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复习思考题1.零件图上的尺寸主要有哪两类？2.零件图上的技术要求主要有哪些内容？答：(1).l零件的表面粗糙度（旧标准为表面光洁度）(2).零件上重要尺寸的上、下偏差及零件表面的行、位公差；(3).零件所选用的材料和热处理要求；(4).零件的特殊加工、检验和试验要求；(5).零件表面的涂覆要求3.公差分为哪两类？4.简述识读装配图的方法和步骤？5.什么是液压系统基本回路？答：任何液压系统都是由一些基本回路所组成，所为基本回路就是由有关液压原件组成，用以实现特定功能的典型油路。6.钻探设备及工程施工钻机中常含有哪些基本回路？7.简述液压系统常见故障及其危害？答：故障：噪音、爬行、振动、压力不足和油温过高危害：可使液态原件和液压油遭到损坏，甚至使整套设备无法正常运转，因此应堵塞空气进入液压系统的通道。8.简述柴油机与汽油机燃油系统的区别有哪些？9.空压机的紧急停机与正常停机有哪些区别？10.岩石四个强度指标的关系是什么？答：抗压强度抗剪强度抗弯强度抗拉强度11.简述三相交流负载星形接法与三角行接法的异同点。12.简述三相交流异部电动机的构造。答：三相交流异步电动机分成两个基本部分：定子（固定部分）和转子（旋转部分）1定子三相异步电动机的定子由机座和装在机座内的圆筒形铁心组成。机座是用铸铁或铸钢制成的，铁心是由互相绝缘的硅钢片叠合而成，铁心的内圆周表面冲有槽，用以放置对称三相绕阻AX、BY、CZ，有的联接成星形，有的联接成三角形。2.转子三相异步电动机的转子根据构造上的不同分为两种形式：鼠笼式和绕线式。转子铁心是圆柱形，也是用硅钢片叠成，表面有冲槽，铁心装在转轴上，轴上则可绕接负载。鼠笼式和绕线式只是转子构造结构不同，它们的工作原理是一样的。13.三相交流异步电动机的绝缘等级分成哪几级？十三章1.合金钻头结构选型的主要参数有哪些？2.目前工程地质钻探使用的金刚石钻头按制造形式可分为哪三种？3.简述孕镶金刚石钻头与地层适应性的对应关系？4.简述钻孔结构的概念。5.简述金刚石钻进操作要点。6.砂卵砾石层钻进取心方法有哪些?7.防止钻孔弯曲的措施有哪些？8.简述三种反循环钻进成孔方法的优缺点。9.简述无循环钻进的优点和适用范围。10.简述扩底桩成孔工艺。11.简述GCF-1500钻机的循环过程。12.简述GCF-1500钻机的特点及适用范围。13.GXW1000旋挖钻机有哪几部分组成？14.简述GXW1000旋挖钻机的工作过程和主要特点。15.高压旋喷注浆的适用范围和主要设备。16.简述高压旋喷注浆的施工顺序和工艺参数。17.简述深层搅拌与粉喷施工的区别和优缺点。18.桩锚工程的适用范围有哪些?19.简述桩锚工程施工的施工顺序。20.简述非开挖埋管施工技术的工作原理及钻孔法施工的一般工作过程。21.简述地下连续墙的用途。22.简述钻孔法施工地下连续墙的主要搭接方式23.实现泥浆压力平衡钻进的途径有哪些？十四章1.铰孔的主要恐惧有哪些？2.简述手工铰孔的操作要点。3.手工攻丝的主要工具有哪些？4.简述手工攻螺纹的操作要点。5.攻螺纹时，底孔直径和孔深是如何确定的？6.套螺纹的主要工具有哪些。7.简述套螺纹的操作要点。8.减速机的主要功能是什么？9.组装简单机件时一般应作哪些准备工作？10.气焊的适用范围有哪些？11.乙炔是如何产生的？12.气割的适用范围有哪些？13.简述工程地质钻探及工程施工钻工程项目管理的主要内容。十五章1.简述工程施工钻机的选型依据。答：由于施工目的和采用的施工工法不同，钻机的型号、性能、外型、适用条件有很大的区别。所以选择此类钻机依据可归结为：（1）.施工目的，如桩基础工程，地基处理工程。（2）.