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饮水机成品验收标准为规范饮水机抽样检验标准，并根据我司实际操作水平，特制饮水机产品验货抽样检验标准1、范围适用范围：本标准适用于我司饮水机出厂验收，本标准一切解析权归品质部。编制依据：GB/T2828.1-2003、GB/T22090-2008、GB4706.1-2005、GB4706.13-2008、GB4706.19-2008等.2、定义2.1、检验批：以同一订单、同一生产批次或若干个班次的产量为一个检验批。2.2、样本大小（抽检数）：从检验批中抽取用于检查的单位样本数；2.3、不合格：产品的质量特性不符合规定，即存在某种缺陷，没有满足相应规定要求的，称为不合格；2.4、缺陷：没有满足某个规定要求或预期的使用要求；2.5、不合格分类：按照质量特性不符合的严重程度（即产品缺陷的严重性）来分类，可将不合格分为：A类（致命性、关键性）不合格、B类（重要性）不合格、C类（一般性）不合格。质量缺陷分级(按严重性)如下：级别类别对产品性能和功能的影响对外观、结构质量的影响对包装质量的影响A致命性关键性肯定严重影响产品电器安全性能，会造成用户要求索赔。--------B严重的肯定严重影响产品功能、性能，但不造成安全问题。严重产品外观、结构问题，用户要求退货。严重产品包装、标识问题，用户会抱怨。用户可能要求退货。C一般的性能下降,但不会造成安全事故；一般产品功能失效,但产品可以使用；普通产品外观、结构问题，用户会抱怨。普通产品包装、标识问题，用户会抱怨。3、质量缺陷分级所对应的AQL值：A级：AQL=1.0；B级：AQL=1.5；C级：AQL=4.0。4、根据GB/T2828.1的检验水平和结合我司实际操作水平，采用S-4抽样水平。5、质量缺陷数量的计算方法：1）各级缺陷总数等于各单台产品同一级别缺陷数之和。2)对同一台产品，同一级别缺陷不论多少，只计算1个。6、检验批的接受与不接受的判定：根据附表2~4中抽样方案之一，按最高级别缺陷数的接受准则来判定是否接收检验批。7、不接受批的处理：1）出现A级或B级缺陷数量不符合要求时，整批产品返修，返修完成后采用该水平进行检验和判定。2）因C级缺陷数量不符合要求(reject)时，对该检验批产品采用该水平进行重新检验和判定。若重新检验后，C级缺陷数量仍然不符合要求(reject)时，要求该检验批产品必须返修，返修完成后采用该水平进行检验和判定。8、抽样方案，详见附表1~4.9、质量缺陷级别评定：详见附表5执行。附表1：抽样标准序号No.批量大小(N)S-41≦15082151~280133281~500134501~12002051201-32003263201-1000032附表2:S-4检验一次抽样方案样本量SamplesizeAQL1.01.54．0AcReAcReAcRe80101121301011213010112200112233212123432121234附表5:《质量缺陷评级指导书》序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注1包装1)包装箱材料符合技术图纸要求，包装胶袋、泡沫等齐全，不得漏装或用错，包装箱尺寸合格；2)包装箱，泡沫和胶袋无明显脏污破损和变形；3）包装标志应使用不褪色的颜料。包装箱上应有：产品名称、型号规格、商标、数量、颜色、体积、重量、制造厂名、产地、装箱日期及产品执行标准等标志，还具有：倾斜极限、怕湿、向上、小心轻放、堆码层数极限等贮运标志。4）包装带的质量标准必须符合以下条件：①外箱包装带无明显开裂、断层、脱落、松动，甚至没有包装带的情况;②缝合处接合长度必须大于3CM，接触面积必须大于95％以上;③在正常情况下，双手提起产品1米～1.5米高时保持5S，包装带应无异常反应;④同一批产品入库时，包装带验收不合格比例大于总数量的0.01％的，将拒收该批产品入库。视检C2附件1)不得漏装和错装说明书、接水盒等。2)各附件完好无损，无明显脏污和变形。视检B序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注3标贴1)机体上应贴有：铭牌、电路图、合格证以及相关提示警告等标志，符号应使用规范，各标贴位置正确，粘巾平整、牢固、无皱缩、无卷边。2)标志应清晰易懂，并持久耐用。用分别沾水及酒精的布各擦拭15秒后标志仍应清晰易读。目测B4清洁机体各管道无残余积水，盛水器具及外表清洁干净，无杂质，无污垢；电源线线体及插头擦拭干净，无油污等。视检C5外观1）塑料件：表面光滑，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和凹陷，塑料件无杂色、飞边、披锋、收缩、溶接痕、顶白有及明显的缩孔等缺陷。