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预应力混凝土箱梁挂篮悬浇施工安全案例分析及注意事项前言：本次交流汇报主要针对预应力混凝土箱梁挂篮悬浇施工安全案例分析及注意事项进行交流。希望能给大家带来一定的借鉴。如有不妥敬请批评指正。二、挂篮悬浇施工安全管理要点三、挂篮施工常见安全隐患汇报提纲汇报提纲一、挂篮施工安全事故案例一、挂篮施工安全事故案例事故1：2009年11月14日，仰义枢纽C匝道一桥墩在挂篮施工浇筑混凝土时，施工人员违规操作，单边浇筑引起倾斜，发生坍塌，导致1人死亡，7人受伤和重大财产损失。原因：混凝土浇筑不对称，造成受力不平衡倾斜坍塌。一、挂篮施工安全事故案例1、事故2：在施工过程中，由于起吊物件撞倒支撑挂篮后侧锚固的千斤顶，导致挂篮整体翻坠，造成4人死亡。2、经过：1996年7月15日上午9点，进行挂篮施工的准备工作，浮箱上的吊机正在往0#块桥面上吊运万能杆件(吊物重1.5T，长2m)，当吊物上升到挂篮左侧上方时，站在0#块上的指挥人员指示吊车主臂向右旋转，以使吊物绕过挂篮落位于桥面上。在吊臂旋转的过程中，吊物的一端突然碰撞到支撑锚固蹬筋的千斤顶，并把千斤顶打倒，致使挂篮的两组后锚从横梁两端滑脱，挂篮失稳，整体从20m的高处坠落，正在挂篮上作业的7人随同挂篮一同坠入江中，3人获救，4人溺水死亡。一、挂篮施工安全事故案例3、事故原因分析(1)、技术方面①没有制定“挂篮施工工艺方案”的情况下，仓促进行挂篮施工。②按照挂篮施工设计要求，对挂篮的四个锚固点均应进行锚固，但为了省事，该挂篮只锚固了两个点。对此，工程负责人及现场技术人员视而不见，不检查、不纠正。造成挂篮整体稳定性差，埋下事故隐患。一、挂篮施工安全事故案例③吊车驾驶员在起吊作业过程中，看不见指挥人员的手势和信号(指挥吊车者无手旗和哨子)，当吊物偏移视线完全被挂篮挡住时，驾驶员仅凭感觉操纵旋转吊车主臂，根本看不见吊物所在的高度和位置，盲目操作，导致事故发生。⑵、管理方面①管理混乱，既未编制“挂篮施工方案”，也未进行安全技术交底。施工负责人与现场技术人员，对存在的问题和隐患不检查、不纠正。②《安全生产法》要求，在进行吊装等有较大危险作业时，必须有专人进行指挥。事故3：*桥在挂篮行走到位后，后锚系统转换阶段，转换千斤顶受外力影响倒塌，从而引起后锚固精轧螺纹钢筋断裂，使得挂篮倾覆掉落。原因：挂篮施工锚固千斤顶缺失两个，应安装4个，实安装2个，违反设计要求；交叉作业明显且相互干扰较大，易发生失误导致挂蓝锚固点遭受非正常外力的干扰以至破坏，属管理和作业行为不安全。防措：严格按设计要求进行施工，遵守操作规程；在挂篮行走、锚点转换等阶段需停止相应区域的交叉作业施工，避免施工干扰。一、挂篮施工安全事故案例挂篮吊带脆断导致挂篮倾覆掉落。一、挂篮施工安全事故案例事故4：2006.7浙江*桥现场因风灾发生施工挂蓝坠落，7人落水，4死2失踪。原因可能：1、突发大风10级左右，不利的风荷载；2、防抗突发性的风灾的安全防范措施不力；3、忧患意识差，对来临的大风毫无准备，对突变征兆毫无察觉，大风来临时未对高处施工人员发出紧急避险的指令等。防措：制定应急预案落实安全措施。对于6级以上大风天气应停止作业，且挂篮需临时锚固于已浇梁段之上，避免大风期间挂篮空载行走至悬臂端。一、挂篮施工安全事故案例挂篮事故—坠落：主要发生在最大节段、或预压节段、或挂篮前移过程中，优先情况可通过计算避免，施工方面的因素（主要靠现场严格控制），需注意以下几点：1、精轧螺纹钢脆断（电焊伤后）；2、移篮时滑倒与梁体锚杆不牢；或螺母滑丝；3、移篮时反力支架脱焊或连接脱落；4、采用预留孔穿精轧螺纹钢钢时，预留孔大或锚垫板太小、或厚度太薄；5、下坡道时挂篮行走太快，或行走不一致，需加设限位装置；6、桥面吊装时碰撞挂篮（失稳坠落）特别是预压时；一个失稳全部失去平衡。一、挂篮施工安全事故案例事故5：底模高台跳水2007年5月8日上午，珠江黄埔大桥S10标引桥50#墩左幅主桥侧挂篮开始前移，准备施工5#块箱梁。突然一侧底篮下倾，底模和4名工人进行40米高台跳水，结果3死1伤。一、挂篮施工安全事故案例事故5：底模高台跳水救人一、挂篮施工安全事故案例事故5：原因：部件材料意外失效，挂篮吊杆断裂。直接原因：连接导梁和底篮后横梁的精轧螺纹钢吊带在移篮时被拽断。估计最主要的原因是移篮时，上一节号块施工时的导梁前垫梁与箱梁的约束没解除。