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如何做好现场品质管理主要内容1现场品质管理基础知识2现场4M1E品质管理3制程品质控制的实施4变更管理和品质改进第一章品质管理基础1）产品的品质•产品:由生产者（工厂或个人）制造、并提供给用户的物品；即：生产者1、认识品质：用户（客户）产品（供方）（需方）•例：动力生产_______,铸造生产______，机电生产_______，轮拖生产______。企业满足客户品质要求产品优质产品与劣质产品：①品质合格产品！（合格品/良品）不满足客户品质要求产品②品质不合格产品！（不合格品/不良品）练习：合格品就是符合生产品质规格的产品？企业顾客看重的是什么?•蓬松度•软硬度•香味•新鲜•口味Y=口味!!例:什么是品质要求？满足客户哪些方面的品质要求？满足客户现在需求：–产品符合品质特性规格–表面看起来无缺点，感觉好–用起来好用、方便保障客户未来需求：持久耐用不故障外在环境影响安全可靠为客户设想周到练习:下列产品须符合客户哪些方面的品质要求?-发电机组-轮式拖拉机-插秧机-柴油机客户品质要求如何充分了解？ISO/TS条文：7.2与顾客有关的过程:包括确定与产品有关的要求、评审与产品有关的要求和与顾客沟通三个子过程产品要求确定客户评审过程设计样品验证确认产品设计送样PPAP产品技术规范产品检验规范品质要求标准QC代表客户执行该标准2）过程的品质：什么是过程？•产品实现过程:从顾客需求到最终交货的过程•主要过程:客户设计过程制造过程交付(制程)产品•产品的品质是由过程的品质决定!例1:发电机电机制造过程:总装产品端盖定子转子防尘罩整流桥机加定子制造防尘罩制造整流桥制造材料压铸冲压压片•制造过程分解各个制造子过程转子制造冲压压片定子制造工序流程:…•制造子过程又是由各道工序组成！绕线圈槽绝缘焊接线头扎线整形打耐压…性能测试制造工序（如：扎线整形）扎线整形成品•制造工序的品质与制程哪些因素有关？扎线整形工序人(操作员)机(定子整形机)具料法(操作规程)扎线整形工序4M1E的品质：练习:1.写出你事业部典型产品的制造流程图2.分析其中一道工序的4M1E1）产品品质检验：2、品质管理：产品制造过程产品符合客户要求检验检验:检出不符合客户要求的产品（不合格品）作用:阻止不合格品流出到客户检验依据:检验规范(标准)-根据客户要求制订生产过程FQC材料销售产品IQCPQCOQC检验流程：检验流程缩短(制程的产品检查)：作业工位下一工位PQCFQCOQC顾客自主检查顺势检查巡检终检投诉出货检制造过程产品需求满足要求的产品人法机环制程品质控制的想法：产品的品质由制程品质决定,制程的品质由制程4M1E(人/机/料/法/环)的品质决定,所以:控制了4M1E的品质就能控制产品的品质!料2）制程品质控制：品质控制（QC，QualityControl）•定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。•品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。•可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前和事中的控制”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。3)设计品质预防:案例:三菱帕杰罗召回事件2000年9月以来,中国宁夏、云南等地发生了两三起三菱汽车旧款V31、V33帕杰罗越野车在行驶中制动突然失效的事故。当地出入境检验检疫部门检验指出，发生上述现象系设计不当造成的。2001年2月8日中国国家检验检疫局发布通知，停止对三菱帕杰罗V31、V33的进口。2月12日三菱汽车公司公开道歉，宣布召回帕杰罗V31、V33两款车，对液压制动助力系统蓄压器进行更换。设计过程：新产品需求产品设计制程设计试作确认量产产品设计阶段制程设计阶段试作评价阶段量产阶段解决问题解决问题____企业____企业什么是预防:在产品正式量产之前(前期),其潜在问题及风险就已采取预先防范的措施,从而减少了后期(量产时)的品质缺陷。•人的变更•机的变更•工具的变更•工艺的变更•物料的变更•环境的变更变更的项目潜在的问题预防的方法变更的管理：4)现场品质管理:现场:生产场所，产品制造过程现场品质管理包括：-制程产品品质检验：各工序的自检、互检专门人员的产品检验（专检）现场品管人员的检验……-制程品质控制：各制程、工序及4M1E的控制-制程品质预防：4M1E变更的预防管理哪种是事后管理？哪种是事中管理？哪种是事前管理？生产过程检验设计过程销售产品产品管理一产品检验管理二过程控制管理三预防管理扁鹊的医术•魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？”扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。”文王再问：“那么为什么你最出名呢？”扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。”•管理心得：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。而往往是即使请来了名气很大的“空降兵”，结果于事无补。品管组织进料检验IQCIncomingQualityControl品质检验制程检验PQCProcessQualityControl最终检验FQCFinalQualityControl出货检验OQCOutgoingQualityControl品质主管品质工程QEQualityEngineering品质管理品质保证QAQualityAssurance(品质稽核)(QualityAudit)·检验:发现问题,消除不良流动·管理:预防问题,解决问题3、品质管理组织：技术部门生产部门设备部门采购部门人资部门销售部门财务部门设计品质制造品质设备品质材料品质人的品质销售品质资金保障每个部门/每位人员保证自己的工作品质全员品管品质是品质部的事吗？