截污工程施工方案---副本

XXXXXXX施工方案1XXXXXX截污管道工程施工方案编制人:复核人:审核人：XXXX二O一九年二月XXXXXXX施工方案2目录第一章工程概况----------------------------------2第二章编制依据----------------------------------2第三章截污工程施工部署--------------------------2第四章截污工程施工准备---------------------------------3第五章截污工程主要施工方法----------------------------5第六章截污工程施工技术质量措施-------------------------14第七章安全文明施工、环境保护措施-----------------------15XXXXXXX施工方案3第一章工程概况本截污管道分项工程，起点位于俊秀文学院附近，终点接入东海大街污水管道。对项目沿线排入水系的排污口进行截污，同时为周边已回填待开发的地块及规划路网预留接入口，以便满足近期内片区发展的排水需求。污水通过收集后排入现状东海大街污水管道系统，通过下游通道排至东海污水处理厂。第二章编制依据1、施工图纸《泉州市河石排洪渠生态绿廊工程（师院段）》施工图。2、规程规范①《工程建设标准强制性条文》（2010年版）。②《室外排水设计规范》（GB50014－2006（2016版））。③《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。④《污水再生利用工程设计规范》（GB50335－2002）。⑤《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。⑥《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008。⑦《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246：2008）。⑧《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）。⑨《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）。⑩《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164：2004）。第三章截污工程施工部署一、截污工程主要工程量1、土方开挖4369m³。2、回填砂1813m³。3、回填土2105m³。3、HDPE缠绕结构壁管，电熔接口1197m。4、球墨铸铁管，橡胶圈接口8m。XXXXXXX施工方案45、ф1250圆形混凝土污水检查井1座。6、ф1000圆形混凝土污水检查井37座。7、3150×3150污水检查井6座。8、倒虹吸井2座。二、截污工程施工管理机构序号职务姓名职称负责事项1项目经理高级工程师负责现场施工安排2技术负责人高级工程师负责现场施工技术管理3质检员工程师负责现场质量控制4施工员负责现场施工5材料员负责材料的进货6试验员负责材料的检验复试三、截污工程施工安排1、截污工程施工由一个专业施工队承担。2、将合流制排水管道收集至截污干管。对于管径≤DN400的合流管道，在截污干管与合流管道相交处设置污水井，将污水引入现有截污管道中。合流管道排出口处采用砖砌封堵，防止雨季时河水进入污水管道，影响管道运行。3、对于管径＞DN400的合流管道，在合流管道与截污干管相交处上游设置截流井，通过连通管将污水引入截污干管。截污井砌筑时将现状合流管涵截断，采取导流措施保证现状排水管涵正常运行，截流井砌筑完成后，合流管涵下游段作为溢流管用。4、在个别段现状未布置污水接户管处增设污水接户管，预留横穿管，端头设置检查井。