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在配管设计中经常由于设计人员的疏忽和经验不足缺乏认真考虑造成管道布置不合理，操作检修不便，外表不美观。为提高设计质量，减少常识性错误的发生，以节省设计、校对、审核的时间，形成统一的设计风格，特编撰此手册。本手册以简图和简要说明的形式，对照指出配管设计中常见的设计不良和设计良好的实例。希望能对设计人员有所帮助。由于时间和篇幅所限，有些实例未能收录，希望大家在使用过程中提出宝贵意见，以便本手册更加完善。工艺管道室编制目录管道选材和等级分界..........................................................................1管道及阀门的布置............................................................................11机泵周围的管线设计........................................................................26泵的管道设计.....................................................................................32塔及容器的管线设计........................................................................36冷换设备的管线设计........................................................................51加热炉的管线设计............................................................................57蒸汽管道的布置.................................................................................59支架设置.............................................................................................64仪表元件的布置.................................................................................671管道选材和等级分界序号错误设计正确设计备注1-01应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管路等级划分的界限，以确保管线器材材质可靠。1-02应从调节阀后切断阀划分管道等级2序号错误设计正确设计备注1-03高低温临氢管相接，应以关闭阀门后，划分管道等级、选择材质。1-04蒸汽、氮气等吹扫合金钢的管道，为安全和节约应按右图划分材质选定界线。1-05氮气或惰性气体吹扫线宜从顶部引出，划分管道等级可以第一道阀门为界。3序号错误设计正确设计备注1-06操作压力：PN≥2.5MPa,DN≥400mmPN≥4.0MPa,DN≥200mmPN≥6.4MPa,DN≥100mm宜设旁通阀（电动阀不限），否则开关困难。1-07截止阀全开时阻力很大，全开时希望阻力很小的管线应选用闸阀、蝶阀。球阀等直流阀。1-08在必须焊后热处理的管线上，不得直接安装承插焊阀门，否则在热处理时，阀门无法拆下，会使内件变形，填料、垫片烧损。应选用法兰阀或两端带≥100mm长短管的承插焊阀。4序号错误设计正确设计备注1-09对夹式蝶阀应有一对法兰对夹，其双头螺栓长度应为两块法兰和一个阀、两块垫片在加上两个螺母和每端留出3~5扣之和。