炉渣回填施工技术交底

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1炉渣回填工程施工技术交底工程名称万信·水岸逸都4#楼施工单位陕西宏远建设(集团)有限公司交底部位炉渣回填交底日期201年月日交底提要:一般工业与民用建筑,屋面炉渣找坡及回填工程交底内容:炉渣回填技术交底本工程屋面找坡及3层楼地面回填采用炉渣回填。水泥与炉渣应按照1:6比例均匀搅拌。1.材料要求(1)炉渣:宜采用烟煤炉渣,表观密度应为800kg/m3以内;炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm,且不可大于垫层厚度的1/2;炉渣粒径在5mm以下者,不得超过炉渣总体积的40%。2.主要机具(1)机械:搅拌机、手推车、平板振捣器。(2)工具:压滚(直径200mm、长600mm),平铣、计量斗、木拍板、1m木制大杠和扫帚等。3.作业条件(1)结构工程已经验收,控制地面的+50cm标高水平线已弹好,(2)与垫层有关的电气管线,设备管线及埋件安装完毕,并固定牢靠。(3)管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定,固定断面一般做成梯形,厚度不得超过垫层厚度。(4)垫层施工前应经隐蔽工程验收。4.操作工艺工艺流程:基层处理→炉渣过筛与水焖→按体积比拌合→铺设拌合好的炉渣→上杠找平控制标高→滚压并找平→拍边修整→养护(1)基层处理:正式施工炉渣垫层前,把基层上粘结的杂物认真清除,清除后撒水湿润,经验收合格方可进行垫层施工。(2)炉渣过筛与水焖:为保证所需炉渣的粒径和清除杂物,炉渣使用前2应过两遍筛,第一遍过大孔筛,筛孔为30mm~40mm,根据垫层厚度确定,第二遍过小孔筛,筛孔为5mm,主要筛去细粉末,保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。水泥炉渣:施工前应浇清水将炉渣焖透,水焖时间应不少于5d。(3)拌合:水泥炉渣宜采用1:6(体积比)。搅拌前应先按比例计量加水拌合,干料入机后先干搅1min,再加入适量的水搅拌1.5~2min,使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实,有少量浆不泌水为宜;(4)控制标高:按相对标高+50cm的平线,根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上平标高。(5)铺设与滚压:炉渣垫层厚度为180mm,虚铺和压实厚度的比例一般是1.3:1,铺炉渣垫层时,先在铺设基层面上撒水湿润,再撒1:0.5水泥浆,涂刷均匀成水泥浆结合层;装铺炉渣熟料,用大杠细找平度,全部铺好后滚压,在滚压中局部撒垫调整平整度,经反复进行滚压平整出浆,厚度符合设计要求;对墙根、边角、管根周围不宜滚压处,应用木拍板拍打平实。本工程厚度较大时宜分层铺压。水泥炉渣垫层的施工应随拌、随铺、随压实,全部操作过程应在2h内完成。5.质量标准(1)保证项目:1)炉渣垫层使用的水泥、炉渣材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。2)施工配合比,铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。3)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。(2)允许偏差项目:见表4—18。炉渣垫层允许偏差表4—18项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺检查标高±10用水准仪检查坡度2/1000且不大于30用坡度尺检查厚度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查36.成品保护(1)垫层施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。(2)施工完的垫层应注意保护,常温3d后方能进行面层施工。7.应注意的质量问题(1)垫层空鼓开裂,炉渣内含有有机杂物和未燃尽的炉碴,含有遇水能膨胀分解的物质;炉渣焖水不透,铺料与结合层粘结不好,炉渣徽颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用,基层清理应认真,粘结层应随刷、随铺,在规定操作时间内完成滚压,加强成品养护。(2)标高不准,表面不平:炉渣搅拌不均匀,稠度不一致,造成操作困难,铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。(3)强度不足,主要是配合比不准,施工全过程时间过长,滚压不实,养护不好等造成,施工应正确掌握配合比,认真计量,控制加水量,加强检查铺炉渣的平整度和厚度,滚压密实均匀,成品加强保护。8.安全文明施工(1)严格遵守本项目管理制度。(2)操作班组人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽、严禁向下抛撒杂物。(3)搅拌机必须派专人负责,楼层用电必须规范,严禁乱搭乱接。(4)材料、机具等堆放整齐,每天要做到工完场清。(5)注重现场所有成品保护。审核人交底人接受交底人木工,钢筋工,瓦工本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人两份)

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