第四章截污工程施工准备一、劳动力使用计划表XXXXXXX施工方案5工种工程项目管理人员（人）土建施工（人）管道安装（人）司机（人）备注截污工程施工41053二、主要材料准备序号品名规格数量单位备注1HDPEE缠绕结构壁管DN4001132m电熔接口2HDPEE缠绕结构壁管DN50065m3球墨铸铁管DN8008m4海砂粒径0.16-5mm2100m35管道包封C208m6水泥混凝土C351908m2（商品混凝土）7水泥稳定碎石280×1501908m28级配碎石ф7001908m2植筋ф14797根三、机具准备序号名称规格型号数量单位备注1挖掘机306E21台2自卸汽车东风20T2辆3装载机ZL501台4砸夯机2台5工程翻斗车FCY152台6振动电机380V4台7振捣棒φ506条8振捣棒φ302条9雨鞋6双XXXXXXX施工方案610木槎子6把11绝缘手套4付12刮杠2米4根铝合金13砼浇筑标志杆2根每台振动电机带25米三相电缆（手提式振捣棒）四、施工总体布局1、污水管道沿水系周边，敷设污水管道，将现状排水管涵纳入本次施工污水管道。起端污水管径采用DN400，污水沿渠道边敷设，W1-W17敷设于现状水泥道路内。管道接入现状东海大街污水管道，由于现状东海大街已实施，需对现状道路进行破除恢复，同时施工时需考虑交通分流。本项目W17-W36段处于水渠挡墙变，施工时需考虑对现状挡墙进行保护。同时本段紧邻房屋，施工时应避免深基坑开挖，本段采用挖深＞2.5m时采用支护开挖。2、经现场勘查，管道沿线施工空间较为充足，宜采用放坡开挖施工，以便减少造价，对部分挖深较大段采取支护开挖方式3、截污工程验收后方可进行，工期天。第五章截污工程主要施工方法：一、污水井及管道土方开挖施工（一）测量放线1、项目部施工测量人员根据施工图纸污水管线具体位置、将污水井的中心位置、污水管道的中心线放样，钉桩撒好白灰线。2、污水井根据施工图纸基础垫层的直径尺寸每侧增加500mm的工作面，基槽侧面按1:0.5放坡施工。3、污水管道基础的宽度按相应各段（HDPE）缠绕增强管的直径每侧增加300mm施工，基槽深度按图纸要求，基槽两侧按1:0.5放坡施工。XXXXXXX施工方案74、将污水井及污水管线水准高程控制点，抄测在槽边木桩上，做为基槽开挖控制依据，会同建设方及监理验线、合格方可进行下步工序施工（二）沟槽开挖（1）本次部分管道沿河道边布置，应严格按设计图纸要求进行开挖施工。（2）管道安装前应先做外观检查,发现裂纹,空鼓等缺陷应先修补并经鉴定合格后方可投入使用。（3）土方用机械开挖时，保留20厘米应用人工清除，不得超挖，若超挖应用中粗砂进行回填。（4）沟槽采用钢板桩支护，钢板桩采用20#乙槽钢，单侧3根/米，横撑采用Ø200mm无缝钢管，密度按单侧1根/2米计。施工时可分段施工，钢板桩一般重复循环利用。（5）沟槽边堆土应距槽上边缘1米以上，对于施工期间管顶临时堆土，不得超过高程，通过大型机械应待路槽碾压成型后。（6）在地下水位以下施工时，应进行施工降水以保证干槽施工，根据地勘报告，本工程采用集水明排措施。（7）沟槽回填压实度详见施工图纸《管道沟槽开挖断面图》。（8）所有管道基础要求地基承载能力不得小于100KN/m2,否则应进行地基处理。（三）沟槽开挖质量验收标准1、主控项目XXXXXXX施工方案8（1）原状地基土严禁扰动、受水浸泡或受冻。（2）地基承载力满足设计要求。（3）进行地基处理时，压实度、厚度符合设计要求。2、一般项目:沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测、每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测、每侧计3点二、检查井施工（1）一般检查井采用钢筋砼结构，套用国标图集“06MS201-3”。根据有关规范和文件，所引用的各种地下构筑物标准图中采用的M7.5水泥沙浆应改为M10水泥砂浆，HPB235钢筋改为HPB300,Ⅱ级钢筋HRB335改为HRB400Ⅲ级钢筋。（2）截流井井身采用钢筋砼结构，套用国标图集“06MS201-3”。根据有关规范和文件，所引用的各种地下构筑物标准图中采用的M7.5水泥沙浆应改为M10水泥砂浆，HPB235钢筋改为HPB300,Ⅱ级钢筋HRB335改为HRB400Ⅲ级钢筋。截流井须落底0.6m，作为沉泥井使用。具体工艺设计详相应大样图。（3）倒虹吸井采用钢筋砼结构，套用国标图集“06MS201-3”。根据有关XXXXXXX施工方案9规范和文件，所引用的各种地下构筑物标准图中采用的M7.5水泥沙浆应改为M10水泥砂浆，HPB235钢筋改为HPB300,Ⅱ级钢筋HRB335改为HRB400Ⅲ级钢筋。（4）井盖及井座采用复合材料,所采用产品其设计荷载均应满足所处路面设计荷载及《检查井盖》GB/T23858-2009中D400型等有关国家标准的要求。