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吊顶工程：铝合金方板吊顶：施工工艺：基层弹线→安装吊筋→安主龙骨→安边龙骨→安次龙骨→安铝合金方板→饰面清理→分项验收施工要点：（1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。（3）安装主龙骨：主龙骨选用U型CB30*12轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。（4）安装边龙骨：边龙骨采用T型TB23*26（或TB16*26），水泥钉间距不大于600或500mm。（5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，次龙骨采用T型TB23*32(或TB16*32)安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定，中距600或500mm。（6）安装金属板：0.5-0.8厚铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。吊顶板与灯、风口处做法、墙边处吊顶做法、窗帘盒处吊顶做法详见附图。（7）清理：铝板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。铝方格栅吊顶：施工工艺：基层弹线→安装吊筋→安主龙骨→安边龙骨→安铝方格栅→饰面清理→分项验收施工要点：吊筋：选用φ6圆钢双向间距小于1500mm，杆上部用膨胀螺栓固定在地板双向间距小于1500mm。龙骨：龙骨选用U型CB30*12,中距1200mm。U型CB38*12，中距1500mm。铝方格栅：选用0.5厚铝板方格栅（80高）表面喷塑。石膏板吊顶施工工艺：弹线→安装主龙骨吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收施工要点：（1）安装主龙骨：主龙骨选用U型CB50间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。（2）安装边龙骨：选用U型CB60龙骨横撑，间距429mm。（3）安装次龙骨：次龙骨选用U型CB23，间距不大于1200mm采用次挂件与主龙骨连接。（4）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。（5）安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（已做完隐蔽验收工作），安装9.5MM厚石膏板。安装石膏板采用错缝安装，用自攻螺丝固定，固定间距小于200MM。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。石膏板长边沿纵向次龙骨方向铺设。自攻螺丝距完整板边为10-15mm，距切割板边15-20mm，弯曲、变形的自攻螺丝必须剔除，新换的自攻螺丝距原位置不得小于50mm，安装自攻螺丝时须从板的中间向板的四边顺序固定，不得多点同时作业。（6）接缝处理:在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理。矿棉吸声板吊顶:施工工艺：弹线→安装主龙骨吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装矿棉吸声板→涂料→饰面清理→分项验收施工要点：安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距小于1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。安装主龙骨：不上人吊顶采用TB24*38龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm。上人吊顶采用U型CS60*27龙骨，间距小于1200mm。高低错台吊顶选用U型CS50*15，中距小于1200mm，并附加U型钢主龙骨CS50*15，错台高低及中间处周边各附加U型CS50*15，用双股16号镀锌低碳钢丝与附加主龙骨绑扎牢，附加主龙骨选用U型TB24*28，中间600mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装边龙骨：上人吊顶边龙骨选用U型CB60*27，中距按照设计。安装次龙骨：不上人吊顶次龙骨选用TB24*28龙骨，间距与板横向规格同，上人吊顶次龙骨选用U型CB60*27中距429mm。高低错台次龙骨选用T型TB24*28中距600mm。错台外侧面，用自攻螺丝安装9.5厚纸面石膏板。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装饰面板：矿棉吸声板选用12厚592*592型，高低错台矿棉吸声板选用12厚600*600.。型明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。质量标准及保证措施：吊顶局部下沉吊顶原因：吊点与基体固定不牢；连接不牢产生松脱；吊筋的强度不够，产生拉伸变形等。措施：吊筋吊点布置应分布均匀，在一些龙骨骨架的接口部位和重载部位应增设吊点；吊点与基体固定牢固，不能产生松动现象；调平骨架后，应检查吊筋是否紧固；龙骨、吊筋应选用有足够强度的材料。龙骨纵横方向线条不平直原因：主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直；未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置；测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。措施：凡是受扭折的龙骨一律不采用；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；四周墙面的水平线应测量正确，中间平线起拱度为1/200。吊顶造型不对称、罩面板布局不合理原因：未在房间四周拉十字中心线；未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线；严格按设计要求布置主龙骨、次龙骨。石膏板板面接缝明显原因：板面接缝处接口露白槎，很显眼；接缝不平，板面接缝处产生错台等。措施：材料下料应根据放样尺寸准确裁取，不能随意估计下料；切口部位应控制好角度再用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好。石膏板板面裂缝原因：施工人员在吊顶上方踩踏；板材产生干缩变形；嵌缝处理不充分，不饱满；龙骨不平整，局部产生下沉；成品保护不及时，受损坏。措施：施工时不得从上方踩踏吊顶石膏板，板材不得受潮；对嵌缝进行处理或重新进行嵌缝；对板缝进行处理后，在进行饰面装饰施工；吊顶内的灯具、空调、消防等设备的吊装，必须独立架设。外墙装修工程：（1）岩棉保温板施工工艺基层处理→安装锚栓→贴岩棉板→包裹耐碱网格布→涂面胶→找平→外墙涂料（2）施工要点：基层处理：用1:2.5厚水泥砂浆找平锚固：锚固件布置方法。每平方米墙面锚固件的设置数除有专门规定外，不应少于4个～8个（随建筑高度递增），其排布应基本均匀，网布的搭接部位也宜设置锚固件，或附加锚固件。外墙阳角和门窗洞口周边应加密设置，其垂直方向锚固点中心距不应大于@300单向。待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件边距大于等于2倍的板厚。贴岩棉板：工程采用150厚岩棉保温板，岩棉采用满贴法。根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。涂面胶：岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。内墙装饰工程：1、乳胶漆内墙做法：（1）施工工艺：基层处理→贴饼冲筋、抹底灰→满刮腻子→刷乳胶漆（2）施工要点：基层处理：将墙面尘土、油渍等清扫干净，加气混凝土砌筑墙要用水润湿，素水泥浆一道甩毛，用12厚1:1:6混合砂浆找底扫毛或划出纹道，8厚1:1:4混合砂浆找平。贴饼、冲筋：贴饼大小一般在30-50mm见方，间距在1.5m，用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。2、防潮防霉乳胶漆内墙做法：（1）施工工艺：基层处理→贴饼冲筋、抹底灰→满刮2mm腻子→封底漆、面漆→刷防潮防霉乳胶漆二道饰面（2）施工要点：基层处理：将墙面尘土、油渍等清扫干净，加气混凝土砌筑墙用水润湿，素水泥浆一道甩毛，用12厚1:3水泥砂浆找底扫毛或划出纹道，8厚1:2水泥砂浆找平。封底漆、面漆：打磨好腻子后就可以刷封底漆，封底漆只需涂抹一边即可，务必均匀，待其干燥后（2-4h）便可进行面漆的涂刷，一般面漆需涂刷2遍，每遍间隔2-4h以上（视其表面干燥时间而定），第二遍面漆涂刷后要注意防水、防潮工作。（3）质量标准：保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。基本项目：属中级油漆基本项目标准。1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。（4）成品保护：1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3)涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（5）应注意的质量问题：1)透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2)接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3)刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4)分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。3、装饰面砖内墙做法：（1）施工工艺：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（2）施工要点：基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。用9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平。应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。若是卫生间、淋浴间加涂2厚水泥基防水涂料（卫生间300高，淋浴间1800高）待底层灰六、七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：釉面砖和内墙面砖镶贴前，应挑选颜