质量保证措施

质量保证措施1工程质量及总体控制措施1.1工程质量以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及天津市、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。1.2施工前的质量控制技术措施1．对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：1.1审核有关技术资质证明文件；1.2审核开工报告，并经现场核实；1.3审核施工方案、施工组织设计和技术措施；1.4审核有关材料、半成品的质量检验报告；1.5审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；1.6审核设计变更、修改图纸和技术核定书；1.7审核有关质量问题的处理报告；1.8审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；1.9审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；1.10审核并签署现场有关技术签证、文件等。2．配备检测试验手册、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。3．审阅进度计划和施工方案。4．对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。5．对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。6．为施工放线准备资料，如参考点、线等。7．协助完善质量保证体系。8．对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。9．认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。10．准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。咨询业主对工地的占有情况和工地环境。1.3施工过程中的质量控制技术措施1．工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。1.1确定工程质量控制流程；1.2主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；1.3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；1.4设置工序质量控制点。2．设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。3．工程质量的预控。4．质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：4.1装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；4.2分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；4.3施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；4.4隐蔽工程检查验收；4.5分项分部工程检查验收；4.6成品保护质量检查。5．成品保护5.1合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；5.2采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；5.3加强成品保护的检查工作。6．交工技术资料。6.1材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；6.2施工记录；6.3隐蔽工程验收记录；6.4设计变更、技术洽商、技术核定；6.5水、暖、电、设备安装记录；6.6质量检验评定资料；6.7竣工图纸6.8竣工验收表。7．质量事故处理。7.1一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；7.2重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收。1.4工程完成后的质量控制技术措施1．按合同要求进行竣工、检验和检查验收；2．检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；3．制作竣工资料和竣工图；1.5过程精品1．严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。2．本工程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关，质检员、设计师、各工种的工长，亲临现场，责任分明，层层落实。3．项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长及全体操作人员进行技术交底。4．本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部、工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。1.6创优质工程措施1、成立质量管理小组成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查；对各班组交接工序进行检查；对隐蔽工程进行检查；成品保护的检查。2、建立工序交接制度班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。3、设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。4、建立“样板间制度”在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。5、建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。6、终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。7、实行挂牌施工，质量奖罚制度采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。2分部分项工程质量控制措施2.1电气接地保护控制；吊棚预埋件土建电气管线保护控制接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一，是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中，电力变压器二次测（低压测）中性点要直接接地，PE线要作重复接地，高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，以及产生静电的设备要作防静电接地等。对施工现场电气管线保护，其主要措施为：1、保证安全操作距离2、架设安全防护设施2.2吊顶平整度的控制控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手。（1）标高线的水平控制要点为：①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再画线。②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：①吊点与建筑本体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，或射钉的松动、虚焊脱落等；②吊杆连接不牢；③吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形，所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备，必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。（4）安装铝合金饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，应按操作方法进行，并一边安装一边检查平整度。2.3吊顶空调检修口加固收边、管道检修门制作的处理控制严格按照设计及国家规定进行施工，尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固收边，应注意空调风口与顶板平整、对称美观（整体线条通顺）。2.4装修吊顶接缝防开裂的质量控制（1）板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。（2）选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以增加板的刚度、减少变形。（3）必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约30～40min）再刮一层1mm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。（4）面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。2.5饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制（1）加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲，歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。（2）铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能由偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。（3）按施工图和技术交底提出施工工艺及操作程序；根据基体的几何形体面安装饰面板，首先应抄平、分块弹线，并应按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。（4）采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。（5）就位固定后，应用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150～200mm，并插捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50～100mm处。2.6木制装饰线、收边线收缩、色差的控制1、木制装饰线、收边线的树种、材质等级、含水率、防火防虫及防腐处理，必须符合设计要求和国家有关规范、标准的规定。2、细木制品必须选用已干燥的木材，如设计对木材含水率无具体规定时，应遵守下列规定：护墙板、木筒子板等木龙骨的含水率不大于15%；护墙板、木筒子板、窗台板、挂镜线等外露面层的细木制品的含水率不大于12%。3、选用施工经验丰富的施工工人，严格按照设计要求和国家有关规范、标准的规定进行，所用涂料和半成品（包括施涂现场配制的）严格遵守配合比，统一配合比，确保涂料的色差在规定的范围之内。2.7木制成品门套、木制件及柜门质量的控制细木制品质量要求及检验方法保证项目项次质量要求检验方法1细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》观察检查和检查测定记录2细木制品与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象观察和手板检查基本项目项次项目等级质量要求检验要求1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察、手模检查或尺量检查优良尺寸正确，表面平直光滑，愣角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷2细木制品安装质量合格安装位置正确，割角整齐，接缝严密观察检查优良安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致细木制品安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1楼梯扶手栏杆垂直2吊线和尺量检查栏杆间距3尺量检查扶手纵向弯曲4拉通线和尺量检查2护墙板上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查垂直2全高吊线和尺量检查表面平整1．5用1m靠尺和塞尺检查压缝条间距2尺量检查3窗台板窗帘盒两端高低差2用水平尺和楔形塞尺检查两端距离洞长度差3尺量检查4贴面板内边缘至门窗框裁口距离2尺量检查5挂镜线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查木门窗安装的质量评定标准和检验方法项次项目质量标准检验方法合格优良1门窗框与墙体之间如需填塞保温材料是基本填塞饱满填塞饱满、均匀观察检查2门扇窗安装裁口顺直，刨面平整，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘观察和开关检查3门窗小五金安装位置适宜，槽边整齐，小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