（5）井筒均须加装安全网,井筒安全网采用尼龙绳防护网，抗冲击力为150KG～200KG，挂钩采用不锈钢防腐材料，其强度为45KG/mm2，屈服强度为20KG/mm2。（6）井盖周围混凝土路面须进行补强。（7）检查井踏步均采用塑钢踏步，踏步安装详“14S501-1，页36”。（二）机具设备序号品名规格数量备注1振动电机380V4台2振捣棒φ506条3振捣棒φ302条4雨鞋6双5木槎子6把6绝缘手套4付7刮杠2米4根铝合金8砼浇筑标志杆2根每台振动电机带25米三相电缆（手提式振捣棒）（三）混凝土施工工艺流程：污水井垫层放线、验线→垫层支模板→垫层混凝土浇筑→井室底板放线、验线→底板钢筋绑扎，验收→底板支模板→底板混凝土浇筑→井室墙体钢筋绑扎、验收→墙体支模板、验收→墙体混凝土浇筑→混凝土浇水养护。1、混凝土采用商品混凝土，各种强度混凝土配合比送具备水利资质的实XXXXXXX施工方案10验室分别进行复试，合格才能使用。2、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，将混凝土运至施工现场作业区。现场准备好混凝土浇筑溜槽，浇筑时混凝土的自由下落高度要小于2m。3、混凝土的坍落度为120-140mm。4、混凝土浇筑（1）污水井各部位的混凝土浇筑前，基层、钢筋、模板经验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面的准备工作。（2）混凝土浇筑前应做好基层保护，浇筑前应做好仓面设计并检查相关准备工作，包括地基处理或缝面处理，模板、钢筋、预留洞口等是否符合设计要求，并详细记录。（3）仓面检查合格并经批准后，应及时开仓浇筑混凝土，延后时间宜控制在24h之内。若开仓时间延后超过24h且仓面污染时，应重新检查批准。（4）混凝土施工缝面浇筑第一层混凝土前，宜先铺一层2~3cm厚的水泥砂浆。（5）混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法。浇筑时应按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面应保持平整。（6）混凝土浇筑必须连续进行，间歇时间不超过2小时。5、混凝土振捣（1）污水井垫层混凝土振捣采用平板式振捣器，底板及墙体混凝土振捣采用软轴式振捣棒规格ф50，混凝土入仓后先平仓后振捣，（2）每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，防止欠振、漏振或过振。（3）振捣作业时，振捣器棒头距模板的距离应不小于振捣器有效半径的1/2。振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等。（4）振捣器插入混凝土的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。XXXXXXX施工方案11（5）振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时间30s如略有倾斜，倾斜方向保持一致，防止漏振、过振。（6）振捣上层混凝土时，振捣器插入下层混凝土5cm左右，加强上下层混凝土的结合。（7）混凝土的浇筑厚度要小于振捣棒有效长度的90%。铺设均匀，分层清楚、无骨料集中现象。6、混凝土施工缝的处理（1）混凝土收仓面浇筑平整，抗压强度未达到2.5MPa前，不应进行下个仓面的准备工作。（2）混凝土表面处理采用人工凿毛等方法处理。（3）混凝土施工缝面无乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位微露小石。7、混凝土养护（1）混凝土浇筑完毕初凝前，应避免仓面积水、阳光曝晒。（2）混凝土终凝后采用洒水方式养护。（3）混凝土养护应连续进行，养护期间混凝土表面及所有侧面始终保持湿润，养护时间28d。8、井室混凝土的施工质量标准主控项目：（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合设计要求。（2）结构混凝土强度符合设计要求（每50m³或每浇筑一个台班一组试块）。（3）混凝土结构无严重质量缺陷（井室无渗水、水珠现象）。一般项目：井室的允许偏差（1）结构断面尺