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注塑及工艺基础知识注塑机介绍主要设备介绍：格林柱、定模固定板、动模固定板、喷嘴（唧嘴）、顶棍格林柱顶棍控制面板动模固定板定模固定板喷嘴厂家锁模力设计号模具介绍模具介绍：定模部分：定位环、浇口套、上面板、母模板（A板、前模板）等动模部分：公模板（B板、后模板）、支撑板、方铁（C板）、顶针底板、顶针面板、底板等定位环浇口套上面板母模板公模板支撑板方铁底板顶针板导套导柱推板抽芯机构-斜导柱模具介绍三板模注塑前准备塑料干燥根据塑料粒子供应商提供的物料性能表，设置烘料时间及烘料温度，如烘料不足将影响塑料表面外观。注塑前准备模温机用于精确控制注塑模具温度，工作原理：将恒温恒量的油(水）通过泵输入成型模具的热交换通道中，经过循环，模温机通过冷却水降温或用电热器升温。注塑前准备模具油阀连接热流道由热咀、流道板、温度控制系统三大部分组成。其原理：在注塑模具内装上热喷嘴和流道板，加热器产生热量，使塑料能从注塑机炮筒出来后一直保持熔融状态。注射到型腔，成品脱模时也不会拖着冷凝料。通过油阀进行控制温度的恒定温度控制系统注塑前准备热流道加温热流道也称热水口，是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、和附件等几部分组成。改善原料的流动性，保证注塑生产顺利进行温控箱分流板注塑前控制面板设置控制面板介绍手动控制区数据调整区显示屏紧急停止按钮设置及监控注塑机运行状态。注塑前控制面板设置按键介绍屏幕切换、数字区、方向确认区A区B区C区注塑前控制面板设置按键介绍功能区1、手动按钮，按下此按钮注塑机所有正在进行的自动化动作全部终结；2、半自动按钮，注塑机进入1个周期的自动动作；3、全自动按钮，注塑机进入不间断连续周期动作；4、调模，根据模具厚度调整高压原点；5、电热开关，控制注塑机螺杆塑化加热的开关；6、马达开关，控制马达处于启动机关闭状态的按键；7、紧急按钮，注塑过程出现异常时注塑机按钮；手动半自动全自动电热开关马达开关注塑控制面板介绍主界面扩展界面注塑控制面板介绍开合模设置界面注射设置界面注塑控制面板介绍储料设置界面顶针设置界面注塑控制面板介绍座台设置界面螺杆温度设置界面注塑控制面板介绍快速设置界面注塑过程介绍一准备就绪模具闭合向右运动高压锁模开始注射转保压开始冷却模具开模转保压：注射时指速度控制、保压是指压力控制。即速度与压力的转换1234567注塑过程介绍二闭合模具填充塑料模具保压塑料冷却开启模具注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充满冷却——启模取件。取出塑料件后又再闭模，进行下一个循环注塑过程介绍三注塑前准备储料模具闭合冷却结束冷却开始填充开始填充结束模具打开注塑循环过程保压阶段浇口冷却凝固注射阶段注射关键：和注塑后保养补偿阶段：螺杆中会保留1%的料注塑过程介绍四熔融塑化合模注射移动注射注射保压塑料冷却后退塑化塑化后退开模制品顶出注塑保压结束后料筒中会预留大约1%的熔料进行塑化后退