LNG加气站应急作业指导书(一)应急总则1.液化天然气事故分为两种:一种为液化天然气严重泄漏,与空气形成爆炸性混合气体,随时可能发生爆炸,但尚未发生;另一种为发生大量泄漏后又产生爆炸燃烧。针对不同险情所采取的处置原则如下:(1)液化天然气严重泄漏未着火事故的处置基本原则:根据泄漏情况设立警戒区域,在警戒区域内消除一切火源。同时利用关闭上下游阀门、抢险堵漏工具堵漏等一切手段消除泄漏源。(2)已发生燃烧或爆炸事故的处置基本原则:①泄漏源有上下游控制阀门,液化天然气量不多,火势较弱的情况,不一定将火熄灭,可考虑让其稳定燃烧;②液化天然气量多,利用抢险堵漏工具等办法短时间内可消除泄漏源的情况,应尽快将火扑灭,同时进行堵漏;③火势猛烈,短时间内无法控制泄漏源,此时可考虑暂时不灭火,采取孤立隔绝灾区,加强对着火部位和邻近管道喷淋冷却降温,防止超温超压产生二次爆炸。2.无论发生哪种险情都应采取以下措施:(1)划立警戒区域,内侧整个区域为戒严区,各道口设置路障,严禁无关车辆、行人入内,去除周围一切火源。尽快疏散撤离周边人群。(2)利用便携式可燃气体报警器、检测设备对液化天然气扩散范围和浓度进行检测和分析。在爆炸气体包围区域内,严禁随意开关电源开关,由配电盘统一控制,防止产生火花;抢修工具应使用铜质的,非铜质的应涂上黄油;禁止使用有线、无线的通信设备器材;所有的抢险人员必须穿戴好防护用品,动作轻微,禁止撞击、摔、砸。进入警戒区的消防战斗车排气管要佩带防火罩。(3)用水浇湿灾区四周的地面,同时用高压水驱散下风处聚集液化天然气,并保护抢修人员。(4)在泄漏的液化天然气未扩散蔓延之前或已着火,为减少损失,在现场的司机应立即将槽车或充液车辆驶离生产区,如果泄漏的液化天然气已经扩散蔓延开,严禁发动车辆,以防产生火花。(二)消防安全重点部位1.火灾危险性及预防措施(1)LNG罐区①储存状况:液化天然气(LNG)60m3;结构:地上储罐1台,双层金属真空绝热结构;消防设施配置:35kg手推式干粉灭火器2个、8kg手提式灭火器4个。②火灾危险性及预防措施:A.因操作不当造成LNG泄漏,使天然气与空气混合产生爆炸混合物,遇火星、静电等产生燃烧爆炸;B.措施:对储罐实行每日每时检查,严格执行操作规程,按规范配置消防器材。(2)卸车区①LNG槽车1台,双层金属真空绝热结构;消防设施配置:8kg手提式灭火器2个。②火灾危险性及预防措施:A、卸车过程中,因操作不当造成LNG泄漏,使天然气与空气混合产生爆炸混合物,遇火星、静电等产生燃烧爆炸;B、措施:对储罐实行每日每时检查,严格执行操作规程,按规范配置消防器材。(3)加气区①售气机1-2台;消防设施配置:、8kg手提式灭火器2个。②火灾危险性及预防措施:A、加气过程中,因操作不当造成LNG泄漏,使天然气与空气混合产生爆炸混合物,遇火星、静电等产生燃烧爆炸;B、措施:严格执行操作规程,按规范配置消防器材。(4)控制室①消防设施配置:8kg手提式灭火器2个。②火灾危险性及预防措施:A、当班人员操作不当及用火用电不规范,产生燃烧爆炸;B、措施:严格执行操作规范,遵守安全生产管理制度,严格执行用火用电申报制度;(5)空气压缩机①消防设施配置:8kg手提式灭火器1个。②火灾危险性及预防措施:A、当班人员操作不当,产生燃烧爆炸;B、措施:严格执行操作规范,遵守安全生产管理制度。(三)LNG加气站事故应急处理操作1.加气站突然停电的处理措施(1)当班班长立即关闭电源总开关,关闭控制柜开关,关闭潜液泵、压缩机,以防突然来电损坏电器设备。(2)当班员工立即停止加气,排空相关管道中的液化天然气。(3)如停电时有车加气,即停止加气,按加气机的“复显”键,查看并记录号加气车辆的立方数及对应的金额。