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西山事业部电解车间班组建设培训资料（安全环保管理）二0一0年三月十九日精品资料网第一部分安全负责人与职责验收标准：班组长为班组第一安全责任人，负责班组日常的安全环保管理，安排布置班组安全生产工作；班组应利用班前、班后会及其它形式组织召开班组安全环保会议，传达公司安全生产精神，布置安全环保工作。需全员明确各级部门第一安全负责人：事业部是总经理；各部门是车间中心主任；班组是班组长为第一安全责任人，对各级的安全环保工作全面负责。班组安全环保管理工作包括：当班期间安全生产操作、应急预案演练开展、环保管理、安全检查及隐患排查工作、事故管理、安全设施管理、安全活动的组织安排（应急预案演练、安全学习等）、班务会等。每月两次班务会上必须对班组安全环保工作进行全面总结及安排下阶段工作计划（班组留存总结、计划），通过班前班后会总结当班安全生产情况和落实当月各项安全环保工作。班组安全环保管理工作由班组长、班组安全员负责进行安排和落实，必须确保持续运行。验收标准：班组长应根据公司要求与班组成员签订安全环保目标责任书安全环保目标责任书签订分为：事业部总经理代表事业部与公司签订、各处室车间处长、主任代表部门与事业部签订、各班组长代表班组与车间（中心）签订、班组长与班组所有成员签订，各级责任书的签订工作在每年初一月进行，各车间、班组按照各自签订的责任书完成年度安全环保目标。安全环保目标：例如一般事故率为零、控制微小事故发生率≤2.5%、各部门A类隐患整改率≥99%；B类隐患落实整改率≥98%；等（事业部对车间）大家应熟知车间目标:1、实现“八个杜绝”：即杜绝重大火灾事故、杜绝重大燃爆事故、杜绝多人中毒事故、杜绝重大工艺责任事故、杜绝重大设备责任事故、杜绝重大道路交通事故、杜绝重大环境污染事故、杜绝死亡事故。2、控制车间三违事件年百人发生率≤4；控制微小事故年百人发生率≤2；3、车间A类隐患整改率100%；B类隐患落实整改率≥99%；班组内部隐患整改率≥80％，整改反馈率100%。4、环保设备、设施月运行率100%，年达标率≥98%；安全环保目标责任书必须全员签订，不得漏签，出现人员调动要及时进行补签，并纳入班组安全学习内容进行组织学习。安全环保目标的落实：通过各级组织对安全环保各项工作全面管理，严格执行，精细化和标准化管理，保证安全环保的目标实现。第一部分安全负责人与职责验收标准：班组应设立班组安全员、群众监督员。按班组达标要求设立验收标准：班组应按照岗位安全责任制开展各项工作，认真履行安全职责。安全责任制分为：事业部、车间、岗位三级，内容纵向到底，横向到边，根据管理职责、岗位特点，每个岗位及人员都有各自的安全职责。西山事业部各岗位安全职责已在2009年编制完毕，并由车间（中心）下发。各岗位人员必须熟知所在岗位安全职责，班组由班长、安全员监督班组成员，严格按岗位责任制进行各项工作。车间管理人员安全职责已编制完成，目前正待下发。第一部分安全负责人与职责验收标准：班组考核标准应涵盖安全环保内容，并严格按考核标准执行。考核标准：是各级的绩效考核制度，分为事业部、车间、班组绩效考核标准。绩效考核标准必须包括安全环保管理的各个方面；至少应包括安全生产操作、安全检查及隐患排查工作、安全设施管理、事故管理、环保管理、安全活动的组织安排（应急预案演练、安全学习等）、安全教育等内容。班组绩效考核标准由班组长，按实际情况进行严格执行。验收标准：班组员工牢记公司安全生产方针、目标，了解公司安全承诺。在事业部大门处宣传栏内有公司安全生产方针、目标（事业部通用），需熟记熟背，了解安全承诺安全生产方针：预防为主，控制化工生产风险；健全机制，自觉遵守法律法规；以人为本，提高全员职业素质；体系管理，实现绩效持续改进。安全目标：切工业事故和职业疾病经过努力都是可以避免的,我们的最终目标是实现“零事故、零伤害、零风险”。