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中粮生化能源（龙江）有限公司60万吨/年玉米加工工程第一、第二、第三效蒸发器与MVR蒸发器吊装方案批准：审核：编制：黑龙江省安装工程公司1一．概述中粮生化能源（龙江）有限公司60万吨/年玉米加工工程，淀粉车间大（重）型塔器4台，即第一、第二、第三效蒸发器与MVR蒸发器，第一效蒸发器净重45.5t，外型尺寸为Φ2666/3666×20222mm，为立式；第二、三效蒸发器净重37吨，外形尺寸为Φ2062/3366×20239mm，为立式；MVR蒸发器净重66.5t，外型尺寸为Φ2716/4520×20642mm,为立式；以上4个设备基础标高都为100mm。由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则，非常集中，加之吊装作业环境较为狭窄，设备吊装机具布置难度较大，吊装机具需多次移位，劳动强度增大，为此编制了切实可行的吊装方案指导施工，也是保安全，保工期完成此次吊装任务的关键所在。二．编制依据1．厂家提供设备白图；2．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83；3．《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83；4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83；5．QAY24型240t的吊车性能表。三．吊装前具备的条件1.吊装方案经过审批，并且向作业人员进行安全交底、技术交底；2．土建工程已结束并办理了基础中间交接手续；3．运输和消防通路畅通；4．吊装用的起重运输设备具备条件；5．基础各部分尺寸及位置的偏差数值符合规定；26．基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷；7．基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方回填并夯实，整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；8．需吊装的塔器已运输到位，并且吊车附属件等已安装完毕。9．根据施工图与吊装方案要求内容，对现场进行实际勘察、测量，确认准确的吊车站位；10．按方案要求对所选吊车、卡环、索具等进行检查、测量，确认无误后方可进行吊装；11．核对设备安装图与工艺配管图，确定准确的管口安装方位。四．吊装程序及顺序找平找正、焊接主吊车就位装配重、支腿吊臂竖立辅助吊车就位主吊车回车半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位拆除吊装索具拆除溜放吊车索具辅助吊车撤离主吊吊车卸配重撤离系挂吊装索具辅助吊车配重、支腿吊臂竖立系挂吊装索具待吊设备进场设备吊点检查3五．塔器吊装位号名称设备重量E-1一效蒸发器45.5E-2二效蒸发器37E-3三效蒸发器37MVRMVR效蒸发器66.5表1如表1所示，因MVR蒸发器重量最重，故以它为例编制吊装方案。(一)MVR蒸发器吊装1．设备情况MVR蒸发器，首先吊装裙座(重8吨)，找平找正完毕后，再进行MVR蒸发器吊装，MVR蒸发器实际安装重量为66.5吨2．吊车的选择选择QAY型240t汽车吊为主吊，选择70t汽车吊为辅助吊车溜尾。3．吊车起重性能的校核计算已知总重为66.5tP1=K1K2(Q+q)=1.05×1.0×(66.5)=69.825吨其中：P1为实际载荷K1为动载系数，K1=1.054K2为风载系数，K1=1.0Q为筒体的重量q为吊钩及绳索的重量，q=2吨选择工作回转半径R=7m，杆长L=32.0m根据240吨吊车性能表查得其额定载荷Pe=75.0tPeP1吊车受载情况：η=69.82/75×100%=93.06%满足使用要求4.QAY型吊车是否碰杆的计算吊装之前，因现场只有6m平台，所以无需进行碰杆计算，如下图15±06m1.5mMVR蒸发器吊车中心位置4.520.642图1(二)吊装索具的选用本次大型吊装共计四次起吊，钢丝绳及平衡梁的选用要依据实际载荷最大或载荷分担最大的筒体，即MVR蒸发器，实际载荷为66.5t。1.横梁的选用因为设备正常吊装，考虑到吊装将使设备挤压变形，而影响对口，因而采用平衡吊梁(俗称扁担)，平衡梁采用Φ273×8无缝钢管，长度分别为2700、2900，已知钢管内部受力F=66.5t，Φ273×8钢管的截面积为：S=0.585×6104mm2σ=F/(s×Ψ)σ—为抗拉强度Ψ—杆件的稳定系数，平衡梁为轴心受压杆件，查表知Ψ=0.71σ=66.5×1000kgf/(0.585×104×0.71)=16.01kgf/mm2根据资料查表得知20#钢抗拉强度为［σ］=41.8kgf/mm216.01kgf/mm2因此平衡梁满足使用要求。2.钢丝绳的选用吊车受力主要是设备升空时，其最大受力如图所示：以最重的MVR蒸发器计算G=66.5t在ΔOAB中，OA=OB=ABf1=f2=G·sin30º/sin120º=38.4t因为f1、f2受力太大，所以采用两股受力，每股受力F=19.2t。根据钢丝绳的性能表选择如下：选用抗拉强度为155kgf/mm2，型号为6×37+1的钢丝绳，破断拉力为130500kgf，安全系数为4，直径d=52mm，其中卸扣和绳夹是与其配套配备的。GABOFf1f2f1f27六．安全技术要求1．设备在吊装前必须进行安全交底和技术交底，参与施工人员熟悉本方案；2．吊装现场必须拉警戒线，非有关人员严禁入内；3．吊装之前，要做到分工明确，统一指挥，明确职责；4．吊装之前，按照方案要求检查机具索具，如果有问题及时排除；5．严禁酒后作业和施工过程中打闹；6．进入施工现场必须佩戴安全帽，登高作业穿防滑鞋，系安全带；7．严禁在风力五级和五级以上进行吊装作业；8．现场操作人员必须熟悉指挥信号，各部位操作人员应注意观察受力情况，发现问题及时终止吊装；9．应首先进行试吊，观察是否受力正常，确认后再进行吊装；10．吊装中出现问题应听从主吊指挥的处置，各部位人员不得慌乱，不得随意处置；11．组对点口过程中，使用锤击时，要注意躲闪，将锤头与锤柄固定好，防止锤头脱落伤人；12．主吊车和溜尾吊车配合要默契，协调好，转杆等动作要缓慢，应注意当溜尾吊车接近脱钩时的指挥协调；13．安全未尽事宜参照《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83执行。七．人员、机械、措施用料需用计划1．吊装指挥组织机构8总指挥赵福林指挥贺中辉郑明新技术负责人孙月领专业工程师唐武林安全员闫友滨质检员于景田供应负责人王成立2．操作人员组成3．吊装机具使用计划工种人数需用时间（天）备注技术员12起重工22主要工种电焊工22主要工种钳工22安全员12质检员12机具名称规格型号数量使用时间（天）备注吊车240吨1台2主吊吊车70吨1台2辅助溜尾吊车94．措施用料计划名称型号规格数量用途无缝钢管φ273×86米吊梁制作钢板δ=20mm1平方米吊梁制作道木160×220×25030块综绳6分200米铁线8#50公斤捆绑吊索用钢丝绳φ526×37＋1100米吊绳大锤18磅2把找正八．吊装时间进度计划序号吊装作业内容计划吊装时间1第一效蒸发器2010-10-172第二效蒸发器2010-10-173第三效蒸发器2010-10-184MVR蒸发器2010-10-18注：吊装时间内包括筒体之间对接口的组对时间附1（扫描件）10附2：吊装平面布置图淀粉车间MVR蒸发器三效蒸发器二效蒸发器一效蒸发器主吊车中心位置溜尾车中心位置MVR蒸发器道路