉碎机操作、维护、检修规程……………………………………175．1、概述…………………………………………………………………………175．2、开车前的工作准备…………………………………………………………175．3、V-SM粉碎机的操作规程…………………………………………………175．4、维护规程……………………………………………………………………185．5、检修规程……………………………………………………………………19浙江合盛硅业有限公司企业标准受控1卧式粉碎机操作、维护、检修规程1、1概述冲旋式粉碎机，包括进料口、机壳内带内置衬板的内腔和横向布置的旋转主轴，带动旋转主轴的电机，旋转主轴上设有粉碎刀架和鼓风刀片、鼓风刀片一旁靠飞轮与电机皮带连接。（包括：一期Z-0602、二三期Z-2602）1．2、开车前的工作准备1．2．1、操作人员必须按规定要求穿戴好劳动保护用品，并检查消防设施和安全器材是否齐全，保证开车过程中的使用规范。1．2．2、检查岗位上使用工具是否齐全。1．2．3、检查各动转设备的防护罩和润滑情况是否符合要求。1．2．4、检查水、电、气是否按要求送至岗位。1．2．5、检查各阀门的开关位置是否正确。1．2．6、检查岗位记录报表是否准备好。1．2．7、检查电器、仪表是否灵敏。1．2．8、检查生产现场无杂物、无闲人，设备整洁、干净。1．2．9、检查设备固定和联接部位是否正常。1．2．10、盘动颚式破碎机（Z-0601）、冲旋粉碎机（Z-0602）皮带，然后通知中控岗位开车生产。1．3、正常停车及紧急停车1．3．1、正常停车1．3．1、关闭破碎振动给料机（L-0602），停止给料，关闭颚式破碎机（Z-0601），浙江合盛硅业有限公司企业标准受控关闭块料斗式提升机（L-0603），停冲旋粉碎振动给料机（L-0604）。1．3．2、冲旋粉碎机（Z-0602）的给料停后（待粗颗粒回料打完，约3分钟），停冲旋粉碎机（Z-0602）。1．3．3、关闭气箱脉冲收尘器（Z-0604）、星型卸料器（Z-0607）、及V-0612细粉罐上方星型卸料器、直线振动筛（Z-0603）下方的星型卸料器后、停斗式提升机（L-0605）、提升机（L-0606）。1．3．4、关闭气箱脉冲收尘器（Z-0604）电源、气源，停离心风机（B-0602）。1．3．5、关闭振动筛（Z-0603）、（Z-060A/B）、（Z-0606）、（Z-0609）振动器，关闭气箱脉冲收尘器（Z-0604）电源、气源，停离心风机（B-0601）。1．3．6、关闭氮气总阀，反吹用仪表空气总阀。1．3．2、紧急停车如遇到重大事故或冲旋粉碎机（Z-0602）内有金属撞击声，超额定电流，机故障需紧急停车时，按下列步骤操作：1．3．21、停冲旋粉碎机（Z-0602），关闭主电机电源，关闭本岗位内所有电源。1．3．22、切断气源，关闭氮气及仪表空气总阀。1．3．3、出现下列情况应紧急停车1．3．31、冲旋粉碎机刀架轴承急骤升温超过90℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。1．3．32、冲旋刀架和粉碎刀架断裂或里面有铁块螺丝等卡住。1．3．33、皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。1．3．34、电机冒烟“扫膛1．4、维护规程浙江合盛硅业有限公司企业标准受控1．4．1、操作规程应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承座内是否有足够的润滑脂。1．4．2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固，是否无磨损状态。无漏硅粉状态。1．4．3、传动皮带是否良好，发现皮带有破碎现象及时更换，当皮带或皮带轮上油污时，应用干抹布擦净。1．4．4、检查防护装置是否良好、齐全，如发现不安全现象，应立即清除。1．4．5、起动前必须检查冲旋粉碎机内有无矿石或其它杂物，如有矿石或其它杂物时，则应清除。1．4．6、检查起动部位是否良好，情况良好方可起动。1．4．7、本机应在无负荷情况下起动，绝对不允许超负荷起动。1．4．8、冲旋粉碎机停车，必须待矿石排除后方可停车，但停车时应先停止给矿。1．4．