4、品质管理成本：1）品质成本构成：品质规划工程管产品与制程设计理制程控制所品质量测技术的设计发展需品质训练之进料检验与测试成产品检验与测试本物料和产品的正常消耗检验设备的维护与校正管报废品理重做或修正不再检查良降价求售所停工损失发失败分析生顾客投诉处理處理成退货损失本品质责任、赔偿销售商机流失预防成本检查成本品质成本內部失败成本外部失败成本品质成本练习•QC对减速起动机完成品批量抽检时，发现该批量有1台产品在包装时漏装配件。该批量按该企业抽样检查规定必须开包返工。•开包返工该批量300台，投入人员30人，时间3小时，单位人工费6元/小时。重新封箱用胶带5卷，单价3元/卷。返工后QC重检又花了1时,QC人工费是10元/小时。•请计算:1、该次返工的品质成本2、属于哪一类品质成本•月销售额:500万元1.客户退货两起,损失:运输费0.5万,赔偿2.5万,人工处理费0.5万,报废1.0万;2.当月生产统计废品100只,折合金额5.0万3.当月统计返工工时500小时,每小时人工费10元,返工材料折合1.0万4.专职检验人员5名,月平均工资0.2万元5.当月委外计量费0.5万元6.QE2名,QA1名,品管经理1名,工资1.5万元7.体系年审:0.2万元/月8.产品第三方实验费:1万元9.质量培训:0.5万元•请计算:•1、外部失败/内部失败/检查/预防成本是多少,成本率多少?•2、6月品质成本率是多少?某公司6月份品质成本数据如下:020406080100120预防检查內部失败外部失败成本2）四大类品质成本的一般比例：•如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。合格品率成本品质成本预防、检查成本内、外部失败成本品质成本最佳值示意图适宜的品质成本：优质企业与劣质企业的品质成本比较:0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良品預防檢查成本不良品成本3.4%5.1%优质企业劣质企业占总成本比例课后作业:1.收集相关数据,计算你所在事业部的品质成本和成本率，以及各类品质成本的组成。2.分析各类品质成本的组成是否合理，如何降低品质成本？第二章现场4M1E的品质管理产品制造过程产品质量人机料环法制程4M1E：•产品品质由制程品质决定，制程品质由4M1E品质决定！•对4M1E的品质管理是现场品质管理的根本。1、“人”的品质管理：新进人员作业错误材料用错、工具用错作业方法不佳作业疏失、工作疲劳……机器设备的操作、维护材料的正确使用方法标准的执行环境维护A、机/料/法/环离不开“人”B、现场的主要问题都可归结为“人”的问题?1）4M1E管理的核心是“人”的管理：2）对“人”的品质有哪些要求：现场哪些人？要求是什么？基层作业人员基层管理者中高层工作知识工作技巧品质意识•知识、意识和能力哪一项最重要？为什么？意识、观念的改变思考模式的改变行为方式的改变习惯的改变品质意识：品质第一、“三不”、为客户着想……•品质意识教育养成•工作能力的培训提高•培养自主管理的精神•利用防呆法来减少人为miss•好的习惯的养成3）如何提升“人”的品质：•领导表率作用•制度激励作用•品质机会教育（突发、异常事件）•品质历史、宣传资料•全员参与的品质改善活动品质意识养成：教导工作态度企业讲师（人力资源部）工段长班组长工作知识企业讲师（人力资源部）工段长班组长工作技能生产部长工艺部长工段长班组长工作经验：通过自身的积累、总结而提高！品质速度工作能力培训：工作指导第一步：消除新员工的心里紧张。可先找一两个轻松的话题，打消新员工的紧张心理，心里一旦轻松，培训也就成功了一半。第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环境逐一说明，待对方大致有印象后，实际操作一遍做示范。第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后在一旁观看新员工单独做。第四步：确认和跟踪指导。1、作业是否满足《作业指导书》的要求；2、能否一个人独立工作；3、定期品质确认及指导直到熟练为止。新员工工作指导案例的指导有什么问题?应对下属作哪些工作教导？普通员工成长历程：新进员工资深员工熟练员工多能员工•工作态度培训•技术知识培训•工作技能培训•实际工作训练•在职训练•机会教育•自我学习提高•读书会•多能工训练•储备干部培训•技能研修•阶层别管理培训进厂1~3个月有计划地做储备人才时培育技术人才时培育管理人才时技术人才管理人才培养自主管理的精神•操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求–三按：按图纸、按工艺、按标准生产–三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）–一控：控制自检合格率•开展“三不”、“三分析”活动–三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；–三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会议，分析内容：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求–三按：按图纸、按工艺、按标准生产–三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）–一控：控制自检合格率•开展“三不”、“三分析”活动–三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；–三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会议，分析内容：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。人的本质（Miss的比率）•一般情況下,作业的Miss发生頻度在100-1000PPM有可能将它改善到30PPM怎么改善？NO.3利用物品的放置方式或作业顺序,来区分常易混淆的类似作业.防呆法实施要点NO.4作