车间噪声治理工程施工组织方案

-1-＊＊＊＊＊*＊＊＊＊车间噪声治理（一期工程）施工组织设计＊＊＊＊＊*＊＊＊＊公司二○一五年十二月-2-目录第一章概述...............................................................................................................-3-第二章现场管理人员组织架构及人员构成....................................................................5第三章本工程的重点及难点分析...................................................................................7第四章工程总体施工安排、总进度计划......................................................................8第五章临时用电施工方案...........................................................................................11第六章分部分项工程施工方案...................................................................................12第七章夜间施工措施..................................................................................................19第八章机械设备与劳动力配置计划............................................................................20第九章工程质量管理与质量保证措施........................................................................21第十章安全文明管理与保证措施................................................................................33-3-第一章概述1、工程概况该工程属＊＊＊＊＊*＊＊＊＊车间噪声治理工程，＊＊＊＊＊*＊＊＊＊车间于2012年5月10日正式使用，在检修过程中产生噪声污染，为减缓生产作业过程中噪声对作业人员及临近办公区内工作人员的影响，对库内噪声进行治理。2、编制依据2.1《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；2.2《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）；2.3《工业企业厂界噪音标准》（GB12348-2008）；2.4《社会生活环境噪声排放标准》(GB22337-2008)；2.5根据成都铁路局总工室批复文件及设计院的设计图。2.6＊＊＊＊＊*＊＊＊＊车间提供的有关资料和要求；2.7现场踏勘记录；2.8类似工程案例及相关数据。3、工作内容根据现场勘查，结合车间设备实际运行情况，本工程拟从噪声传播途径上降低噪声，采取以下方式依次进行处理。2.1室内空间吸声体安装墙体吸声体构造为：在墙面（除去门、窗及风机孔洞）安装50×50预先做过防火处理的木质龙骨。龙骨间安放50mm厚的轻质玻璃纤棉，轻质玻纤绵表面安装无纺布，无-4-纺布表面用不锈钢丝网固定吸声材料，外表面安装高级铝质吸声面板，构成墙面吸声体。高级铝质吸声面板：板厚1.5mm，孔径1.8mm2.2进风口安装消声系统为控制噪声通过进出口向外传播，在每个轴流风扇前加装进风消声器。2.3将墙面上电器控制箱、开关插座移在吸声板外。4、主要工程数量表序号项目名称规格单位数量备注1安装进风消音器D1000台152木龙骨防火处理50mm×50mmM90003厂房墙面木龙骨安装50mm×50mmM90004填充吸音棉M31305铺设无纺布M226006铺设不锈钢丝网CFW/1.94/0.3(304）M226007铝塑孔眼吸声板安装600mm×600mm×1.5mmM226008开关、插座及电控箱改移处159搭撤施工脚手架M2260010室内踢脚线米48011车间大门及窗户加装门窗套个255/42第二章现场管理人员组织架构及人员构成1、施工管理机构组织施工管理机构的合理组织是整个工程科学施工的先决条件，将在保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标，将采取以下组织部署。项目经理技术负责人技术组施工负责人安质环保负责人质安组施工组材料组各工种班组测量组6/422、工程质量管理体系3、安全生产、文明施工管理体系材料组工程项目部业主监理施工组质安组各工种班组测量组技术组施工组工程项目部质安组机电班各工种班组行政组材料组业主监理7/42第三章本工程的重点及难点分析1、龙骨结构吊装不得用吊车轮轴车间进出口通道狭窄、且区域内生产机械设备密集、产品堆放众多，施工材料运输非常困难，所有材料只能运输至车间外卸车后，再依靠人工搬运至施工点位。车间内由于没法进入吊车，吊装时不能采用汽车吊进行吊装，这给龙骨结构的吊装增加了难度。所以吊装均采用人工手动葫芦吊装。车间内设备繁多、离墙近、施工作业高度最高处达12米以上，施工操作面狭小，搭设脚手架非常的困难，需小心谨慎、施工循序渐进，根据现场情况，合理规划脚手架的立杆间距、步距、纵距。2、轴流风扇进风口消声器屋顶轴流风扇位于外墙上，标高均在12m以上，因场地狭小，区域内既有生产设备密集、管道繁多，升降机、高空车都难以施工，并且施工区域内空间狭小，若在墙面搭设脚手架需在地面及墙面上进行处理，脚手架附墙需在墙体上开洞，施工难度大。