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太阳电池组件课件2017年5月5号I.太阳电池组件定义II.太阳电池组件工艺简介III.太阳电池组件质量控制管理IV.太阳电池组件问题分析目录耐候性能差，衰减将会非常迅速工作电压低仅0.5V左右，单片功率低厚度越来越薄目前180um居多电极暴露在空气中非常容易氧化硅太阳电池安装运输将非常困难★因此,电池片需要做成组件后才可以使用!什么是组件???晶体硅组件定义4晶体硅组件定义6晶体硅组件定义ABCD将一定数量的单片电池采用外串联的方式，通过内部联接后封装的、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳电池组合装置，称为太阳电池组件。“三明治”的封装结构成为晶体硅太阳电池的主要结构形式。太阳电池组件太阳电池方阵太阳电池晶体硅组件定义1简单的说组件就是直接把光能转化成电能，可在户外（阳光下）长时间工作的发电产品。组件生产处于晶体硅太阳能产业链的下游（硅料—硅片—电池—组件—系统运用），属高新技术之列。晶体硅组件定义2太阳电池组件分类太阳能电池按其所用原料不同可以分为晶体硅太阳能电池、薄膜电池、染料敏化电池和有机太阳能电池等几类。其中染料敏化太阳能电池和有机太阳能电池尚处于实验研发阶段，市场占有率极低。图1显示了欧洲光伏产业协会（EPIA）列举的太阳能光伏电池分类及市场占有份额。从图1中可以看出，晶体硅电池仍是光伏产业的主流产品，市场占有份额约90%。薄膜电池领域中，化合物薄膜电池市场占有份额在1／2以上，高于非晶硅薄膜电池。晶硅电池和薄膜电池占比情况图片参考12晶硅电池片生产流程根据对不同市场的理解和需求，新产品研发和定制化产品不断的推陈出新。离网组件单晶36系列多晶36系列BIPV应用公用事业商业屋顶家用屋顶单晶60系列单晶72系列单晶组件多晶60系列多晶72系列多晶组件透明组件双玻组件普黑组件全黑组件黑色组件离网应用丰富的晶体硅太阳组件产品线高端、高效组件系列ThinkBLACKMono250W-260WThinkTOPMaximum300Win60cellsThinkSMARTTigoSmartJunctionBoxü全球第一款获得TUV测试证书的纯黑单晶组件ü全球第一款100％纯黑组件ü通过抗PID测试的TUV证书ü获得氨气以及盐雾测试TUV证书Perlight全球第一款纯黑组件*PERC太阳能电池：钝化发射极背面接触太阳能电池。PERC技术通过将在该单元的后侧的电介质钝化层增加转换效率（被示为上述图像中的黄色层）THINKTop组件的量产√使用PERC太阳能电池技术。√该最高21.56％，晶体太阳能电池√比传统的60片250W模块多20％的电力。√最大300W，60片。THINKSmartPVModulepossibleforAllTypePanels√使用智能TIGO接线盒。√5款系统智能模块（智能接线盒模块）。√串长增加高达30％。太阳电池组件新产品高效单晶-半片高效单晶-轻质组件黑硅高效-多晶太阳电池组件新产品多栅单晶组件双子单晶组件叠片多晶组件太阳电池组件生产工艺简介21晶体硅组件生产工艺流程010203040506070809包装分片单、串焊拼接EL+中检层压+EVA固化+EL组框+硅胶固化IV+EL测试终检13456789222组件生产工艺流程-分片数量、功率档、颜色档、电流档、崩边缺口不良片功率*电流*颜色23组件生产工艺流程-分片色差、混档、缺角崩边、混片24组件生产工艺流程-单串焊25汇流条电池组电池串电池串电池串组件生产工艺流程-拼接26组件生产工艺流程-拼接连接说明（串联）27连接说明（并联）组件生产工艺流程-拼接28连接说明组件生产工艺流程-拼接++--++--29组件生产工艺流程-拼接30组件生产工艺流程-拼接钢化玻璃EVA背板EVA电池组拼接完成的组件拼接过程示意图31组件生产工艺流程-拼接32组件生产工艺流程-EL+中检34组件生产工艺流程-EL+中检1、空焊、虚焊2、隐裂、碎片3、黑心、黑斑4、黑片5、混档6、其它35组件生产工艺流程-EL+中检36组件生产工艺流程-EL+中检1、串间距检查2、排版极性（串反）3、边缘距离4、背板、EVA敷设位置5、严重色差6、较大异物37组件生产工艺流程-层压+EVA固化认识一下设备-有哪些？