(4)立即查明停电原因,属于外部原因的,应立即与供电部门联系,落实恢复供电时间。属于内部原因停电,应组织人员排除故障,如本站无法排除故障,应及时向公司生产(安全)环部请示,组织有关人员到站排除故障,及时恢复供电生产。(5)停电期间在进出口处拉上警戒线,安排人员在路口值班,防止闲杂人员进入站内。(6)发生在夜间停电时,及时打开应急灯,疏散车辆人员,。(7)做好停电记录,如实反映停电情况及处置方法。2.加气站设备,加液车辆泄漏时应急处理措施(1)加气站内设备、包括潜液泵、卸气软管、加气机发生泄漏或者脱管、爆管,会导致液化天然气严重泄漏。站长(值班管理人员)或当班班长必须立即关闭泄漏点上游控制阀门,并立即关闭电源总开关,切断电源;如设有相应的放空阀门,应打开放空阀排空,停止加气。(2)到加气站加液的车辆如果发生泄漏或者脱管,应迅速关闭储液瓶阀门、加液机阀门、然后取出加液枪,将加液车辆推出加气岛外。如果泄漏是在加液车辆气瓶与开关接口时,除按上面方法处理外,应将车辆推到空旷地方安全放空。(3)如果脱管发生在槽车与站储罐的卸液管,当班班长应立即停止卸液,按下急停按钮;关闭槽车的出液总阀。(4)如果泄漏点在加气岛附近时,应坚决制止在场的任何车辆启动打火和禁止一切明火,组织抢险员将加液车辆推出加气岛。(5)疏散组人员负责设立警戒线,防止群众进入危险区,组织其他人员向上风方向并离泄漏点50米外转移,并根据泄漏量及处置情况进一步扩大疏散范围。(6)根据事态严重的程度,指令通讯组向119、110报警,向公司生产(安全)运行部求援。(7)如果泄漏比较严重,应立即通知周边单位和群众,关掉所有电源,禁止一切明火,并向出事地点的上风向紧急撤离。(8)如果人员受伤,应及时组织现场抢救,并根据伤员受伤程度,及时报120求助。(9)如果事态仍不能控制,站内人员应迅速准备好起用灭火器材,做好灭火和接应119、110的准备,特别注意保护危险源的安全。(10)当119、110到达后,站长(值班管理人员)或当班值班长负责引导和配合消防队员合理布置消防工作,引导公安人员,确定重点保护区。(11)公司紧急救援指挥部赶到现场后,根据各自的职能,立即投入指挥现场抢救工作。(12)事故处理结束后,如果不需保留现场,经公司生产(安全)运行部同意后方可回复生产。如需保留现场,需公安或消防同意,由公司通知后方可恢复生产。(13)事故处理结束后24小时内完成书面报告,呈报公司领导。3.加气站潜液泵运行着火事故的应急处理措施(1)站长(值班管理人员)或者当值班长立即停止潜液泵运行,关闭进液阀,关闭进站总电源。打开流程放空阀放空。(2)如不可控立即向119、110报警,向公司紧急救援指挥部报告并求救。(3)立即关闭储罐下游阀。停止加气,关闭加液机,打开排空阀放空。(4)疏散组组织加气车辆驶离现场,并负责设置现场警戒线,组织周围群众撤离危险区,向上风方向并离出事地点50米外转移,根据事态发展进一步扩大疏散范围。(5)有人受伤时,全力抢救伤员,并根据伤员受伤程度,及时报120进行抢救。(6)全部抢险队员(包括不当班人员)完成以上工作后,应立即投入灭火工作,并特别注意保护危险源的安全。(7)如果火势在消防队到来前仍扑灭不了,必须及时通知周边单位和群众,关掉所有电源,禁止一切明火,并向出事地点的上风方向紧急撤离。(8)消防队到现场后,做好引导消防员灭火;110或救护人员到达后,现场负责人应做好引导和配合消防和救援人员对重大危险点(源)的保护工作。(9)公司紧急救援指挥部赶到现场后,根据各自的职能,立即投入指挥现场抢救工作。(10)事故处理结束后,如果不需保留现场,经公司生产(安全)运行部同意后方可回复生产。如需保留现场,需公安或消防同意,由公司通知后方可恢复生产。