第一部分安全负责人与职责第二部分风险控制管理验收标准：班组应配发车间危险源辨识汇总记录；将本岗位的危险源辨识纳入到班组日常的培训中事业部每年组织一次事业部全范围内的危险源辨识工作，要求辨识工作按照自下而上进行，从设备、工艺、现场环境、作业步骤等方面进行危害辨识，制定相关的整改及控制措施。危害辨识的管理流程：由班组员工辨识形成“危害辨识记录”（手写版），由车间修订完善并汇总形成“危害辨识汇总记录表”（初稿电子版）交事业部安全环保处审核；由安全环保处组织审核后下发至车间。班组保留“危害辨识汇总记录表”电子档。车间留存“危害辨识汇总记录表”纸版。车间危辨汇总表在班组由班组长、班组安全员在班组安全活动中组织学习。验收标准：员工熟悉本岗位的危险源分布情况，以及各类危险源的管理、控制措施，掌握1-2种危险源辨识与评价方法危害辨识与评价的方法包括：工作危害分析法、安全检查表分析法。各班组通过对危害辨识汇总表的学习掌握本工序、本岗位的危险源及其潜在因素、后果、控制措施等。并通过每年组织的危险源辨识的学习掌握辨识方法。事业部常用的危险源辨识方法为工作危害分析法。由事业部对车间安全员进行培训，由车间安全员对车间管理人员及班组长、班组安全员进行培训，在经过班组长及班组安全员对员工进行培训。危害辨识方法：工作危害分析法第二部分风险控制管理工作危害分析法风险的确定。在决定所辨识的危害及发生后果严重性时，需重点考虑法律法规要求、伤亡程度、经济损失、环境影响的程度大小、持续时间以及对事业部及公司形象的影响；而在评价发生危害事故、事件的可能性时，需重点考虑危害发生的条件（比如正常、异常或紧急状态发生）、现场有否控制措施（包括个人防护品、应急措施、日常监控、作业规程、员工培训）、事件或事故一旦发生，是否能发现或察觉，同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危害事件发生的可能性；评估危害及影响后果的严重性（S）等级法律、法规及其他要求人员伤害经济损失（万元）工艺影响环境污染、资源消耗公司形象4违反、或潜在违反有关法律、法规人员严重伤害事故、3人以上死亡事故≥100系统严重损坏、产量损失80%以上、单套装置停工72小时以上事业部内及周边范围污染、周边人员转移、物料损失50吨以上市级以上影响3严重违反公司及事业部的安全管理制度、有关管理规定人员较大伤害事故、2人以内死亡事故、职业病50－100部分装置停工或设备损坏、产量损失50-80%、单套装置停工48小时以上事业部范围内污染、厂内人员转移、物料损失10－50吨事业部及周边范围2不符合公司及事业部的操作程序、作业安全规定及要求人员一般受伤、职业病5—50装置局部受影响，设备轻微损坏、产量损失10-50%、单套装置停工24小时以上局部区域污染、物料损失5－10吨形象轻微受损1轻微不符合有关管理规定可忽略轻伤＜5装置、设备、生产影响小、产量损失＜10%轻微污染、物料损失5吨以内形象没有受损危害发生的可能性（L）及频率等级标准4频繁发生：现场没有监测、报警系统；没有采取有效的防范、保护、控制措施；危害发生时不容易被发现，也未作过任何监测；危害每年多次发生或在预期情况下发生；员工的防范能力差；人员频繁暴露。3很可能发生：在现场有控制、防范、监测、保护措施，但未有效的执行或控制措施不当；危害的发生可以被发现或曾经作过监测；危害每年均可能发生或在预期情况下发生；员工的防范能力较差差；人员经常暴露。2有时发生：危害一旦发生能及时发现、处理，并定期对其进行监测；现场有监测系统、防范控制措施，并能有效执行；过去曾经、偶尔发生或在异常情况下发生过类似事故或事件。1极少发生：有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；员工安全防护意识相当高，严格执行操作规程；极少或从未发生的事故或事件；人员极少暴露。风险的评价结合所辨别的危害事件发生的可能性及后果的严重性，评价和判断其风险的大小以及是否是可以允许的风险。