桥梁工程施工监理实施细则1

目录1．编制依据.......................................................................................................12．施工监理重点...............................................................................................13、监理质量控制工作流程.............................................................................24．施工过程监理.............................................................................................275、监理工作质量控制点.................................................................................311浑河南支苏子河（新宾县段）河道治理工程桥梁工程施工监理实施细则本细则适用于浑河南支苏子河（新宾县段）河道治理工程桥梁工程施工。1．编制依据本细则依据设计技术要求,监理合同及施工承包合同以及下列主要规范、标准编制。《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程监理规范》GB50319-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JG94-94《公路桥涵通用设计规范》（JTGD60-2004）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）《公路桥涵施工技术规范》（JL5041-2000）经批准浑河南支苏子河（新宾县段）河道治理工程设计图纸，经监理工程师批准施工组织设计及相关技术措施。2．施工监理重点2.1.桥梁钢筋砼施工监理是一项主要的工作，包括各种材料的检验、配合比试验及认可直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理。2.2.桥梁工程在开工前，必须对施工技术方案作充分可靠的论证，施工的设备和人员必须落实。2.3.桥梁工程的外部质量要求较高，应做好质量控制工作，特别注意对模板、支承及砼的拌和和振捣的检查，确保外观质量的完好。2.4.监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序，对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。2.5.在施工准备阶段，应做好下述工作：2.5.1接桩与交桩工作。必须仔细、准确的复测基准点和导线点数据资料，以避免2因全桥施工定位的差错造成巨大损失。2.5.2施工技术方案及设备机械的审核工作：必须有可靠的施工方案及保证施工需要机械设备进场；若承包人上报的方案尚不落实，应有预备方案，避免施工过程中临时改变施工方案，延误工程进度。2.6.在基础施工阶段，应做好下述工作：2.6.1注意地质情况的变化；出现地质情况与设计勘查资料不符时，应及时与设计单位洽商，采取工程措施，以免造成难以弥补的工程隐患。2.6.2隐蔽工程要严格旁站，基础回填前应由监理工程师到场认可，保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷，要避免断桩等重大质量事故的发生。2.7.在桥台、桥墩施工阶段，应做好下述工作：2.7.1仔细准确的测量定位。2.7.2要注意墩台构造物的外形尺寸和砼的外观质量。2.8.在桥梁上部构造的施工阶段，应做好下述工作：2.8.1要求承包人严格按照设计要求进行施工，保证砼达到强度要求。2.8.2要重视桥梁的桥面标高控制。2.8.3要注意构造物的外形尺寸及外观质量。2.9.在桥面结构施工阶段，应做好下述工作：2.9.1注意桥面标高控制。2.9.2注意铺装厚度的控制。2.9.3注意外形尺寸及外观质量。2.9.4伸缩缝施工必须准确、仔细，避免行车跳车和过早损坏的情况发生，伸缩缝应按要求留出间隙，不能阻塞。2.10.桥台回填土要分层填筑，严格碾压、夯实，监理人员要旁站。2.11.在施工结束阶段，要注意测量桩志的保护，避免测桩丢失，直到竣工验收。3、监理质量控制工作流程3.1桥梁工程质量控制流程（见图3.1-1）3监理工程师竣工验收业主竣工验收上部工程监理预制板施工监理支座安装施工监理预制梁板安装施工监理桥梁工程开工申请审批测量基桩交接完毕测量控制网建立和检查审批施工技术方案和进度计划审查批准检查工地试验室施工材料抽检，施工控制指标，做对比试验施工人员，设备，材料准备情况审核；审查通过开工申请下部工程监理下部工程开工申请审批基础工程施工监理桥墩、桥台、盖梁监理回填和挡墙浇注监理搭板监理批准开工引道施工监理桥面系监理横隔板施工监理桥面铺装施工监理图3.1-1桥梁工程质量控制工作流程3.2钢筋混凝土工程质量控制3.2.1钢筋混凝土工程监理工作流程（见图3.2-1）4测量放样检查模板检查钢筋检查签认中间交工证书混凝土浇筑监理旁站检查混凝土成品检查验收图3.2-1钢筋混凝工程监理工作流程外观外形尺寸寸寸寸拌和坍落度振捣接头焊接位置轴线位置外形尺寸支撑3.2.2监理工作内容3.2.2.1模板检查1)模板制作的检查：①桥梁工程模板应采用大块钢模组合或木质板及高分子合成材料面板，使用木制板或高分子合成材料板表面光洁、无变形、无缺损。②模板制作允许偏差（见表3.2-2）。2)模板安装的检查①模板安装、拼装的允许偏差按设计图纸的要求控制，若图纸未规定应按（表3.2-3）要求确定模板的形成及控制精度。②检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注混凝土过程中不变形，不松动，不沉降，施工用的脚手架不应与模板相连，防止模板松动变形。表3.2-2模板、拱架及支架制作时允许偏差项次项目允许偏差（mm）木模板制作（1）模板的长度和宽度±5（2）不刨光模板相邻两板表面高低差3（3）刨光模板相邻两板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板55（5）拼合板中木板间的缝隙宽度2（6）支架、拱架尺寸±5（7）榫槽嵌接紧密度2钢模板制作（1）外形尺寸长和高0，-1肋高±5（2）面板端偏斜≤0.5（3）连接构件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6（4）板面局部不平1.0（3）板面和板侧挠度±1.0表3.2-3模板、拱架及支架安装时允许偏差项次项目允许偏差（mm）1模板标高（1）基础±15（2）柱、墙和梁±10（3）墩台±102模板内部尺寸（1）上部构造的所有构件+5，0（2）基础±30（3）墩台±203轴线偏位（1）基础±15（2）柱或墙±8（3）梁±10（4）墩台±104装配式构件支撑面的标高+2，-55模板相邻两板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，067支架和拱架（1）纵轴的平面位置跨度的1／1000或30（2）曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-10③所有模板的连接缝，空隙必须阻塞严实和平整，可以用胶纸贴缝等防止漏浆，以保证外观平整。