Lecture05-造船生产计划准备工作

生产设计准备辛国栋[e-mail]主要内容分段划分施工要领的编制生产设计计划准备生产设计准备定义生产设计准备是在开展生产设计之前，从全厂性、全船性、综合性的角度对设计、生产和管理等工作进行技术和计划方面的前期沟通和协调。技术准备（建造方针书和施工要领的编制）计划准备（负荷计划和日程计划的编制）2009/10/25辛国栋12-3船舶设计与生产、管理的关系初步设计详细设计转换设计生产设计工厂负荷阶段负荷分阶段负荷工种负荷建造线表综合日程表主日程表月度计划表订货合同建造法建造方针施工要领作业顺序舰船建造设计设计阶段管理建造程序计划负荷计划日程计划订货计划大日程计划中日程计划小日程计划技术准备计划准备分段划分分段建造是现代造船模式下各项管理活动的中心支点，是新产品从基本设计、详细设计到生产设计应用于船厂建造活动的前提条件。分段划分的职责分担分段划分的担当部门分两种情况以生产部门为主•设计部门正式出图前，将相关的图纸送生产部门决定划分方案，最终由设计人员将分段方案和修改意见反馈到相关图纸上。以设计部门为主•基本设计和详细设计完成到一定阶段，根据同类别船型的划分和结构特点，初步划分草案后，召集生产设计及生产部门相关人员讨论研究，最终将讨论结果反馈到图纸。决定分段划分的条件设计相关分段焊缝尽可能利用原有的设计焊缝（如角焊缝，板厚变更处，龙骨尺寸变更处），最大限度的减少焊接的工作量。分段焊缝尽可能地与舾装设备错开位置，以避免各种基座，水密门窗，人孔等左右舷尽可能对称划分，货仓平行舯体尽可能划分一致，以减少生产设计的作业量分段焊缝不要布置在肋位处决定分段划分的条件生产设备相关分段拼板的大小决定分段的长宽限制，车间内分段的起吊高度决定分段的高度起吊重量、高度的限制其他决定分段划分的条件安全相关分段的强度要保证分段在运输、起吊、翻身时有足够的刚性。分段的稳性。要注意分段的重心位置，确保在装配、运输、翻身等过程中不会有倾覆的危险。决定分段划分的条件生产工艺相关为了适应自动焊机，尽可能分成平面分段分段焊缝平直。船体结构的连接处，一般作为天然的分段焊缝为了便于分段的制作及精度的控制，分段要有适当的基准面其他决定分段划分的原则原材料的最佳化利用分段的可制作性最大化发挥设备能力特殊船型的特别要求。分段划分示意图施工要领船舶建造的施工要领将建造方针提出的各项具体内容在设计、施工、管理的方法上加以具体落实，即在船舶建造的各阶段以及各分阶段从技术上指明作业的顺序、方式、日程、特殊的注意点和技术要求，作为指导生产设计、施工、管理的技术文件。编制施工要领的目的贯彻落实建造方针，达到预订的综合目标，收到预期的经济效益。将各专业和各阶段的施工工艺，技术要求和作业顺序、作业方法等详细地加以系统的综合和协调。指导生产设计，施工要领的内容要反映到各专业生产设计的图表和技术文件中。指导生产和管理。施工要领的主要内容施工要领侧重叙述基本工艺步骤、工艺方法和技术要点。施工要领编写的深度和广度主要取决于实施需要。一般，如果设计、施工均已形成习惯，或有标准通用工艺，则可以不写或少写某些内容。整个一条船的施工要领由各专业、各阶段的施工要领组成，具体如下：1、船体施工要领；2、机舱舾装施工要领；3、船装施工要领；4、电气舾装施工要领；5、涂装施工要领。不同的船施工要领的内容不尽相同。例子：46000吨级载油量江海直达油船船体施工要领计划准备计划准备的含义生产设计前的计划准备，是指所要设计船舶的建造应该在船厂建造能力范围内，充分处理好建造计划和设计计划之间的协调关系，使生产设计充分体现所建造船舶产品能按均衡生产的计划如期完成。计划准备工作的内容确定船舶建造的顺序计划；确定船舶建造的负荷计划；确定船舶建造的日程计划。造船工程计划的主要构成负荷计划日程计划各阶段负荷计划分阶段负荷计划工厂建造计划线表综合日程计划主日程表月度计划表订货阶段计划大日程计划中日程计划小日程计划按类型按日程次序船台吊装日程表分段制造日程表舾装日程表工厂生产负荷计划（订货阶段）（建造方针编制阶段）（施工要领编制阶段）（订货阶段经负荷验证后）（建造方针确定后）（施工要领确定后）负荷计划负荷计划的含义负荷计划，即工程量的测算计划，是船厂承受生产负荷程度的计划，它是将船厂所具有的生产能力与预想的工作量进行对比，通过检查调整成为切实可行的建造计划。负荷计划的内容组成它主要由船厂生产负荷计划、各阶段负荷计划和分阶段负荷计划三部分组成。船厂生产负荷计划含义及作用在签定合同前，应该根据船东对该船的交货期日程，以及主要节点周期和工厂同期建造的船舶工程量进行核算，用以校核新合同船舶的建造，是否在承受的范围之内。若船厂不能承受新合同船舶，将负荷向其他企业转移；若能够承受，则作出相应的决策，并且提出使全厂负荷均衡的建造方法。关键工作中心（瓶颈工序）潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)执行物料计划(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层资源清单库存记录产品配置船厂生产负荷计划负荷核算的项目负荷核算的项目：有船体、舾装和涂装三方面船厂生产负荷计划编制的时机订货计划阶段，具体在生产技术准备中确定建造法时进行编制。负荷类型有：工时负荷和物量负荷工时负荷以工时为单位核算1、2年内工厂主要车间和工种的负荷额度。它是依据工厂以往建造过的典型船种和船型的实际工时统计出的工程管理标准S曲线和工程管理S曲线来进行计算的。将1、2年内每个月的各种船舶S曲线的负荷值叠加，可以得出1、2年内各月工厂主要车间的负荷分布累计图。工时负荷核算方法工程管理标准S曲线工程管理S曲线工时负荷核算方法负荷分布累计图负荷累计图能力线物量负荷以“壳、舾”的加工量、分段和船台安装量和涂装面积，作为工厂核定负荷能力的计算单位。其方式和上述类同。核算船厂的负荷能力，物量是主要的项目，因为物量计算的精确度要高于工时量。