并依据评价结果，将风险等级填入《危险源辨识汇总表》。作业场所各类设备、设施状态的评价准则是法律法规。凡对照法律法规查出来的不符合项均列为重大风险可能性L严重性S1（微小）2（较小）3（一般）4（重大）1（极少）12342（曾今）24683（偶尔）369124（频繁）481216风险评价的结果可分为以下几种：序号12345风险度R＝L*S169－126－83－41－2风险等级特大重大中度可容许可忽略验收标准：岗位员工熟练掌握本岗位安全注意事项、安全处置措施、应急处置、个体安全防护等信息各岗位安全注意事项：工艺、设备操作环节、作业方式、应急处置环节、所接触危化品、日常操作注意事项等。（参考岗位操作法)班组安全员应定期组织员工通过对危害辨识、本岗位涉及的危化品安全技术说明书、职业危害告知、岗位操作法、应急预案等的学习，熟知岗位安全注意事项。由班组长、班组安全员、班组设备员共同组织班组成员进行学习。职业危害告知每月参考，共享名下：\西山事业部\安全环保处\有害因素检测\2010中关于本岗位的相关监测数据第二部分风险控制管理验收标准：岗位人员应学习掌握本区域范围内重大危险源相关信息；按规定巡检，发现问题应及时处理或上报，并做好记录事业部重大危险源包括：聚合132单体储槽、110方单体储槽、氯乙烯单体储槽、氯乙烯气柜、乙炔气柜、新老电石库、液氨储槽。重大危险源信息包括：危险源的位置、装置名称、涉及危险物质的名称数量及物化性质、自防自救方法应急措施、注意事项、承包责任人等信息等。事业部领导定期进行巡查；车间负责人每天一次检查；班组人员每两小时进行一次检查。由班组人员负责两小时一次填写重大危险源检查记录，车间负责人每天检查记录，并签字确认。车间重大危险源检查记录每周一上报事业部安全环保处。相关记录主要包括：重大危险源监控记录。此项工作由班组长和安全员负责监督执行，岗位员工按规定进行巡检。第二部分风险控制管理验收标准：班组应组织、参与重大危险源应急预案演练，根据演练效果提出意见和建议；员工掌握应急预案内容和应急操作能力重大危险源应急演练分为四级：公司、事业部、车间、班组级。事业部制定应急预案演练年度计划，车间、班组根据事业部制定车间应急预案演练年度计划，按季度、月严格实施。班组可根据演练计划，组织或参与各级重大危险源演练活动。凡是参与的应急演练活动，均应填写应急预案演练记录。并根据演练情况对应急演练过程进行总结分析，查找演练中的不足及预案中存在的缺陷。填写的相关资料：演练计划、演练方案、演练记录、演练总结。此项工作由班组长负责组织员工对演练活动进行分析总结，演练结束后开演练总结会议。第二部分风险控制管理验收标准：班组应组织开展班组安全检查及隐患排查治理工作，发现隐患及时处理，无法处理的上报并做好记录。隐患：指任何能直接或间接导致伤害或疾病、财产损失、工作场所环境破坏或其组合对工作标准、实务、程序、管理体系绩效等的偏离。隐患暴露在人类生产活动中时就成为危险。事业部隐患分为A、B、C类，车间管理A类；事业部管理B类；公司管理C类。安全检查事业部每月两次，车间每月至少两次。隐患排查由事业部牵头组织，从车间、事业部级安全检查中确定各类隐患。由车间向事业部汇报整改结果，由事业部抽查或检查。根据班组安全检查和隐患排查的组织情况，班组每月20日前以隐患登记表的形式，向车间至少上报一次隐患，由车间进行确定隐患级别，制定整改措施（A类）或上报事业部（B类或C类）。第二部分风险控制管理验收标准：班组应根据日常实际工作及时开展危险源辨识、评价、上报(落实执行、全过程跟踪)危害辨识工作由公司发起、事业部组织、车间配合、班组全员参与而组织开展的。对于危害辨识时，班组需填写危害辨识记录表（手写版和电子版），上交车间。车间修正审核形成汇总表报事业部审核，审核后下发车间。对在辨识过程中风险度≥6作业缓解和内容，需制定目标管理方案，由车间组织实施整改。危害辨识记录包括：危害辨识记录、危害辨识汇总表。班组留存危害辨识表的电子版。第二部分风险控制管理验收标准