流水线和排版机玻璃提升机和层压机40层压过程……组件生产工艺流程-层压+EVA固化41组件生产工艺流程-层压+EVA固化1、气泡2、隐裂、碎片3、组件碎裂4、偏移5、脏污42组件生产工艺流程-组框+硅胶固化43组件生产工艺流程-组框+硅胶固化铝材自动打胶机接线盒背面涂胶机接线盒AB胶灌胶机44组件生产工艺流程-组框+硅胶固化哪些材料？采用螺钉连接采用卡簧连接边框之间的连接组件边框常用的密封方式优点缺点硅胶Ø固化后，粘接强度大；Ø固化前，流动性好，装框设备的负荷小（装框过程对组件变形的影响小）。Ø单组分硅胶的固化时间长；Ø胶有溢出，需擦拭，耗用人工多。双面胶带Ø相比使用硅胶，组件装框后，表面干净，无胶溢出；Ø材料本身的透水性能小于硅胶。Ø装框设备的负荷大（装框过程对组件变形有影响）；Ø粘接强度较硅胶小。Ø组件装框后，表面干净，无胶溢出。Ø靠边框卡槽结构使橡胶密封圈产生预压缩力，材料本身与层压件、橡胶密封圈边框之间没有沾接力，密封效果差；Ø装框设备的负荷大（装框过程对组件变形有影响）。光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器。是一门集电气设计、机械设计与材料科学相结合的跨领域的综合性设计。太阳能电池组件接线盒在太阳能组件的组成中非常重要，主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。48哪些材料？组件生产工艺流程-组框+硅胶固化49哪些材料？组件生产工艺流程-组框+硅胶固化太阳电池组件质量控制管理严格执行质量控制流程和质量保证，确保产品品质。过程检验产品检验来料检验产品服务可追踪性仪器监控和校准QSM高温高湿测试:组件经受由于温度重复变化而引起的热失效、疲劳和不同的应力的能力。以及经受高温、高湿之后的零下温度影响的能力。机械载荷测试:确定光伏组件在不同安装角度下经受风、雪或覆冰等静态、动态载荷的能力。铁球坠落测试:确保光伏组件承受的冰雹冲击加速老化测试:保证光伏组件在使用年限内承受生锈和腐蚀光致衰减测试:确保光伏组件功率输出的长期稳定性EL测试:确保光伏组件无隐裂户外暴晒测试:检查光伏组件长期可靠性交联度测试:确保光伏组件层压的稳定性质量控制流程供应商审核生产过程检验成品功率测试产品条码数据库生产设备可靠性监控质量体系保证原材料检验生产流程变更控制成品外观检测客户投诉处理测试仪器定期校准生产文件控制包装和发货检查认证太阳能电池组件主要认证认证名称标准针对国家证书号有效期功率范围TUV-NORDIEC61215&61730一般国家（行业标准）4478014406749-115(113、114)4478014406749-115(057、058)新2014-10-27至2018-6-1660片：单晶320W、多晶295W72片单晶385W、多晶355WINE品牌60片单晶到300W72片单晶到360WTUV-NORDIEC61215&61730一般国家（行业标准）4478014406749-046(带防火)4478014406749-061、0622015-4-27至2018-6-1660片：单晶320W、多晶295W72片单晶385W、多晶355WINE品牌60片单晶到300W72片单晶到360WTUV-NORDIEC62716（氨气测试）一般国家（行业标准）4478014406749-1202016-7-4至2019-9-1760片：单晶320W、多晶295W72片单晶385W、多晶355WTUV-NORDIEC62804（抗PID）一般国家（行业标准）4478014