机械加工类风险告知卡

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岗位安全风险告知卡风险点编号01导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称车床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套)4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具,经常性检查卡盘保险销,合理摆放工卡量具。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号02导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称铣床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧,开机后空转检查;定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具,人不能站在铣刀切线方向,合理摆放工卡量具。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号03导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称刨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套)4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件刨床图管控措施1、严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具,人不能站在铣刀切线方向,合理摆放工卡量具。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号04导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称磨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套)。4、违规操作,非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。5、打磨片过度使用,或者安装不正确。磨床图管控措施1、严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品。2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、合理选择空程,磨削过程主要精力集中。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号05导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称钻床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)。4、违规操作,非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。钻床图管控措施1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、严格按照安全操作规程,合理摆放工、卡、量具。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号06导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称加工中心危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、私自修改工艺参数,不按顺序开机,加工程序错误撞机、断刀。3、工件未锁紧、加工松动,导致工件撞飞、刀具撞断。4、违规操作,非本人操作、不关闭防护门,长时间离开岗位。5、未停机清理、测量,接近旋转刀具。加工中心图管控措施1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、严格按照安全操作规程,作业前确认加工程序,严格加工程序执行。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号07导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称冲床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)。4、违规操作,非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当冲床图管控措施1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、严格按照安全操作规程,严禁手伸进滑块区,修正冲模位置。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号07导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称冲床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)。4、违规操作,非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当冲床图管控措施1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、严格按照安全操作规程,严禁手伸进滑块区,修正冲模位置。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号08导致后果车辆伤害、起重伤害、物体打击风险点名称行车危险因素1、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、使用承载超负荷,造成吊钩、钢丝绳断裂,钢丝绳未防护,捆绑方法错误。。3、违章作业,违反“十不吊”,不看周围环境,不听指挥。斜拉斜背,起吊过快,吊物不稳,吊物长时间半空停留。4、作业现场管理不严,吊物下行人通过。行车图管控措施1、作业人员应培训上岗,严格按照安全操作规程,2、作业前行车检查、定期对电器、机械主体检查,定期对行车进行检修。3、作业前有专人指挥,安全管理员,确保现场安全措施落实到位。4、发生事故时,按机车辆伤害、起重伤害预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级三级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡风险点编号09导致后果车辆伤害、物体打击风险点名称叉车危险因素1、车辆带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶,未按照安全规程操作。3、违章作业,驾驶中精力不集中,车辆超载,车速过快。4、作业过程中,指挥信号不明确,安全设施缺失,安全措施落实不到位。叉车图管控措施1、作业前对车辆进行检查,定期进行检查维修,按规定对车辆进行检验。2、专人专岗,比持证上岗。3、严格按照安全规程进行作业,装卸作业,指挥人员。4、发生事故时,按机车辆伤害预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级三级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号10导致后果触电、机械伤害、风险点名称锯床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、为按规定佩戴防护用品,或者防护用品使用不当。3、违规操作,非本机人员操作,误操作,中途变速;锯料未放正卡劳。4、锯料尺寸大于锯床做大尺寸。5、锯床运转时,出现故障未停机。锯床图管控措施1、正确佩戴防护用品,严格遵守安全规程操作。2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号11导致后果触电、机械伤害、风险点名称激光切割(等离子)危险因素1、带病运行、安全防护装置、激光头、绝缘失效或者故障。2、为按规定佩戴防护用品,或者防护用品使用不当。3、违规操作,非本机人员操作,误操作;程序设定错误。4、切割光强度大,灼伤眼睛。5、散热器异常。切割机图管控措施1、正确佩戴防护用品,严格遵守安全规程操作。2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号12导致后果触电、火灾、爆炸风险点名称静电喷涂危险因素1、操作前设备未进行检查,防护罩不牢靠,静电接地不牢固。2、未正确佩戴防护用具,作业前未开启排风系统,吸入大量粉尘微粒。3、未穿防护工作服,易产生静电引起火灾和爆炸。4、喷枪距离工件距离过近,静电触电。5、喷涂设备故障未及时切断电源,违章操作。6、喷涂室回收系统未及时清理,塑粉挂壁,易爆炸。静电喷涂图管控措施1、佩戴专门的防护用品:防尘口罩、防静电工作服、防砸鞋。2、专人专岗操作,必须严格按照粉末静电喷涂安全操作规程。3、禁止作业人员戴绝缘手套,绝缘胶鞋操作。4、作业区严禁明火,周围配备消防灭火器等消防设施。5、发生事故时,按火灾、职业危害预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级二级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号13导致后果触电、火灾、爆炸风险点名称压缩气罐危险因素1、设备倾斜、管线断裂、介质泄露,罐体有油脂。2、锈蚀、变形、泄露伤害爆炸等。3、压缩气罐储存压力超过承载压力最大值。4、呼吸阀门松动,堵塞等。5、未带防护用具冻伤。6、汽化装置连接不牢靠,泄露。7、未设置安全防护栏。液氧汽化装置管控措施1、专人专岗,必须经培训合格后上岗。2、设置安全防护栏,设置防倾倒装置。3、操作必须严格按照液氧汽化装置规程操作。4、开启液氧汽化时需要佩戴防护手套。5、作业区严禁明火,周围配备消防灭火器等消防设施。6、发生事故时,按火灾、职业危害预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级二级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号14导致后果触电、灼烫风险点名称焊接危险因素1、一次线绝缘破损,二次线接头过多,焊机未接地,电、气线破损。2、存放区域或现场周围存在可燃物,与明火安全距离不足。3、作业环境脏乱、现场有水,高湿作业环境。4、未使用防护面罩,灼伤眼睛。5、未开启旋风除尘机,吸入电焊烟尘。6、为正确穿戴防护服,电弧灼烫皮肤。焊机图管控措施1、定置存放,存放和使用采取防倾倒装置。2、及时更换老化电线、气线。3、作业现场,气瓶遇明火距离大于10米。4、正确穿戴防护用品:防护面罩、防护服,防砸鞋、防护手套。5、清除作业周围易燃物进行清理,保持作业现场干燥。6、发生事故时,按触电处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号15导致后果高温、触电、灼烫、淹溺风险点名称热处理危险因素1、工作前未开启油烟净化装置,电炉异常。2、未停电装炉,电炉接地不牢。3、温控开关失效,易造成高温4、未正确穿戴防护服。5、介质温度过高,容易引起火灾。6、出炉工件掉落,灼烫伤害。电阻炉管控措施1、作业前对电阻炉检查,定期进行检查维修。2、专人专岗,设置警示标志。3、严佩戴过滤式防尘口罩,防护手套、防砸鞋,工作服。4、发生事故时,按高温、灼烫紧急处置,严重者急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号15导致后果高温、触电、灼烫、淹溺风险点名称热处理危险因素1、工作前未开启油烟净化装置,电炉异常。2、未停电装炉,电炉接地不牢。3、温控开关失效,易造成高温4、未正确穿戴防护服。5、介质温度过高,容易引起火灾。6、出炉工件掉落,灼烫伤害。电阻炉管控措施1、作业前对电阻炉检查,定期进行检查维修。2、专人专岗,设置警示标志。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