箱涵混凝土施工方案

-1-1、概述纬八路（江北大道～江山路）是南京市浦口区桥北地区东西向的一条新建城市主干道，纬八路与规划小外江河相交处设置一座箱涵，本图纸即为该箱涵的施工图设计。纬八路道路等级为城市主干路，设计速度50km/h。小外江河规划河道上口宽20m，梯形断面，设计最高水位6.20m，常水位5.80m。箱涵结构形式采用2孔2.7×4.5m箱涵。箱涵中心线桩号为K3+132.00，涵位中心线与道路中心线的法线逆交8.5°。涵身：C30砼，洞口河床铺砌、截水墙：M10浆砌片石+碎石垫层，涵洞出入水口挡土墙：M10浆砌片石，钢筋:普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋2、编制依据1、《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）2、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）3、《公路涵洞设计细则》（JTG/TD65-04-2007）4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）5、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63－2007）6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）7、《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2004）8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；9、施工图纸及有关设计文件3、施工方案3.1、施工方法根据招标文件要求，本标段箱涵混凝土主要为C30泵送混凝土。基坑开挖后，验收合格才进行箱涵施工混凝土浇筑采用混凝土公司预拌混凝土，混凝土罐车运输至施工现场，后采用汽车泵泵送，浇筑过程中采用φ50振捣棒振捣密实，人工收面抹平抛光。3.2、施工程序-2-混凝土施工采用自下而上的施工顺序浇筑，箱涵混凝土施工顺序见图1图1混凝土施工程序图6.3、施工工序混凝土施工工序见图2图2混凝土施工工序图3.4、施工方法本工程混凝土主要为箱涵混凝土施工。土方开挖至设计标高后，业主、设计、监理、施工四方进行联合验收，验收合格后进行垫层浇筑。基础处理、验收模板、钢筋制作和运输钢筋绑扎质检、监理验收测量放线支立模板止水和埋件安设清理、浇筑准备混凝土浇筑、平仓振捣混凝土养护验收质检、监理验收混凝土运输基坑验收土方开挖箱涵底板施工基础垫层施工箱涵顶板施工-3-1)、底板施工箱涵分底板、边顶板两次浇筑完成，施工缝位于底八字脚以上50cm。混凝土浇筑采用混凝土公司预拌混凝土，混凝土罐车运输至施工现场，后采用汽车泵泵送。混凝土浇筑过程中保持连续性，不得间断。在浇筑底板混凝土的过程中，要严格控制浇筑顺序，先对底板八字脚以下的部分进行浇筑，后对各墙体混凝土浇筑；边顶板混凝土浇筑时，混凝土浇筑人员要尽量钻入仓号内进行内部混凝土振捣，同时确保墙体混凝土均匀上升，以有效控制混凝土上升速度。在箱涵混凝土浇筑过程中，加强腋脚模处的混凝土振捣，以保证气泡及时排出。底板混凝土施工见图6、7。图6底板混凝土浇筑断面图图7底板八字脚混凝土断面图2)、顶板施工底板浇筑完毕后，进行顶板钢筋绑扎模板支立，验收合格后进行浇筑。混凝土浇筑采用混凝土公司预拌混凝土，混凝土罐车运输至施工现场，后采用汽车泵泵送，混凝土浇筑时先-4-进行箱涵墙体的浇筑，先边墙后中墙，边浇筑边振捣，由于顶板钢筋间距较小，因此采用插入式振捣器，保证混凝土振捣密实。3)、混凝土浇筑A、准备工作⑴施工面处理、模板支立、钢筋绑扎与焊接、止水安装、埋件埋设等工序完成后，立即从上到下进行浇筑部位的清理工作，将施工时的所有材料和弃料清出，并用清水冲洗，直至水变清。搭好必要的施工平台，并用清水将模板和施工面润湿后，再将积水清理干净。⑵浇筑前通过初检、复检和终检，并按照规定填写好部位验收表，再申请监理工程师组织验收，签认合格后方可浇筑。B、混凝土铺料、平仓、振捣方式底板混凝土浇筑时先对底板八字脚以下的部分进行浇筑，后对各墙体混凝土浇筑；边顶板混凝土浇筑时，混凝土浇筑人员要尽量钻入仓号内进行内部混凝土振捣，同时确保墙体混凝土均匀上升，以有效控制混凝土上升速度；顶板混凝土浇筑时先进行箱涵墙体的浇筑，先边墙后中墙，边浇筑边振捣，由于顶板钢筋间距较小，因此采用插入式振捣器，保证混凝土振捣密实。