公路工程试验检测操作及注意事项（PPT67页)

目录一、砂石材料试验二、水泥试验三、水泥混凝土及砂浆试验四、钢筋及焊接试验五、钢筋机械连接试验六、地基承载力试验七、泥浆性能试验八、砼回弹强度及钢筋保护层厚度检测一、砂石材料试验粗集料（JTGE42-2005公路工程集料试验规程）常规参数：筛分、密度、吸水率、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值外委参数：碱集料反应（第一次进场前做），根据工地试验室获批的参数确定是否外委。注意事项：1、粗集料含泥量⑴台秤：感量不大于称量的0.1%(千分之一)。可根据不同粒径的粗集料样品质量大小选用相应称量、感量的台秤。如：选用“感量1g，称量15kg”电子秤（因其可称量常用的不同粒径粗集料样品质量，且感量为1g不大于15g,故合适。15kg电子称感量为称量的0.1%（千分之一），感量为:15kg*1000g*0.001=15g）。⑵四分法缩至：5-10mm碎石最小取2000g（2kg）样品做试验,10-20mm碎石最小取6000g(6kg)样品做试验,16-31.5mm碎石最小取10000g(10kg)样品做试验。样品烘干至恒重，冷却至室温后，分2份备用。⑶浸泡24h，过1.18mm及0.075mm套筛后，筛余烘干至恒重。⑷试验过程中试样称量，精确度可根据选用天平确定。如采用称量为15kg（15000g),感量为1g的电子称，其称量结果精确至1g。⑸单次含泥量试验结果精确至0.1%。⑹两次算术平均值作为测定值，计算结果精确至0.1%，两次结果差值不得超0.2%。2、粗集料泥块含量⑴台秤：感量不大于称量的0.1%(千分之一)。可根据不同粒径的粗集料样品质量大小选用相应称量、感量的台秤。如：选用“感量1g，称量15kg”电子秤（因其可称量常用的不同粒径粗集料样品质量，且感量为1g不大于15g,故合适。15kg电子称感量为称量的0.1%（千分之一），感量为:15kg*1000g*0.001=15g）。⑵四分法缩至：5-10mm碎石最小取2000g（2kg）样品做试验,10-20mm碎石最小取6000g(6kg)样品做试验,16-31.5mm碎石最小取10000g(10kg)样品做试验。样品烘干至恒重，冷却至室温后，分2份备用。⑶过4.75mm筛，筛去4.75mm以下颗粒，浸泡24h后过2.36mm筛,筛余烘干至恒重。⑷试验过程中试样称量，精确度可根据选用天平确定。如采用称量为15kg（15000g),感量为1g的电子称，其称量结果精确至1g。⑸单次泥块含量试验结果精确至0.1%。⑹两次算术平均值作为测定值，计算结果精确至0.1%，两次结果差值不得超0.1%。3、粗集料针片状含量（规准仪法）⑴台秤：感量不大于称量值的0.1%(千分之一)。可根据不同粒径的粗集料样品质量大小选用相应称量、感量的台秤。⑵5-10mm碎石最小取300g（0.3kg）样品做试验,10-20mm碎石最小取2000g(2kg)样品做试验,16-31.5mm碎石最小取5000g(5kg)样品做试验。⑶试验过程中试样称量，精确度不大于试样称量值（实际质量）的0.1%(千分之一)。如称试样质量300g，其感量结果精确度不大于0.3g。⑷针片状含量试验计算结果精确至0.1%。4、粗集料压碎值⑴天平：称量2kg～3kg,感量不大于1g。⑵采用风干石料(如潮湿应烘干）用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mm～13.2mm样品3份各3000g,压碎后过2.36mm筛。⑶试验过程中试样称量，精确至1g（可用感量为1g的天平）。⑷通过2.36mm筛的细粒质量准确至1g。⑸10min内到达总荷载400kN，稳压5s。⑹手筛到1min内无明显筛出物为止。(7)单次试验及3次试验平均值，压碎值计算结果均精确至0.1%(8)三次算术平均值作为测定值。5、粗集料表观密度、表干密度、毛体积密度（网篮法）⑴天平：感量不大于最大称量的0.05%。一般选择浸水天平：感量0.1g、称量5000g。