(11)事故处理结束后24小时内完成书面报告,呈报公司领导。4.加气站加液汽车着火的应急处理措施(1)在加液过程中,如发生汽车起火,加气工应立即停止加液,关闭售气机紧急开关,关闭汽车储气瓶开关。(2)与此同时加气工马上取出灭火器对加气汽车着火点灭火,扑灭火后及时将汽车推出站外。(3)如果着火汽车火势较大,短时间不易扑灭时,班长应立即保护好危险源的安全。(4)站长(值班管理人员)或其他抢险员立即关闭总电源,夜间打开应急灯。(5)站长(值班管理人员)向119、110报警,向公司紧急救援指挥部求救。(6)疏散组负责设置警戒线,防止周围群众进入危险区,并疏散周围群众向上风方向撤离50米以外,坚持制止在场的任何车辆启动打火和禁止一切明火,组织人员将车推出加气岛,转移到安全地方。(7)如果火势在消防队到来前仍扑灭不了,必须及时通知周边单位和群众,关掉所有电源,禁止一切明火,并向出事地点的上风方向紧急撤离。(8)如果有人受伤时,救护组全力抢救伤员,并根据伤员受伤程度,及时报120进行抢救。(9)做好接应消防队、110队员和引到消防人员的灭火工作。(10)公司紧急救援指挥部赶到现场后,根据各自的职能,立即投入指挥现场抢救工作。(11)事故处理结束后,如果不需保留现场,经公司生产(安全)运行部同意后方可回复生产。如需保留现场,需公安或消防同意,由公司通知后方可恢复生产。(12)事故处理结束后24小时内完成书面报告,呈报公司领导。5.加气站储罐、槽车严重泄漏的应急处理措施(1)站内储罐、槽车一旦发生泄漏,其危险性是很严重的,站长(值班管理人员)或当值班长必须准确判断在没有生命危险的前提下,停止潜液泵运转,并关闭总电源,加气岛停止加气。(2)如果泄漏点不大,泄漏出来的天然气不多,疏散组立即设置安全警戒线,防止无关人员进入危险区。立即采取积极措施进行防范处理。(3)如果泄漏比较严重,疏散人员应扩大警戒线范围,立即报警110、119求救,并向公司紧急救援指挥部报告救援。(4)如果严重泄漏发生在槽车上;在卸液过程中,发现槽车上的阀门或管道有漏气现象时,立即停止卸车,停止泵运行,关闭槽车出液阀,查出泄露点,做好标记,上报,等待专业人员处理。如果泄漏严重,要立即通知站长(值班管理人员),做好火灾预防、扑救准备。如有可能,将槽车转移至安全地带(必须确保不会引起火灾),派专人值守,设置警戒线,通知有关部门。在对故障槽车进行维修时,一定要等放空后压力为零压,内罐温度升至常温,氮气置换后,方可进行维修工作,维修结束,一定要注入氮气,要进行气体充装前,用天然气置换后再进行充装。站内停放的槽车防爆片爆破后,应立即停止卸气,关闭槽车出液阀,通知值班人员,派专人值守,设置警戒线,疏散周围无关人员,做好火灾扑救准备。(5)严禁一切明火,禁止汽车启动打火,通知周边单位和群众关掉所有的电源,扑灭一切明火,尽快向出事地点上风向紧急撤离。根据泄漏事态发展进一步扩大疏散范围。(6)除在站上抢险疏散的员工外,通过站上的其他员工集合撤退,负责疏散任务,根据站长(值班管理人员)指示扩大疏散范围。(7)其他人员全部撤离后,站长(值班管理人员)组织抢险员,在有掩护的地方做好灭火准备工作,接应消防队、110队员和引到消防人员的灭火工作,并引到公安人员确定重点保护区。(8)公司紧急救援指挥部赶到现场后,根据各自的职能立即指挥现场抢救工作。(9)如果有爆炸危险时,疏散组人员要将警戒线扩大到离出事地点上风方向100米以外。(10)如果有人员受伤,救护组人员马上抢救伤员,及时报120抢救。(11)事故处理结束后,如果不需保留现场,经公司生产(安全)运行部同意后方可回复生产。如需保留现场,需公安或消防同意,由公司通知后方可恢复生产。(12)事故处理结束后24小时内完成书面报告,呈报公司领导。