轴承制造基本过程

一轴承制造基本过程（以调心滚子轴承为例）1、套圈（内圈和外圈）材料锻造加工车削加工热处理磨削加工装配2、滚动体（滚子）材料车削加工热处理磨削加工装配3、保持架（铜架）材料浇铸（筒状）车削加工铣削加工去除毛刺装配二轴承材料套圈和滚动体材料常用材料：高碳铬轴承钢Gcr15Gcr15SiMn其它材料：渗碳轴承钢、耐腐蚀轴承钢、耐热轴承钢保持架材料：有色金属：黄铜HPb59-1青铜QAL10-3-1.5铝合金LY11CZ黑色金属：优质碳素钢薄板非金属：工程尼龙酚醛胶布三锻造加工锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是：1获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本。2消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。3锻造加工1、热锻——金属加热到再结晶温度以上大量使用2、冷锻——金属在室温下变形很少采用3、温锻——介于热锻与冷锻之间的金属变形试验阶段套圈锻造加工过程示意图序材料性能1较高的接触疲劳强度2良好的耐磨性3较高的弹性极限4适宜的硬度5一定的韧性6良好的尺寸稳定性7良好的防锈性能8良好的工艺加工性能