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1表1-1通风安全质量标准化标准和评分表项目内容基本要求和标准分值评分方法执行说明一、通风系统（100分）完善系统1.矿井必须有完整独立的通风系统。在改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统；突出矿井严禁在井下安设辅助通风机20查资料和现场。对无完整独立的通风系统、突出矿井在井下安设辅助通风机的不得分；改变通风系统无审批措施的扣10分；其他1处不符合要求扣5分改变主要通风机叶片角度不属于改变全矿井通风系统范围，但必须制定安全措施，经矿技术负责人审批2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风(均压通风除外)20查图纸和现场。1处不符合要求扣10分1、采面除“U”型通风以外的通风系统，其回风通道必须距煤帮至少0.8m范围内用木垛进行可靠支护，且木垛中间和之间需用不燃性材料充填或木垛靠采空区侧与采空区隔开并喷浆，否则均视为采空区通风2、串联通风符合《煤矿串联通风技术标准》（Q/JMJ1.0004—2013）3.采区应设置专用回风巷，进、回风巷应贯穿整个采区，不能一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统，且回风侧不得设置调节设施10查图纸和现场。1处不符合要求，不得分专用回风巷符合《矿井专用回风巷设置标准》（Q/JMJ1.0004—2013）和《山西省煤矿办矿企业标准等六个标准部分条款修改意见及执行说明》（晋煤规发[2013]306号）4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定10查资料。未进行反风演习的扣5分；其它1处不符合规定扣2分1、矿井每月召开的通风例会必须有通风系统审查内容，主要包括：通风系统和通风设施是否稳定可靠，有无违反规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，有无微风、无风作业的地点等，查通风例会会议纪要2、矿井反风符合《矿井反风技术标准》（Q/JMJ1.0005—2013）3、反风演习计划应有集团公司的批复文件风量配置1.新安装的主要通风机投入使用前，应进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定5查资料。通风机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分主扇性能测试报告和矿井通风阻力测定报告按《晋城煤业集团矿井“一通三防”技术文件审批制度》（晋煤集通字[2009]880号）要求上报2.矿井按规定进行通风能力核定，不能超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定15查资料和现场测定。未进行通风能力核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分矿井通风能力核定符合《煤矿通风能力核定标准》（Q/JMJ1.0002—2013）和《煤矿矿井风量计算方法》（Q/JMJ1.0001—2013），并按管理权限每年1月5日前向集团公司（子公司）、整合主体上报矿井通风能力核定报告2项目内容基本要求和标准分值评分方法执行说明一、通风系统（100分）风量配置3.矿井必须按月编制配风计划，按旬进行全面测风；井下通风系统发生变化时必须及时进行测风；全矿井有效风量率不低于87%5查资料。对未编制配风计划或未进行全面测风的不得分；有效风量率每降低1个百分点扣1分1、矿井每月25日前必须按照生产衔接制定下月配风计划，并经技术负责人审批，查月度配风计划2、矿井有效风量率为矿井有效风量总和与主要通风机排风量总和之比3、测风符合《机械风表测风技术标准》（Q/JMJ1.0013—2013）和《测风站设置标准》（Q/JMJ1.0012—2013）4.回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定10查资料和现场测定。巷道失修率超过规定值，每超1个百分点扣1分；严重失修率每超1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超1个百分点扣0.2分；局部通风机至掘进回风口段风速不足的1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分1、巷道净断面小于原设计断面，净高小于原设计净高的150~200mm；积水、淤泥超过50mm；巷道变形、支护失修，且影响通风、运输、行人、安全和使用的情况为巷道失修2、巷道断面积很小，净高小于原设计净高200mm以上；积水、淤泥超过100mm；巷道严重变形、支护严重失修，且严重影响通风、运输、行人、安全和使用的情况为巷道严重失修5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%5查报告和记录。未测定的，扣5分；其他1处不符合要求的，扣1分矿井外部漏风率指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量的总和与主要通风机风量的比值，查测定记录二、局部通风（100分）装备和措施1.局部通风机的安装、使用、最低风速符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；两台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁15查资料和现场。局部通风机发生循环风的，扣10分；其他1处不符合要求，扣5分局部通风机的安装、使用符合《局部通风机管理标准》（Q/JMJ1.0006—2013）2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全，装设消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)，吸风口有风罩和整流器、高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度大于0.3m；瓦斯浓度不超过0.5%15查现场。瓦斯浓度超过规定的不得分，其他1处不符合要求扣2分局部通风机的安装、使用符合《局部通风机管理标准》（Q/JMJ1.0006—2013）3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换10查资料和现场测试。1处不符合要求扣5分局部通风机的安装、使用符合《局部通风机管理标准》（Q/JMJ1.0006—2013）4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；每天进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施10查资料和现场。1处不符合要求扣2分1、局部通风机的安装、使用符合《局部通风机管理标准》（Q/JMJ1.0006—2013）2、“专人”是指当班电工或当班专门负责局部通风机的管理人员3项目内容基本要求和标准分值评分方法执行说明二、局部通风（100分）风筒敷设1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限10查资料和现场测试。1处不符合要求扣5分执行本条规定2.使用抗静电、阻燃风筒；接头严密，无破口(末端20m除外)，无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉15查现场。未使用抗静电、阻燃风筒不得分，其他1处不符合要求扣0.5分软质风筒接头应双反压边（裙边与风流方向相同）3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压15查现场。1处不符合要求扣0.5分执行本条规定4.风筒拐弯处用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不能拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接10查现场。1处不符合要求扣1分执行本条规定三、通风设施（100分）密闭1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）2.密闭前无瓦斯积聚5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标5查现场。1处不符合要求，该项不得分1、符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）和《栅栏构筑标准》（Q/JMJ1.0007—2013）2、管理牌板可以使用原密闭施工说明牌和密闭检查牌，编号符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭(瓦斯抽采等管路应采取绝缘措施进行处理)5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）5.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门5查资料和现场。抽检至少3处以上，1处不符合要求，该项不得分符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）7.墙面应平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不应大于10mm5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《挡风墙构筑标准》（Q/JMJ1.0009—2013）风门风窗1.每组风门不少于2道，通车风门间距不小于1列车长度，行人风门间距不少于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前应设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风门构筑标准》（Q/JMJ1.0010—2013）和《掘进工作面防突反向风门设置技术标准》（Q/JMJ1.0027—2013）4项目内容基本要求和标准分值评分方法执行说明三、通风设施（100分）风门风窗2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门要设置风门开关传感器5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风门构筑标准》（Q/JMJ1.0010—2013）3.风门墙应用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m(防突风门不应小于0.8m)，周边要掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风门构筑标准》（Q/JMJ1.0010—2013）4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风门构筑标准》（Q/JMJ1.0010—2013）5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔要堵严5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风门构筑标准》（Q/JMJ1.0010—2013）6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风门构筑标准》（Q/JMJ1.0010—2013）7.风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风门构筑标准》（Q/JMJ1.0010—2013）风桥1.用不燃性材料建筑5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风桥构筑标准》（Q/JMJ1.0011—2013）2.桥面平整不漏风5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风桥构筑标准》（Q/JMJ1.0011—2013）3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥5查现场。1处不符合要求，该项不得分符合《风桥构筑标准》（Q/JMJ1.0011—2013）4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30°5查现场。1处不符合要求，该项不得分