3、夜间施工由于轮轴车间日常生产不能间断，所有施工作业只能在夜间进行，车间内夜间照明暗淡，施工人员必须小心谨慎。每晚施工后须撤离所有施工材料及施工器具，不能影响次日车间生产作业，施工进度会大受影响。4、墙内暗敷管线由于车间墙体内暗敷管线众多，龙骨安装时须使用电锤打孔，在墙体安装膨胀镙栓以固定龙骨，若原房屋建筑单位所提供的管线分布图标识不准确，电锤打孔时很容易伤及既有管线，造成安全生产事故，风险较大。8/42第四章工程总体施工安排、总进度计划1、总体施工部署与施工段划分1.1、总体施工部署公司将下最大的决心，做到思想上重视、言行一致，组织工作有条不紊，人财物逐一落实，确保整体施工目标的实现。具体施工部署原则与要求：由于安全要求高、技术难度大，将本工程作为公司重点控制的改造项目，做到“四全三优先”；“四全”即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，“三优先”即在人力、物力、财力上优先。施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量，以求在确定的总工期内按质、按量、安全的完成项目。采用先进、合理、适用的技术、工艺、材料，加快工程进度，提高工程质量，严格执行建设工程质量及安全生产管理条例等的各项规定，确保工程质量目标的实现。采用项目管理的施工原则，实行科学管理，贯彻ISO9001：2000质量体系标准，实行必要的质量和工期奖罚制度。施工期间，全体施工管理人员坚持在施工第一线，根据既定的施工方案组织施工。1.2、施工段划分依从设计本公司将本工程在平面上按照区域的布局划分为四个施工区，分别是车间四周墙体。1.3、施工程序总体安排施工程序的安排基于上述施工区域的划分。简述如下：a.进场后首先进行测量定位工作，划红线明准施工点位；b.既有信息插座、电源插座、配电箱等设施引出；c.轴流风扇消音器安装；d.木质龙骨安装；e.填充吸音棉，铺设无纺布及不锈钢丝网，安装铝质吸声面板；9/42f.完工检查。2、施工工期与计划开竣工日期本工程的计划施工时间为：合同签订次日即组织施工人员，并开始进行人员的安全教育、技术交底，同时采购工程所需设备及材料，确保合同签订3日内进场施工，预计工期8天，即合同签订后8个自然日内完工。3、工期保证措施实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响。公司实行对项目经理工期奖罚考核制。组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。配备足够的劳动力，特别加强木工、电工、油漆工、设备安装工等主要工种的力量。4、工期目标4.1、结合本工程特点及我公司类似工程经验，我预定工期目标为：8天。4.2、施工进度延误的风险及防控措施在工程实施过程中，可能会由于错误的估计了相关因素、相关方工作的失误或不可预见事件的发生，会产生较多施工进度延误的风险，我们根据本工程特点对施工进度延误的风险进行详细的分析，并制定完善的防控措施。4.3、施工进度调整正是由于各种因素的影响，经常会打乱原始计划的安排并出现进度偏差，不变是相对的，变化是绝对的，所谓“计划赶不上变化”，从而使施工阶段的进度控制显得非常重要。因此，应及时了解和掌握工程实际进展情况，分析和检查影响进度偏差的原因，并为工程施工进度的调整和控制提供信息、依据。在工程施工过程中，我们将及时跟进并收集工程实际进展情况，包括工作的开始时间、完成时间、持续时间、逻辑关系、实物工程量和工作量，以及工作时差的利用情况等，从中了解到施工过程中影响进度的潜在问题，以便及时采取相应的措施加以预防和防止偏差、纠正偏差。10/42工程进度的调整一般是不可避免的，但如果发现原有的进度计划已落后、不适应实际情况时，为了确保工期，实现进度控制的目标，就必须对原有的计划进行调整，形成新的进度计划，作为进度控制的新依据。主要通过以下两个方法调整工程进度计划：a.压缩关键工作的持续时间：在不改变工作之间顺序关系，而是通过缩短网络计划中关键线路上的持续时间来缩短已被施长的工期。具体采取的措施：有增加工作面、延长每天的施工时间、增加劳动力及施工机械的数量的组织措施；有改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、采取更先进的的施工方法以减少施工过程或时间、采用更先进的施工机械的技术措施；有实行包干奖励、提高资金数额、对所采取的技术措施给予相应补偿的经济措施；还有改善外部配合条件、改善劳动条件等其它配套措施。在采取相应措施调整进度计划的同时，还应考虑费用优化问题，从而选择费用增加较少的关键工作为压缩的对象。b.组织搭接作业或平行作业：在不改变工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和完成时间。这种调整情况有：对于大型工程项目，如小区工程可调整的幅度较大是由于有多项的单位工程而它们之间的制约比较小，从而可调整的幅度比较大，因此比较容易采用平行作业的方法来调整进度计划；对于单位工程项目，由于受工作之间工艺关系的限制，可调整的幅度较小，通常采用搭接作业的方法来调整施工进度计划。当工期拖延得太多，或采取某种方法未能达到预期效果时，或可调整的幅度又受到限制时，还可以同时用这两种方法来调整施工进度计划，以满足工期目标的要求。11/42第五章临时用电施工方案1、临时用电方案1）施工阶段主要机具设备表施工用电动机械设备配备序号设备名称及型号单位数量单机功率（KW）总功率（KW）1电焊机BX-300台117.517.52木工圆锯HB50-613台1333大功率冲击钻台4144小计624.52）现场用电设计施工现场临时用电由业主指定的点接入，可从车间既有用电配电箱接入。3）用电负荷计算现场总负荷约为24.5KW，根据现场实际情况，用电负荷主要集中在电焊使用阶段，按平均每天满负荷用电2小时计算，总用电量约为392KW(8日×24.5KW×2=392KW)。12/42第六章分部分项工程施工方案第一节施工测量方案所有测量工作均以原建筑物为基准点，根据原有位置进行测量放线。据此可定