406749-1212016-7-4至2019-9-0960片：单晶300W、多晶290W72片单晶360W、多晶350WTUV-Rheinland（莱茵）IEC61215&61730一般国家（行业标准）PV-503228862015-10-25至2020-10-2060片单晶270W多晶265W72片单晶320W多晶320WTUV-Rheinland（莱茵）IEC61701盐雾一般国家（行业标准）PV503254662015-10-25至2020-10-2060片单晶270W多晶265W72片单晶320W多晶320WTUV-NORDIEC61701盐雾一般国家（行业标准）4478014406749-0952016-5-13至2021-5-1260片：单晶320W、多晶295W72片单晶385W、多晶355WTUV-NORDIEC60068-2-68沙尘一般国家（行业标准）4478016406749-1912016-9-30至2021-9-3060片：单晶320W、多晶295W72片单晶385W、多晶355W针对个别国家认证认证名称标准针对国家证书号有效期MCS英国微型发电产品认证英国MCSBBA005每年续费。60片：单晶300W、多晶290W72片单晶360W、多晶350WULUL1703美洲130411-E3264842011-4-13一直有效板型、材料过期，带CSA出证后更新说明CSAUL1703美洲(美国、加拿大）目前只有双玻发证一直有效60片：单晶300W、多晶290W72片单晶360W、多晶350WJETIEC61215&IEC61730日本PV176-53201-1001/10022015-9-2至2020-9-1CECIEC61215&IEC61730澳洲片单晶270W多晶265W72片单晶320W多晶320WPQ（PositiveQuality）澳洲通过网站查询60片单晶270W多晶265W72片单晶320W多晶320WEMCIEC61215&IEC61730土耳其NE11051500262015-3-30至2020-3-2960片单晶270W多晶265W72片单晶320W多晶320WSASOIEC61215&IEC61730沙特CKSA158541-R004192015-6-8至2016-6-7已过期金太阳IEC61730中国CGC154715033ROM2015-5-08至2019-5-0760片单晶270W多晶260W72片单晶320W多晶315WCQCIEC61730&61215中国CQC16024153240--243---60片：单晶300W、多晶290W72片单晶360W、多晶350WSoncapIEC61215&IEC61730尼日利亚RCOCN0542542016-5-29至2017-5-29Inmetro巴西2016-9-15至2017-9-15只认证多晶36片150W多晶60片250W、255W、260W多晶72片300W、305W、310W产品认证证书质量控制方式目前最有效检测电池片缺陷的手段是PL测试和EL测试，PL和EL分别是Photoluminescence和Electroluminescent的缩写，即光致发光和电致发光。其区别在于载流子的激发手段不同。光致发光是指在足够强烈的光源照射下，由入射的光能激发载流子（电子和空穴对），进行辐射复合发光。电致发光的情况于光致发光类似，只是载流子是通过外加电流注入的。由于EL测试过程中需要外加电流源，必须在形成电极后进行，即EL测试只适用于成品电池片和成品组件，PL和EL优缺点和使用环节如下；断栅非稳定性隐裂碎片虚焊稳定性隐裂PL和EL种类优点缺点使用环节PLØ不需要于电池接触便可得到Ø通常需要脉冲光源和选通波器，系统电池片制造过测试结果，可用于生产中的电复杂且有安全隐患程中的任何阶池或成品电池Ø对光源的均匀性要求很高，且需要修段（包括成品正电池片）Ø再现性通常很差Ø只能测试V=Voc的情况Ø无法测试串联电阻Ø价格较