1-10密封面为凹面的法兰阀，若直接与设备嘴子相接时，应要求设备管口法兰为凸面法兰。1-11DN≤50的净化空气管为镀锌钢管，应用镀锌双头螺纹管箍连接，不宜采用焊接。1-12不同材质管道连接宜采用法兰连接，避免异种钢焊接。1-13螺纹连接的管和阀门、管件，应用锥管螺纹，防止泄露。5序号错误设计正确设计备注1-14DN≤40的小口径薄壁管道对接。为保证强度，便于施工，清理，一般采用管箍对接。1-15对于不能在管内焊接的大口径接口，可在管内加衬圈焊接。1-16要求静密封处绝对不得泄露的，应选择承插焊或对焊连接的阀门。1-17为定位、防止松散，一般不使用基本型缠绕垫片。光滑面法兰宜用带内外环垫片，或者带外环垫片。凹凸面法兰宜用带内环垫片6序号错误设计正确设计备注1-18焊制弯头，可又直管切割“焊片”，再将“焊片”一反一正的焊制而成，例如：由一段“焊片”组成90°弯时，a=45°由二段“焊片”组成90°弯时，a=30°由一段“焊片”组成90°弯时，a=22.5°1-19在筒体上焊接接管法兰时，管嘴焊缝不能与筒体上的焊缝重合或者距离太近。1-20螺栓不要设置在垂直方向的昀下方，以免凝结水腐蚀螺栓。1-21波形，套筒式补偿器由于内压的作用，在轴向有脱开的危险。所以，需要安装防止脱开的限制装置。设置限位螺栓也是一种方法。7序号错误设计正确设计备注对于普通型波纹管补偿器，两端应设置可靠的固定支架。1-22低等级管道（常压管道，低压水管道），可直接开口焊，不必使用加强管嘴或加强管接头。1-23水平管线上的阀门手轮，不应垂直朝下或下偏有角度，应朝上或水平方向。1-24由于直接连接，法兰螺栓无法插入，宜加一小段直管。1-25两个口径较小的法兰阀直接连接，没有插入螺栓的距离，中间应加一小段直管。8序号错误设计正确设计备注1-26阀门宜设在水平管段上，防止积液。1-27旋启式止回阀、转子流量计等，其介质流向只能由下而上。1-28设备接管法兰螺栓孔是跨中的，阀门手轮方向可平行与0°，90°，180°，270°轴线，如阀门手轮与轴线成a角，其a值应按法兰螺栓数量确定，如左图所示，其a值为：当螺栓孔数为4，逆时针错一孔a=45°，类推每孔a=45°+90°当螺栓孔数为8，逆时针错一孔a=22.5°，类推每孔a=22.5°+45°当螺栓孔数为12，逆时针错一孔a=15°，类推每孔a=15°+30°当螺栓孔数为16，逆时针错一孔a=11.5°，类推每孔a=11.5°+22.5°9序号错误设计正确设计备注1-29由于煨弯管的壁厚减薄量往往大于20%，故用加厚管（20%）煨管。采用无缝弯头应与直管等壁厚。1-30在运转中须经常限制流量或压差的地方设阀不如孔板好。1-31截止阀调节流量较困难，宜选用针形阀。1-32奥氏体钢管、不锈钢管与碳钢管连接，不宜采用焊接，宜采用法兰，以防止因金属电位不同而产生腐蚀。1-33不能除掉焊渣的细管，应用套管承插焊接。1-34在设计压力等级≥4.0MPa的管线时，要注意安全阀出口法兰的压力等级。1-35有脉动的压力流，在减压时尽管是针形阀也容易产生振动，这时10序号错误设计正确设计备注流向应与正常状态相反。1-36旋塞、球阀等手柄的位置，正常操作时不论是开或关，其手柄方向应和管道方向一致，若在其他位置，应有固定螺栓。11管道及阀门的布置序号错误设计正确设计备注2-01直径较大、较重的管线宜布置在靠近管架柱；腐蚀性介质不宜布置在管架的上层；轻烃类管线不应布置在高温管线上方；长距离输送的公用工程管线布置在上层。2-02除氢氟酸或含氢氟酸的烃类管线，放凝阀必须在出口侧外，其他介质宜布置在入口侧。﹡支架与放凝阀之间应留有旋转阀门时手轮不与支架相撞的距离。2-03有腐蚀性介质或高凝固点介质调节阀的旁路和阀，宜水平安装，防止积液。12序号错误设计正确设计备注2-04路过或敷设咋管廊上两设备间的连接管线，应“步步低”或“步步高”，避免出现中间低的U形，以免积液。2-05并排管线上的阀门宜错开布置，这样可适当减少管间距并便于检修。2-06氮气吹扫或蒸汽吹扫，应靠近主管切断阀，吹扫介质的切断阀应靠近主管，且在水平管上安装。