4)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时进行洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后6～18h内开始进行，其养护期时间不少于28天。5)、混凝土表面的修整混凝土表面蜂窝、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按工程师指示进行修补，直到工程师满意为止，并做好详细记录；修补时凿去缺陷部位薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，周边凿成陡坡或燕尾槽，凿毛后再用钢丝刷或加压水冲洗表面，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护。确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。3.4.4、混凝土温度控制措施1)、合理选择浇筑时段，保证在温度适中的时段进行混凝土浇筑，尽量安排在早、晚或夜间。2)、降低骨料温度，在配料仓上部搭设凉棚避免阳光对仓内骨料的直接辐射。必要时对骨料进行喷淋降温，在对骨料进行喷淋降温后，及时测定骨料的含水率，调整混凝土搅拌时的用水量。-5-3)、在混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。4)、对混凝土输送泵泵管在高温时段内覆盖两层麻布，并浇水保持湿润，避免混凝土在泵管内温度升高，并可降低混凝土堵管机率。5)、当多节箱涵连在一起后，如果箱涵内外温差过大，在箱涵内要采取必要的通风措施，强制对箱涵内降温。6)、在混凝土施工过程中，每四小时测量一次混凝土原材料的温度、出机口温度，并作好记录，使得混凝土入模温度不大于26℃。3.4.5、变形缝止水3.4.5.1、止水带的施工1)、材质要求伸缩缝内的橡胶止水带型式、尺寸满足设计施工图要求。其拉伸强度、伸长率、硬度等，必须符合规范及有关规定要求。止水带具有出厂合格证、检验报告和接头拉伸试验报告，其技术指标见表2：表2橡胶止水带物理性能指标序号项目止水带1硬度（邵氏A，度）60±52拉伸强度（MPa）≥153扯断伸长率（％）≥3804撕裂强度（kN/m）≥305压缩永久变形70℃×24h(%)≤3523℃×168h(%)≤206脆性温度℃≤-457热空气老化70℃×168h硬度变化（邵氏A，度）≤+8拉伸强度（MPa）≥12扯断伸长伸长率（%）≥3008臭氧老化，50pphm20%48h2级9缓膨橡胶指标：体积膨胀率≥150%，高温80℃5h无流淌，低温-20℃2h无脆裂。缓膨膜遇水溶解时间≥168h。2)、止水带的存放-6-进场的止水带垫离地面30厘米，苫盖保护，避免日晒雨淋，防止油脂沾污。到货6个月未安装时，放松卷装卷。3)、止水带的安装a．橡胶止水带在出厂时，要求厂家按照设计图纸要求提供止水带的丁字接头。丁字接头与平直段止水带之间采用硫化仪电接法进行连接，连接前先将须连接的两端削成1：10斜面，锉毛后放入用电阻丝做成的硫化仪内，接头间夹嵌生橡胶带，接头两面抹上滑石粉，再将硫化仪盖好、压紧，通电30~40分钟后断电停留至少10min。止水带接头必须进行抗拉试验，保证其抗拉强度不小于止水带抗拉强度的60%。b．安装时采用特制的止水桁架模板将止水带固定。止水带要埋正对中，止水带中间可伸缩部分不得埋入混凝土中，以保证其可自由变形。止水带每隔0.4m左右采用不小于φ8钢筋进行架箍固定，以免混凝土浇筑过程中止水带移位，影响止水效果，同时加强止水带部位混凝土振捣以使混凝土密实。c．在止水带附近布送混凝土料时，采用人工布料平仓，并剔除紧靠止水带的粗大骨料，在竖向止水带两侧混凝土均衡对称下料，防止把止水带挤向一侧。混凝土振捣时使用30型振捣棒，仔细振捣密实，严禁把泌水赶至止水带附近。d．在后浇块开始浇筑前，清除止水带表面污染物，并仔细擦拭干净，然后每隔0.4m左右采用不小于φ8钢筋进行架箍固定。4、质量保证措施及体系4.1、质量保证体系和质量保证措施1)、针对本分部工程时间紧、工程量大、技术要求高、跨越雨季施工的特点，为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现本项目工程的质量目标，，建立完善的质量管理机构，并建立信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系。