各阶段负荷计划在签订合同后的建造方针编制阶段进行的，是大日程计划所进行的负荷核算准备工作对各车间在各个大的工艺阶段（例如船体钢材加工阶段、分段装配阶段和船体总装阶段）的工时和物量进行负荷核算，用以确认建造方针所指定的建造原则的合理性和可行性关键工作中心（瓶颈工序）潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)执行物料计划(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层资源清单库存记录产品配置分阶段负荷计划在进人施工要领编制阶段时，详细编制分段制造平台计划、船体总装日程表，并编制各工艺阶段的工时和物量负荷计划，更加详细地作出船体、舾装和涂装各分阶段的曲面分段、平面分段等的具体工时和物量S曲线，并进行负荷累计计算。找出超负荷现象产生的月份，对施工要领、平台计划和主日程表进行修正，以保证分阶段作业负荷的均衡。负荷计划ShipyardTotalManpowerLoadShipyardAvailableManpowerYard总负荷分析GEO-PRO各工种负荷分析M/HBase各船销售状况USDGEO-PROGEO-PROYard总负荷分析各船预算工时累计-总负荷分析-各工种负荷分析-各船销售状况-其他状况日程计划日程计划的含义是船厂在建造船舶时进行日程管理和控制的实施计划，它是生产计划管理人员和作业人员完成建造任务的努力目标日程计划的时间范围从船体完工交船日期倒推到加工开始和钢材到厂交货日期为止。在这一系列的生产过程中，把各个施工周期相互联系起来，并确定好施工日期。日程计划编制的方法先决定上船台日期（以船台吊装网络图为依据，对分段装配工作进行负荷统计，平衡后确认上船台日期）。在计划的编制过程中，日程计划的各个阶段，应该在生产设计技术准备相应阶段的工作完成后编制日程计划线表线表的确定必须经过负荷计算、工时能力的检查（即人员生产能力的检查、物量检查、工厂设备和机械生产能力的检查）后才能定出正式线表。日程计划表的主要组成工厂建造计划线表、综合日程表、主日程表和月度计划表。日程计划表示例：建造线表主计划搭载网络先行中日程(Pre-MiddleSchedule)后行/加工中日程(After/Mfg-MiddleSchedule)工作包&派工单每月计划每周计划每日计划生産管理生産部署建造线表它是在订货阶段经过建造法验证工厂负荷后，所确定的日程总计划表。这种线表仅反映加工开始、分段制造、上船台、下水和交船等主要节点日期。它是船厂的长期计划。2000年2001年123456789101112123456789101112工厂建造计划线表举例交船交船下水交船下水分段制造上船台交船下水上船台交船下水分段制造上船台交船下水开工分段制造上船台交船下水开工分段制造上船台下水开工408407406409500501502综合日程表它是在订货阶段经过建造法验证工厂负荷后，所确定的日程总计划表。这种线表仅反映加工开始、分段制造、上船台、下水和交船等主要节点日期。它是船厂的长期计划。综合日程表一般是以一艘船为单位编制首首主日程表在各个分阶段工时和物量负荷已经平衡的情况下，对综合日程表进行分解，编制全船的详细日程计划表——主日程表，作为各车间进行生产活动的直接依据。一般是以一艘船舶为单位进行编制。船台吊装主日程表平台周期表舾装主日程表。搭载网络-船台吊装日程表船台吊装日程表也称船体大合拢计划表。它是船体建造日程表中最重要的一个计划，也是整个造船工程管理中最核心的一个计划。它是倒排造船计划的依据即分段制造计划、分段预舾装计划、托盘制造计划、涂装计划、船体内场加工下料计划编制的依据。分段制造日程表分段制造日程表的编制，是以大合拢时间需求为前提，以内场加工下料配套能力为基础，以充分发挥平台的能力为中心的综合过程。分段制造日程表举例分段号平台号×月×月123456789101112131415161718192021222324252627282930123456783011○○○○○○3022○○○○○○3033○○○○○○下料加工部件制造分段制造预舾装涂装分段吊装日平台周期表现代化造船企业中，必须将每船所编制的船体和舾装主日程表，通过平台周期表的综合平衡，协调好半年之内所有分段的日程计划和场地位置，并用详细的线表予以表达船号分段号重量T平台区2001年7月2001年8月2001年9月2001年10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬507205P90A1kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkKkkkkkkkkkkkkkkkkk后续船计划区~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk~~~~~kkkkkkkkkkkkkkk~~~~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkk~~~~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkk206P110A2207P150A3208P80A4208S80A5209P110A6209S110A7210P50A8211P80A9211S80A10507406P160B1~~~~~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk~~~~~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk~~~~~~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk~~~~~~~~kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk~~~~~kkkkkkkkkkkk~~~~~kkkkkkkkkkkk后续船计划区~~~