各处色泽符合图纸要求。2）橡胶件：管壁清洁，壁厚均匀，无脱层、伤损，无裂纹，允许有杂质，但杂质长度和宽度不大于1.5mm,高度不大于0.5mm。3）其余零件：外表无明显脏污、尘迹、划伤、无毛刺和变形。视检C6噪音系统无明显噪音和振动噪声声功率级＜50dB(A)见标准GB/T22090-20086.2.8条6.2.9条B7配合间隙及端差1）柜门与前壳平行度≤2mm2）聪明座与顶盖间隙≤0.7mm3）顶盖与前壳间隙≤0.6mm4）侧板与前壳、后板与侧板间隙≤1mm，端差≤1mm视检、塞尺B各配合间隙及错位要均匀门开、关应活动自如手感C8螺钉的安装螺钉不得错装和漏装；螺钉旋合紧固到位，不得安装偏斜，不得浮起或打滑，能通过扭力实验。载流螺钉回转力矩:2.5Kgf·cm以上。其它螺钉锁紧力矩:1.5Kgf·cm以上。见标准GB4706.1-2005第28条B9电源线及接线的安装接线螺钉旋合紧密，不得松动或打滑。接地端需装齿形防松垫圈；电源线入线端要有夹紧装置，承受100N拉力位移不大于2mm，电源线有效长度不小于规定要求。电源线压线板固定可靠，螺钉旋合紧密。。目测见标准GB4706.1-2005第25.15条B10内部布线导线不应与毛边口或热罐裸露处接触；各插头需加防护套，不得裸露；连接导线不得受过度拉力；黄/绿双色线只能连接接地端；内部布线不能采用铝芯线。导线布线合理，捆扎整齐，不松散零乱，接地端有接地符号标志。目测手感B11插线连接端子各插头与端子连接紧密可靠，要求第一次插入力≥40N和≤60N，第一次拔出力≥25N，第六次拔出力≥20N，无位移和松脱。拉力计目测B热水罐接线插头加热缩管12水龙头水龙头安装位置正确，阀盖旋合紧密，水龙头锁紧螺母旋合适度，不得过紧或过松。出水口垂直向下。水龙头按键操作灵活，且经过50000次开闭试验后无损坏。手感目测B标准GB/T22090-2005序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注13开关、按钮控制性能开关按钮开、闭动作灵敏，开闭自如。指示灯显示正确无误，指示灯应正对装饰面板的灯孔位置，无明显的错位。定时器最长时间为30±4分钟。手感目测B14输入功率范围制冷：（+5%~-10%）制热：（+5%~-10%）功率测试仪B15卫生要求符合国家卫生防疫要求，能提供相关的卫生合格证明。第三方测试报告AGB9684《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》16系统密封性注满水后，各容器、管路及连接头在工作状态下运行2h，系统无渗漏。将水罐底部敞开，放置在饮水机上注水，无内溢水现象。目测A17出水温度热水：≥90℃冷水：≤100C见标准GB/T22090第6.3条B18出水流量≥0.8L/min秒表量杯B速热式另定19性能检测额定制热水量不低于国标（≥90℃）额定制冷水量不低于国标（压缩机式≤10℃,电子式≤15℃）见标准GB/T22090第6.2条B热水保温24小时无异味（超过半数以上人判定无异味）鼻嗅B22包装件振动试验饮水机在加速度为11m/s2条件下，分别在水平和垂直方向上振动30分钟后包装箱无明显机械变形，样机外观无变形，内部零件不松动，电气安全及性能应符合标准要求。见标准附录A3B标准GB1019-8920稳定性将一瓶5加仑的水放在饮水机上，再将饮水机放在5°倾角的平台上并旋转，机体不得翻倒。见标准GB4706.1-2005第20条B标准21非正常工作在干烧时，防干烧温控器3分钟之内要可靠工作。B22前壳丝印用洗洁精檫25次，不掉色。目测B23商标板烫印用湿抹布擦拭50次，烫印无脱落或脱色;湿抹布蘸普通洗涤剂，450g力度，来回擦拭50次，烫印无脱落或脱色目测B24热罐的安装热罐安装平稳。进、出水管方向正确。保温棉装订牢固，无破损无松脱。目测手感C25制冷剂泄漏≤0.5g/年卤素检漏仪A26制冷系统的安装压缩机安装平稳。制冷系统各接口焊接必须牢固，密封不得虚焊。冷凝管、毛细管、干燥过滤器布局应合理，弯曲有序。冷胆泡沫包裹严密。目测手感C序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注27硅胶管及单向阀的安装硅胶管端口不得破损，旋入深度不小于15mm，且不得有扭曲变形，与金属管连接处食用硅胶，用扎带扎结实可靠。单向阀的方向正确。目测手感B28包装件跌落试验跌落试验后，折除包装后检查，通电后应能正常工作，且各项性能指标和电气安全指标均能符合要求见标准GB/T22090第8．2．1．4．3条B29安全性能电气强度AC1500V/s5mA见标准GB4706.1-2005A泄漏电流≤0.75mA接地电阻≤0.1Ω绝缘电阻带电部件与壳体间施加约500VDC电压，绝缘电阻不小于10MΩ。