一、挂篮施工安全事故案例事故5：原因一、挂篮施工安全事故案例移底篮前应拆除喔！事故5：后思：1、精轧螺纹钢是脆性材料，经多次弯曲或受热易发生脆断，故工地使用此类材料时，应避免弯折、电焊灼伤和气割烧伤。2、挂篮施工最危险的工况为移篮和浇筑砼。移篮前要充分检查约束和连接情况，浇筑砼前要认真检查锚固状态和吊带的受力状态。3、改变常规的工艺时，一定要对各工序细节认真分析安全性能。按常规，塔吊应设于0#块处，但此处塔吊设于主桥侧3#块处，故此侧底篮横梁设计较短，采用挂篮主桁与底篮分体前移，增大移篮复杂性。4、重要工序认真执行自检、交接检和复检制度非常必要。5、提高一线工人安全敏感度是一项重要而艰巨的任务。一、挂篮施工安全事故案例一、挂篮施工安全事故案例三、挂篮施工常见安全隐患汇报提纲汇报提纲二、挂篮悬浇施工安全管理要点二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工安全管理挂篮结构形式介绍主要施工风险辨识及分析施工风险控制措施挂篮悬浇施工要点挂篮一般用于连续刚构及变截面连续箱梁的悬浇施工。一般情况下，0#块施工完成后，提供了一定的悬浇起始宽度，在0#块上拼装挂篮，并浇筑完成1号块至合拢段前一块段。挂篮结构形式介绍二、挂篮悬浇施工安全管理要点根据挂篮结构形式不同可将挂篮分为菱形挂篮、三角挂篮、平行主桁挂篮等。菱形挂篮三角挂篮平行主桁挂篮二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮结构形式介绍以较为常用的菱形挂篮介绍其结构：挂篮主要由主桁架、锚固行走系统、悬吊系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。挂篮主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架。挂篮锚固行走系统由轨道、中支点平移小车、后锚行走小车等几部分组成。采用倒链葫芦或千斤顶牵引挂篮轨道前移。悬吊系统是用以连接挂篮主桁架和底模平台。模板结构包括外模、内模、堵头模板等，均采用大块钢模板。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮结构形式介绍主桁架锚固行走系统悬吊系统模板系统底蓝系统二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮拼装及预压挂篮设计、加工1#块钢筋绑扎、模板安装砼浇筑及养生1#块预应力施工挂篮卸载行走就位挂篮拆除i=i+1挂篮由各施工单位根据使用习惯单独设计，并由第三方进行复核。挂篮加工由具有相应钢结构加工资质的厂家进行加工。加工后的挂篮主桁架需在厂家进行预拼及预压。挂篮一般采用塔吊等吊装设备，在已浇筑的0#块箱梁上进行拼装。挂篮拼装完成后，需进行静载试验。目前静载试验方法有原位堆载法、静载试验台座法、支架反压法、底蓝下拉法等。为提高预压效率，推荐采用支架反压法。挂篮加载所需作用力需与理论计算力相当。加载时，需分级进行加载，宜分为10%、50%、80%、100%、120%等五级。需记录每级加载时的结构变形情况。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点挂篮主桁架厂内预拼及预压二、挂篮悬浇施工安全管理要点预压千斤顶反压支架挂篮系统支架预埋件挂篮底蓝支架反压法预压二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮预压无异常后，根据监控预测数据，调节模板标高，绑扎钢筋，安装预应力管道，安装模板系统。箱梁混凝土采取对称悬浇施工。混凝土浇筑顺序：对应的悬臂节段两端以底板（左右对称）→腹板（左右对称）→顶板（左右翼缘板对称）顺序在尽量短的时间内一次性对称浇筑成形，浇筑底板、腹板、顶板时都是自悬臂端浇向节段根部。混凝土浇筑完成后，需对其进行保湿养生。对于昼夜温差大，温度较低的环境，需采取覆盖养生，必要时可采取蒸汽养生。当砼养生期限及强度达到设计要求后，即可进行预应力施工。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点覆盖保温蒸汽养生二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮行走阶段施工要点：当已浇梁段的纵向预应力束张拉完毕并压浆后，进行挂篮的行走。