施工方法，规定的或拟采用的施工方法，如桩基础中的冲击方法，回转方法。地基处理中的旋喷，浆喷，粉喷等，施工方法不同，有时设备是完全不相同的。（3）.地层条件，如砂卵砾石层钻进，土层和完整基岩，施工方法不一样，设备就不一样。（4）.口径与孔深，口径与孔深时钻孔的两个重要指标，如果以上几方面都选对了，而这个指标选择不当，顺利施工也是困难的，就会出现小马拉大车拉不动，大马拉小车不合算的局面。2.简述工程地质钻探工艺方法的选择依据。答：钻进方法的选择依据（1）.钻探目的：如取未扰动土样采用取土器击入，地基勘察主要时确定持力层承载能力和发现不良地层，取心要求高。（2）.地层：软底层用合金，硬地层、破碎地层用金刚石钻进。（3）.孔深：孔浅一般用合金，孔深一般用金刚石。（4）.（5）.工艺方法选择依据（1）.（2）.（3）.3.简述工程施工钻工艺方法的选择依据。答：钻进方法的选择依据（1）.地层：如砂卵砾石层成孔一般用冲抓锥或冲击反循环，坚硬地层也用冲击反循环，而3-5级基岩一般用回转钻进，孔较浅时可用冲击钻进。（2）.如孔较深时一般用回转钻进，孔较浅时可用冲击钻进。工艺方法的选择依据（1）.地层：完整地层除用护筒保护孔口外，其余可用清水钻进，易垮塌地层除用护筒外还需要用泥浆护壁，有些用自然造浆，比较复杂的地层还需要用优质泥浆加处理剂。（2）.钻进方法：如冲击钻进与回转钻进时工艺方法区别很大，用潜孔锤时区别就更大。4.简述CQ型侧斜仪的主要组成及操作要点。5.JXY型侧斜仪的操作要点是什么？6.简述工程地质钻探钻孔实施方案的制定步骤。7.简述工程施工钻生产作业计划的主要内容。答：（1）.班组日进度计划表。（2）.机场平整安排。（3）.施工机械进场及安装安排。（4）.在施工机械安装就位前，与业主方或监理核对孔位，明确现场监理联系方式或监理程序。（5）.未达到施工目的，满足质量验收要求的具体措施。（6）.进场材料如水泥、钢筋、沙石等的质量要求的保证措施。（7）.试样制作检验要求。（8）.关键孔段成孔工艺方法和提高效率的具体措施。（9）.有关安全生产的注意事项。（10）.燃料、材料、配件的计划。8.简述掉钻头事故的原因及预防措施。答：钻头脱落原因：（1）.回转钻进时由于负荷大，联接法兰的螺栓被剪断。冲击钻进时，钢绳较细磨损严重，引起断绳，钻头调入孔底。（2）.联接法兰的螺栓未旋紧，钻进时螺栓脱落。冲击钻进时，钢绳绳卡未卡进，使钻头脱落。（3）.法兰焊接强度低或钻杆材质差，使其被扭断。冲击钻进时，钻头加重杆疲劳折断。掉钻头事故的预防：（1）.选用高强螺栓，冲击钻进时使用优质符合规范的钢丝绳，适用旧钢绳时应随时检查。（2）.法兰联接螺栓要1上进，冲击钻进卡进绳卡或适用多个绳卡。（3）.使用强度较高的材料作钻杆，提高焊接质量，冲击钻进时调整钻进参数；铸铁加重杆帮补高强钢材。9.简述水域钻孔护筒埋设的步骤。答：（1）.使用两套起吊工具，轮流一节一节起吊叠放。护筒连接一般采用电焊焊接，焊前要严格校测上下护筒的同心度，偏差不应大于直径3‰，焊接处要注意密封不漏水。（2）.护筒入土下沉时，需要挖空护筒内的土，促使其靠自重或外加轴压而不沉。（3）.护筒下沉过程中，要经常检测护筒的垂直度。（4）.下沉好的护筒应固定在工作平台或护筒导向架上，以防护筒下沉或倾斜。（5）.水域护筒上口罗出水面高度，在水位变化不大时以孔内水头高度不低与1.5-2.0m为标准来决定：在水位变化的水域，需比最高水位高出0.5-1.5m。10.简述水域钻孔施工注意事项。答：（一）水域情况的了解（1）.在进行水下在钻探以前，对施工河段的水流特性，河床情况及航运情况等必须调查了解清楚。（2）.在布设钻船以前，应与上游水上交通部门和深林采伐部门等取得联系或订立协议，严防冲撞钻井平台的事故发生。