⑵用标准筛筛去细集料，缩分至：5-10mm碎石最小取1000g（1kg）样品做试验,10-20mm碎石最小取1000g(1kg)样品做试验,16-31.5mm碎石最小取1500g(1.5kg)样品做试验。将试样浸泡清洗干净，浸水24h。在水温15℃～25℃范围内秤水中质量。⑶试验过程中试样称量，如采用称量为5000g感量为0.1g的浸水天平，其称量结果精确至0.1g。⑷同一规格应平行试验2次，取平均值作为试验结果。表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度两次结果差值不得超0.02。⑸无论单值及平均值，表观（相对）密度、表干（相对）密度、毛体积（相对）密度试验计算结果均精确至0.001g/cm3或（0.001）。6、粗集料吸水率⑴同一规格应平行试验2次，取平均值作为试验结果。无论单值及平均值，吸水率试验计算结果均精确至0.01%。⑵平行试验，两次结果差值不得超0.2%。7、粗集料堆积密度（自然、振实、捣实状态下）⑴天平：感量不大于最大称量的0.1%(千分之一)。可根据不同粒径的粗集料样品质量大小选用相应称量、感量的天平。⑵试样缩分至质量满足要求后烘干，分2份备用。≤4.75mm碎石用3L容量筒，9.5~26.5mm碎石用10L容量筒，31.5~37.5mm碎石用15L容量筒。⑶试验过程中试样称量，精确度可根据选用天平确定。容积升及称量过程可精确至0.001L及0.001kg。⑷单值，堆积密度试验计算结果可精确至0.01t/m3（10kg/m3）,也可不精确至0.01t/m3（10kg/m3）。⑸平均值，堆积密度试验计算结果精确至0.01t/m3（10kg/m3）。⑹二次算术平均值作为测定值。9、粗集料筛分⑴天平：感量不大于试样质量的0.1%(千分之一)。可根据不同粒径的粗集料样品质量大小选用相应称量、感量的天平。⑵四分法缩分至：5-10mm碎石最小取1000g（1kg）样品做试验,10-20mm碎石最小取2000g(2kg)样品做试验,16-31.5mm碎石最小取4000g(4kg)样品做试验。按最大粒径的筛孔过筛，除去超粒径部分，烘干至恒重后再筛分试验。⑶试验过程中试样称量，感量不大于试样质量的0.1%(千分之一)。如试样质量2000g，感量不大于2g。⑷无论单值及平均值，分计筛余、累计筛余、通过率均精确至0.1%。⑸损耗率（精确至0.01%）不大于0.3%，筛前与筛后之差不超过筛前0.5%。⑹二次算术平均值作为测定值。二、细集料(JTGE42-2005公路工程集料试验规程)1、细集料含泥量⑴天平：称量1000g,感量不大于1g。⑵四分法缩分至1000g,烘干至恒重后取400g试样两份备用，浸泡24h，过1.18mm及0.075mm筛，筛余烘干至恒重。⑶过程称量一般精确至0.1g(一般用感量为0.1g的天平)。⑷无论单值及平均值，含泥量试验计算结果均精确至0.1%。⑸两次算术平均值作为测定值，两次结果差值不得超0.5%。2、细集料泥块含量⑴天平：称量2000g,感量不大于2g。⑵四分法缩分至2500g,烘干至恒重后，过1.18mm筛，取筛上400g分为两份备用，取200g试样，浸泡24h，过0.6mm筛，筛余烘干至恒重。⑶过程称量一般精确至0.1g(一般用感量为0.1g的天平)。⑷无论单值及平均值，泥块含量试验计算结果均精确至0.1%。⑸两次算术平均值作为测定值，两次结果差值不得超0.4%。3、细集料表观密度（容量瓶法）⑴天平：称量1000g,感量不大于1g。⑵将试样缩分至650g左右，烘干至恒重后分两份备用，取300g试样，浸泡24h，水温23℃±1.7℃。⑶过程称量一般精确至0.1g(一般用感量为0.1g的天平)。⑷无论单值及平均值，表观密度（表观相对密度）试验计算结果均精确至0.001g/cm3（0.001）。⑸两次结果差值不得超0.01g/cm3。4、细集料筛分⑴天平：称量1000g,感量不大于0.5g。⑵过9.5mm筛（砼用）筛去超粒径材料，四分法至550g，烘干至恒重后，取500g试样，准确至0.5g。⑶筛余量准确至0.5g。⑷无论单值及平均值，分计筛余、累计筛余、通过率均精确至0.1%。