2)、建立质量保证体系，项目部设立质量管理机构，以项目经理和项目总工为核心。各施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。质量检查员跟班作业，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题，不符合标准的工序和部位不进入下道工序。3)、制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理规范化、标准化。-7-4)、提高全体施工人员的质量意识业主即为客户，以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，实现零缺陷管理。队伍进场后，按工程进度情况，进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技术交底，做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处，实行岗位责任制，执行公司责任追究制度，做到奖优罚劣。5)、抓工序、重分部，顾大局确定以各施工队质检员自检为基础，开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。坚持做的“五不施工”，即施工准备工作有缺陷不施工；保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工；未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工；设计图纸未经过会审不施工；没有技术交底不施工。4.2、技术、工艺保证措施1)、本工程开工前，按要求编制施工方案、作业指导书，报工程师批准，严格按工程师审批后的施工方案组织施工。2)、关键工序和特殊工序确定重点技术对策，如钢筋、止水带安装工艺、止水带处砼浇筑工艺等3)、完善岗位责任制，责任到人，工序到人。4)、在施工过程中，对施工组织设计、施工工艺要求和措施、图纸、标准、规范的执行情况进行检查，确保工程施工处于受控状态下。5、工期保证措施5.1、进度计划执行中的跟踪检查跟踪检查进度计划所获得信息，是进行分析和调整计划时度的依据，是进度控制的第一步，跟踪检查的主要工作是定期收集反映工程实际进度的有关数据、信息，要掌握时度计划的执行情况要作好以下工作：⑴检查进度计划所获得信息。⑵现场实地检查工程进展情况。5.2、实际进度与计划进度的对比分析将实际进度的有关数据、信息与计划进度比较，可反映出实际进度是超前、滞后还是一致，对于实际进度超前或一致继续执行进度计划即可，实际进度滞后对于计划要进行调整。5.3、施工进度的调整施工进度监测过程中，发现实际进度偏离计划进度（出现进度偏差）时，要分析产生偏-8-差的原因及对后续工作和总工期的影响，采取合理、有效的措施，调整进度计划并实施，确保总工期按计划要求实现。6、安全保证措施6.1、施工安全措施脚手架要有计算资料并保证安装牢固。高空作业应按相关规定执行防护。浇筑混凝土时应有专人负责检查脚手架及模板的安全，发现问题及时处理。平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否有变形现象，如发现变形严重有倒塌危险时，应立即停止作业。混凝土罐车运送混凝土时，驾驶员必须严格遵守交通规则和厂内运输各项规定，听从现场指挥人员的指挥。夜间行车时，必须限速行驶，不准开快车，防止重车产生贯性影响制动。驾驶员在卸料时不准离开驾驶室，车辆不准熄火，以防溜车造成事故。6.2、机械安全措施各种机械要有专人挂牌操作运行，有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。6.3、现场消防保卫施工现场和生活区应建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道；施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具；实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