9、维护操作人员要按定点、定时、定量、定质的原则，以润滑图标注各部润滑加油，不得有漏油现象。1．4．10、设备运转中应经常检查轴承温度的变化，温度不得超过90度，同时检查各部螺丝有无松动，弹簧松紧状况是否正常，电机是否超载运行，声音有无异常，给料是否均匀等。1．4．11、在破碎时，若破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机，必须将物料消除后，方可启动。1．4．12、冲旋粉碎机在运行8到24个小时时，要拆开壳体进行冲旋刀架和粉碎刀架的检查，当无裂纹、盘车平稳无死点时方可继续开车。1．4．13、设备运转中，不得清扫或擦卫生，等停车后再清扫。浙江合盛硅业有限公司企业标准受控1．5、检修规程1．5．1、检修程序冲旋粉碎机检修时，必须先对系统站进行停车，切断主电机的电源，悬挂禁止合闸标示，防止高压伤人。现场要派专人监护，待接到设备交出单并确认无误时（需动火时要开出动火证并做好消防措施），方可进行检修。1．5．2、主要部件检修标准及要求1．5．21、更换冲旋粉碎机衬板时，必须检查定锥和壳体与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。1．5．22、检查冲旋刀架和粉碎刀架的磨损情况，如发现冲旋刀架和粉碎刀架磨损严重，需立即更换，如冲旋刀架和粉碎刀架有少许裂纹时，要进行补焊（对补焊时要注重刀架旋转的重心度、补焊时防止产生焊缝缺陷）对刀架螺丝进行更换或紧固。1．5．23、要对壳体或衬板进行补焊时，由于壳体成半圆型在地面上不利旋转，固用葫芦把壳体吊起旋转便于省力。1．5．24、更换冲旋粉碎机的刀架、轴承、轴套时，先拆开壳体及轴承座的水管和紧固螺丝，用葫芦钢丝绳把刀架吊起拉到便于检修的地方进行拆检，并视情况进行更换于修复，先取出轴承卡环用铜棒敲出轴承打出轴套及刀架（装刀架时采用热装法），装配时与拆检相反。1．5．25、装配完工时到现场复位并要求加好润滑油，及盘车平稳无死点时方可开车（要有专人监护确保电机方向正确）。1．5．26、待空载运行半小时时验收合格后方可投入正常运转。浙江合盛硅业有限公司企业标准受控2鄂式破碎机操作、维护、检修规程2．1、概述颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。（包括：一期Z-0601二三期Z-2601四线Z-4601五线Z-5601）2．2、操作规程2．2．1、开车前的工作准备2．2．1、仔细检查轴承的润滑情况，肘板的连接处是否有足够的润滑脂。2．2．2、仔细检查所有的紧固件是否完全紧固，飞、槽轮运转平稳。2．2．3、仔细检查传动皮带是否良好，若发现有破裂现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用抹布将其擦尽。2．2．4、机器开动前，肘板与肘板之间有适量的润滑脂。2．2．5、运行时，发现大硅块时，应进行处理，以免对颚式破碎机造成损坏。2．2．6、运行过程中注意轴承的温度。2．2．7、须动火检修时，必须将相关范围硅粉和硅块清理干净。动火完毕后，检查是否有焊渣等带温度的东西残留。2．2．2、停车操作与紧急停车处理2．2．21、破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。浙江合盛硅业有限公司企业标准受控2．2．22、停车时应先停给矿系统（即槽式给矿机）。2．2．23、停车5分钟后方可停止吸尘器和给水系统。2．2．3、出现下列情况应紧急停车：2．2．31、主轴承或动腭轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。2．2．32、前或后推力板断裂。2．2．33、皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。2．2．34、电机冒烟“扫膛2．3、维护规程2．3．1、操作规程应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内衬板联接处是否有足够的润滑脂。2．3．2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。2．3．3、传动皮带是否良好，发现皮带有破