13序号错误设计正确设计备注2-07不应在应力或位移量较大处连接支管。2-08管线应集中敷设，不得任意、杂乱无章。2-09并排敷设的水平管线，如有变径处应使用偏心大小头，以保持管底标高一致和不积液。2-10产生凝液的较长距离的水平管线，应稍有坡度，i=0.03～0.05，并在低点排凝。14序号错误设计正确设计备注2-11法兰连接的管线，不得过于靠近墙壁，应留有扳手空间，否则不易紧固法兰螺栓。2-12操作通道上的管道高度不得妨碍人的通行，昀少净空为2.2m，不能让人弯腰通过。2-13避免让人跨过管线，必要时设置踏步。2-14阀门手轮稍突出平台，有绊倒人的危险，应使用延伸杆以便使人能用站立的姿势操作。小阀可在平台下。15序号错误设计正确设计备注2-15腐蚀性介质管线上的阀门，法兰或螺纹管件不得敷设在操作通道的上方，以免泄露时伤人。2-16真空管的合流管，应在同一方向合流。2-17如有两个支管的真空管合流应交错布置。2-18放凝管不得过细，防止堵塞，昀小3/4”(DN20)16序号错误设计正确设计备注2-19使用异径管（大小头）时应能排净凝液。2-20扫线蒸汽的放凝（检查）阀后接管引至地沟或漏斗，否则易发生烫伤。17序号错误设计正确设计备注2-21为便于及时发现和判断泄露，A,B工艺管线应分别连接蒸汽吹扫线。2-22允许直接排向大气的安全阀放空系统应自成体系，不得使用一根总管放空，以防止安全阀后形成额外背压甚至积液，致使超压也不能起跳。2-23油品采样冷却器，为避免油品漏进冷却水中，应设敞开式冷却器，且自流排水。18序号错误设计正确设计备注2-24凝固点较高或有腐蚀介质的管线，不得有死角以免凝固或腐蚀。2-25泵出口采样线，应确保使用任何一台泵时，均能采出有代表性的试样。2-26采样点应设在主管上，且在分支前，不得在死角处采样，以确保采出的样品是当时有代表性的。更不应该在水平管的底部，以防止铁锈或其他异物堵塞采样阀。19序号错误设计正确设计备注2-27重油易凝管线的采样，应尽量减少采样线引出长度，且避免出现袋形。且需要进行伴热。2-28分支管线不应先变径后分支2-29分支管的弯头，如主管上不使用三通管件，不能直接与主管相接，应在主管上焊50～200mm短管，再与弯头相接。2-30平焊钢法兰不能直接与无缝弯头焊接，必须有一直管段。2-31平焊钢法兰不能直接与无缝大小头焊接，必须有一直管段。2-32在热影响区内不宜进行二次焊接，两焊缝相距一般至少一个Dg，且不小于50mm。20序号错误设计正确设计备注2-33在弯头处应尽量避免焊接支管，即使焊接，放凝/放空点也不是昀低/昀高点。2-34管底放凝短管应尽量短而直，以免堵塞。放凝阀下端应有管堵，相当于第二道密闭。为便于检修，放凝阀下端距地面至少250mm。2-35U型补偿弯的壁宽“B”一般不宜小于2米，其两侧必须有导向支架。导向支架距U型臂的距离“L”应为30～40DN。带U形补偿器的管线，昀热和昀大直径的管线放在外侧，低温核小管径应放在内侧。21序号错误设计正确设计备注2-36振动管系上的支管或支管处位移量较大，或支管管径小于主管径三级，又不能采用加强管嘴(O-LET和BOSS)，应焊接斜撑，以防疲劳断裂。O-LET：指高压管嘴BOSS：指加强管嘴2-37小管与设备或管线焊接，应在根部补强，以防止因振动，根部破损。2-38支架应保证阀门拆卸时，仍可支撑管线重量。2-39室内水管为防止夏季表面结露滴水，应予隔热。2-40不锈钢的保温托板也应是不锈钢，不得使用碳素钢，防止电位腐蚀。22序号错误设计正确设计备注2-41排至火炬总管的低压可燃气体管道应顺流斜接，以减少压降。(DN40，可正上方接)2-42π形补偿器焊接时应注意：(1)焊口不应放在补偿器的平臂上。因胀力，工作时平臂受到的弯曲应力昀大，因此，平臂上特别时平臂中央不准有焊口。(2)焊口宜留在补偿器的悬臂中部为好，因为此处弯曲应力昀小。2-43冷却水流量的调节阀们，要安装在能够边调整边看见流出状态的位置。如离得远，就不