3.2.2.2钢筋检查1)钢筋材料检查①应要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进行检验，检验的项目包括：强度、延长量（延伸率）、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而定的试验项目，检验合格后，方可加工用于工程上，监理应随时抽查进场钢筋性能。②应要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。2)各种钢筋接头的检查①检查接头的搭接长度。应按规范要求对绑扎接头和各种焊接接头进行检查验收，电弧焊接头焊缝长度（见表3.2-4）表3.2-4电弧焊接头焊缝规格表项次项目Ⅰ级钢筋HRB335、HRB400牌号钢筋1帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度（L）帮条焊接，4缝（双面焊）≥4d≥5d帮条焊接，2缝（单面焊）≥8d≥10d搭接焊接，2缝（双面焊）≥4d≥5d搭接焊接，1缝（单面焊）≥8d≥10d2帮条钢筋总面积＞A3焊缝总长度帮条焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4焊缝宽度≥0.7d5焊缝深度≥0.3d②检验接头位置，钢筋位置的接头应在下料以前做好安排并满足以下条件：ⅰ.接头应设在内力较小的部位，并错开布置，接头间距离不小于1.3倍搭接长度。ⅱ.配置在搭接长度区段内的受力钢筋，绑扎接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％（见表3.2-5）；闪光对焊焊接接头的7截面面积占总截面积的百分率：受拉区不大于50％，受压区不限制。表3.2-5受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型及牌号混凝土强度等级C20C25高于C25光圆钢筋Ⅰ级35d30d25d带肋钢筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；两根不同直径的钢筋搭接长度，按较细的钢筋直径计算。ⅲ.接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d，不得在构件最大弯矩位置作接头。③接头焊接质量检查。ⅰ.钢筋电弧焊所用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。ⅱ.操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，合格后方可上岗操作。ⅲ.施焊场地应有适当的防风雨雪的措施；环境温度低于5℃施焊时，钢筋在焊接时应预热；温度低于-20℃时，不得施焊。ⅳ.电弧焊接的焊缝表面平整，不允许有裂缝和焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰。焊接的允许偏差（见表3.2-6）。表3.2-6钢筋电弧焊接头的允许偏差项次项目接头形式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏差（mm）0.5d2焊接处钢筋轴线交角（°）443焊接处钢筋轴线偏心（mm）0.1d0.1d334焊缝厚度（mm）+0.05d+0.05d5焊缝宽度（mm）+0.1d+0.1d86焊缝长度（mm）-0.5d-0.5d7横向咬边深度（mm）0.50.58在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量（个）22面积（mm2）66ⅴ.闪光对焊应满足要求：钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面无明显烧伤；接头处弯折，不得大于4°，被焊接钢筋轴线偏差＜0.1d且≯2mm；每100～300个接头为一批，取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，规格按规范要求，试验合格后方可用于工程；闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50％。④雨季钢筋加工保证措施Ⅰ、加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。Ⅱ、做好施工场地排水工作，确保管道正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。Ⅲ、雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。⑤钢筋的成型加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按照设计及规范要求进行，其质量控制汇总（见表3.2-7、3.2-8和表3.2-9）。表3.2-7加工钢筋质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）±10按受力钢筋总数30％抽查2弯起钢筋各部分尺寸（mm）±20抽查30％3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5每构件检查5～10个间距3.2.2.3混凝土浇筑质量检查1)混凝土生产的检查9表3.2-8钢筋安装质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0，-20每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数的30％抽查高、宽或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽检30％5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩、台±10板±3表3.2-9焊接钢筋网和焊接骨架质量控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽（mm）±10用