⑸细度模数之差不大于0.2；单次精确至0.01，两次结果平均值精确至0.1。⑹二次算术平均值作为测定值。5、细集料堆积密度及紧装密度⑴天平：称量5000g,感量5g(实际使用中，天平感量一般≤5g）。⑵用浅盘装试样5000g,烘干至恒重后，分成2份备用。取2500g试样，准确至5g（可根据天平感量进行精确，一般不大于5g）；容量筒1000mL，精确度根据最小刻度线确定。⑶过程称量精确至5g（可根据天平感量进行精确，一般不大于5g）。⑷无论单值及平均值，堆积密度及紧装密度试验计算结果均精确至0.001g/cm3。⑸二次算术平均值作为测定值。6、细集料空隙率⑴无论单值及平均值，空隙率试验计算结果均精确至0.1%。⑵二次算术平均值作为测定值。粗、细集料试验报告及结论（参考）常规试验参数:水泥细度、密度、水泥比表面积、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度（ISO法）、水泥胶砂流动度需外委参数（第一次进场）：烧失量、三氧化硫含量、氢氧化镁含量、碱含量、氯离子含量、不溶物试验操作中注意事项：1、水泥安定性（雷氏夹法）,(GBT1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法)⑴养护24h±2，沸煮180min±5min⑵雷氏夹精确至0.5mm，单值及平均值结果精确至0.5mm。⑶2个试件平均值不大于5.0mm，认为安全性合格。大于5.0mm时，用同一样品重做一次试验，以复检结果为准。二、水泥试验2、水泥标准稠度用水量（标准法）,(GBT1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法)⑴天平：最大称量不小于1000g,分度值不大于1g。⑵沉入净浆并距底板6mm±1mm为标准稠度净浆。⑶水泥500g，精确至不大于1g。⑷加水量精确至±0.5mL（GB/T1346-2011前言规定）。⑸结果保留一位小数至0.1%。3、水泥凝结时间,(GBT1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法)⑴试针沉入至距底板4mm±1mm为初凝。⑵试针沉入试件0.5mm为终凝。⑶重复测1次，2次结果相同时，才能确定为初凝、终凝时间。4、水泥密度（李氏瓶法）,(GB/T208-2014水泥密度测定方法)⑴天平：不小于100g，感量不大于0.01g。⑵水泥试样先过0.90mm方孔筛，后烘干水泥1h，取水泥60g,精确至0.01g。⑶李氏瓶浸入20±1℃水中，恒温至少30min,读数精确至0.1cm3。⑷水泥密度计算，单次测定结果可精确至10kg/m3(0.01g/cm3)，也可不精确至10kg/m3(0.01g/cm3)；试验结果取2次测定结果的算术平均值，计算结果精确至10kg/m3(0.01g/cm3)。⑸两次测定结果之差不超过20kg/m3(0.02g/cm3)。5、水泥抗折、抗压强度,(JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程)⑴胶砂强度试验时间，龄期从水泥加水搅拌开始算起，72h±45min,28d±8h。⑵力值为KN，抗压精确至0.01KN(或按压力机显示数值），抗折精确值按0.001KN(或按压力机显示数值）。⑶抗折3个一组，抗压6个一组，强度计算结果单值及平均值均精确至0.1MPa。⑷抗折结果3个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果；抗压结果6个强度值中有一个超过平均值±10%的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为试验结果。6、水泥胶砂流动度,(GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》)⑴主要用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