下放吊杆，降落底模平台、侧模及内模。在挂篮行走前，需检查挂篮系统（主要是底蓝系统、外模系统及内模系统）是否与梁段间完全解除了联系，确保不影响挂篮行走施工。起顶挂篮主桁架前支点，再移动轨道系统。轨道行走时，应避免扰动挂篮主桁架前支点支顶装置。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点挂篮行走阶段施工要点：滑道（轨道）移动到位后需与箱梁腹板内与竖向预应力筋锚固，再移动挂篮主桁架系统。前移时在挂篮中心吊垂线和桥轴线一致。挂篮前移过程中，底模平台及内外模前移纵梁都随同挂篮同时前移至待浇梁段处。挂篮前移到位后，将挂篮主桁架后锚点由轨道上转换至后锚精轧螺纹钢筋锚固吊带上。调节挂篮底模及侧模标高。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点挂篮行走锚固二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮行走锚固轨道锚固二、挂篮悬浇施工安全管理要点行走到位后节点锚固二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮标高调整利用前吊杆体系调整挂蓝底篮标高二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮在设计过程中所考虑的作用荷载不充分，受力结构未考虑一定的安全系数，施工工况分析不明确，施工过程中出现结构受力超过允许范围，出现破坏。结构设计中未考虑相关的作业平台及防护设施，施工过程中随意搭建，出现作业平台破坏。挂篮在加工过程中，未按设计要求进行加工焊接，未对相关焊缝进行检测，使得挂篮结构在使用过程中出现破坏。挂篮设计及加工阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点采用塔吊等吊装设备进行挂篮拼装时，出现碰撞，跌落等事故。在挂篮拼装过程中，未对所拼装的构件（如挂篮主桁架）进行临时固定，出现偏斜、倾覆及掉落等事故。挂篮在预压阶段，加载速度过快及加载不均衡，特别是采用千斤顶反压施工的，造成挂篮晃动，出现挂篮上物体及人员掉落的情况。挂篮预压荷载未达到设计及施工要求，未能检验出挂篮强度、刚度及稳定性，而挂篮在施工过程中出现破坏。挂篮拼装及预压阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点主要存在高空作业风险及吊装风险。施工过程中特别是吊装过程中，对挂篮系统产生碰撞的，使得挂篮倾覆及掉落。未按设计要求，对挂篮局部如操作平台堆载过多，造成其破坏。混凝土浇筑过程中偏载严重，造成挂篮变形倾斜。挂篮在钢筋工程及混凝土工程施工阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点违反操作规程，在预应力未张拉且混凝土强度不满足要求的条件下进行挂篮的卸载行走，造成箱梁结构破坏及挂篮倾覆。挂篮模板卸载后，未将其与梁体的联系解除，即开始行走，造成部分吊杆变形，出现模板倾覆掉落，严重时造成挂篮倾覆。对挂篮行走轨道进行有效锚固，出现后锚失效，挂篮倾覆。挂篮主桁架行走不同步，造成挂篮主桁架横向连接系统变形破坏，并最终导致挂篮横向失稳倾覆。受大风等不利天气影响，出现倾覆。挂篮在行走阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点在滑移轨道上未设置止滑装置，在箱梁纵坡较大时，出现挂篮滑移出梁顶，发生倾覆掉落。在挂篮行走到位后，未对后锚固系统进行及时锚固，即开始钢筋及混凝土施工，造成挂篮倾覆。吊杆及锚固杆件在使用过程中出现损伤的，特别是精轧螺纹钢筋发生过电损伤后，未发现，在行走阶段出现破坏，使得挂篮倾覆。挂篮在行走阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮在拆除阶段的风险源辨识及分析未按设计要求及操作规程进行挂篮拆除的，如主桁架未卸载即开始拆除。挂篮在设计需由施工单位自行设计，由第三方进行设计复核，确保挂篮具有足够的强度和刚度。挂篮的设计需满足以下要求：•最大载重能力应为实际施工