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FQC岗位职责文件编号版本A1生效日期页次1/41.范围针对本公司成品机入库的检验规范要求，对成品机出厂进行全面检验工作，规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量2.权限2.1有权对出现不良品过多的产品退回装配工的权利2.2有权对返工/返修不及时或出现多次返工/返修都完成不好的装配工进行扣分的权利2.3.有权拒绝检验无标识或工序检验判定为不合格的产品2.4根据需求，有权安排检验员配合工作3.职责3.1必须经过公司岗位培训合格后，取得本公司的上岗证方能上岗；熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件3.2严格按照成品检验要求进行检验作业；对规定的检验项目要逐一进行100%检验3.3在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况，要及时反馈给生产车间，以便及时发现问题，及时处理；同时对不良原因进行分析总结，提出自己的见解，共同参与品质管理3.4监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等3.5维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前必须进行点检，以确保检测设备的准确度，发现偏差及时调整或送修，并做好点检记录3.6做好成品机质量检验状态的标识与管理，对不合格品督促返工处理，并进行有效控制3.7协助上级进行质量缺陷或质量事故调查、分析，具体提出纠正预防措施及处理意见3.8对出货包装工作的监督，员工按照《装箱点检表》清点完交FQC进行存档3.9检验不合格的成品，通知仓管员将此批成品转入不合格品区，做好标识牌，转入《不合格品的控制程序》3.10FQC判定不合格时，需将成品连同《检验报表》一并退回生产部，由生产部安排返工3.11成品急需入库时，由检验人员对成品进行选别，合格产品提前入库，不合格产品进行返工，并填写相应的《产品异常处理表》3.12对于客户因各种原因退回的成品，由仓管员归入成品待检区，通知质检员进行检验3.13检验不合格的成品，做好标识跟记录，由质检部、技术部和生产部进行分析，并制定相应的整改措施3.14FQC对客户退回的机器必须进行全检FQC岗位职责文件编号版本A1生效日期页次2/43.15负责按成品出厂检验规范要求对检验产品进行判定工作3.16负责按成品出厂检验规范要求对检验产品进行记录工作3.17负责按成品出厂检验规范要求对检验产品进行处置工作3.18负责按成品出厂检验规范要求对不合格机进行反馈工作3.19负责顾客退货、换货的调查、检验，并提出处理3.20负责对出厂及产成品批次合格率的统计工作3.21协助质量主管完成其他质量管理体系及标准化方面的工作3.22完成上级安排的其他工作FQC岗位职责文件编号版本A1生效日期页次3/44.流程图成品检验作业流程图责任部门相关表单作业说明生产质检质检仓库成品检验记录成品检验记录老化性能记录表入库单生产装配好整机，包括电器、机械安装FQC对作业员调试确认的产品进行复核，同时需要对产品上一道工序进行复查，如上一道工序有异常立即加停并反馈给上级主管处理，同时做好相应的标识，如发现超出控制范围需要求停止作业，重新调试仓库只接收经品质部检查确认合格的成品入库；并确认每个包装标签均有QC标识生产结束后，转交待检安装、调试生产部自检老化测试入库、出货合格不合格报检FQC检验合格不合格OKOKNGOKNGFQC岗位职责文件编号版本A1生效日期页次4/45.相关表单5.1《球泡灯检验记录》5.1《灌胶机检验记录》5.1《配胶机检验记录》5.2《配件清单表》5.3《供应商改善通知书》5.5《装箱点检表》