（3）.在筹划施工时，为减少洪水威胁，河中钻探应尽量安排在枯水季节进行，对于桩基础工程，应在枯水季节完成桩工程至洪水位以上。（4）.河中孔位，要尽量考虑避开航道，力求不影响或少影响航运工作。（二）安全措施（1）.根据钻孔设备，配套机械的重量，以及水域风浪的大小，确定钻探船（平台）的吃水吨位，并留有足够的安全系数。（2）.对所用的船只和铁锚、钢丝绳等水上工具，应仔细检查，以保证工作可靠性。（3）.安装机械及放置器材，注意使船体平衡受力。（4）.钻船四周应有护栏，孔口台板要铺满，配备足够的救生衣及救生圈，配灭火器械。（5）.钻架顶上白天挂红旗，晚上挂红灯。（6）.水位涨落时。应随时调整各锚绳的长度，防止钻孔移位。11.贯通水域钻孔施工的注意事项有哪些？12.辐射中重力排水有哪些新用途？13.几桩孔施工的主要质量指标有哪些？14.基桩质量检查要求有哪些？15.简述机台生产管理要点。答：（一）机台管理的任务（1）.以生产为中心。全面完成生产计划和经营承包任务。（2）.按照施工设计组织施工，推广新技术、新工艺、提高生产水平，提高经济效益。（二）机台管理的内容（1）.施工作业计划管理（2）.技术管理（3）.劳动管理（4）.设备管理（5）.成本管理（6）.生产安全管理（7）.机台建设十六章1.空压机的维护保养分为哪两种方式？答：空压机的维护保养（包括检查和一些修理）分日常保养和定期保养两种实施方式。2.定期保养分为哪两种？答：定期保养分为一级保养和二级保养两种。3.简述一级保养的主要内容。答：一般在空压机累计运行500-700h时进行，恶劣条件下作业时，周期应适当缩短，保养主要内容有：（1）.清洗各进、排气阀，除去油垢积碳，对磨损较大的阀进行研磨或更换，操作时应注意同组气阀的阀簧长短。弹性应一致。（2）.检查安全阀的灵敏度。（3）.清除空气过滤器网上的尘污，积垢，用煤油或碱水溶液清洗滤网，应滤干或待煤油彻底挥发后才允许装上。（4）.清洗减荷阀，负荷调节器及通过滤器。（5）.检查并紧固各连接件、连杆大小头，活塞杆。（6）.检查调整联轴器的连接。（7）.检修漏气，消除自检时发现而未及时处理的问题。4.空压机的检修的主要内容有哪些？答：当空压机累计运行6000h左右，应当进行检修，检修内容包括:（1）.清洗缸套、缸体、活塞、冷却器排气管道、储气罐。（2）.拆洗曲轴，畅通油路。（3）.对汽缸水套内的沉淀物，可用浓度小于1%的烧碱（NaOH）溶液浸泡6-8h后排出，再用清水冲洗干净，最后作气路为0.4MPa，水路为0.3MPa的水压测试。（4）.对零部件的磨损程度、精度和配合间隙以及设备的性能状况等作全面细致的检测修理，必要时更换超标的零件。5.简述空压机保养检修的注意事项。答：（1）.凡是保养，检查或修理后，都应详作为分类记录。（2）.拆洗的零部件要按原样装回，先拆的后装，后拆的先装，由于零部件已经过长时间磨合，所以形同的零部件不得互换，如活塞、连杆、轴瓦等。（3）.拆卸和装配时，不得乱敲乱打尤其是磨合面。（4）.清洗零件时最好用柴油或煤油，一般不用汽油，必须将油揩干净和无负荷运转10Min以上，才能投入正常运行，清洗气缸要用。（5）.要防止杂物和棉纱、工具等遗漏在油池，汽缸管道或储气罐内。（6）.定期保养后的空压机，一定要通过空转、试车，待检验合格后才能投入正式运行。（7）.一级保养由操作工人进行，二级保养二级保养一般以维修工人和高级操作工为主，如果条件具备，以现场高级操作工人为主进行三级保养，这样有助于发现问题即使解决，也可节省时间、人力和维修费用。6.二级保养由哪些人员参加？答：二级保养一般以维修工人和高级操作工为主，如果条件具备，以现场高级操作工人为主进行三级保养，这样有助于发现问题即使解决，也可节省时间、人力和维修费用。