见习工程师考试大纲讲解XXXX0803_苏州z

1见习IE工程师咨格考试大纲解读——培训与考试[e-mail]13505714595浙江工业大学工业工程研究所鲁建厦鲁建厦[e-mail]135057145952见习IE工程师咨格考试大纲解读见习IE工程师资格考试大纲见习IE工程师要求培训与考试侧重点鲁建厦[e-mail]135057145953见习IE工程师资格考试大纲一、基础工业工程二、人因工程三、生产计划与控制四、设施规划与物流分析五、质量管理鲁建厦[e-mail]135057145954一、基础工业工程ECRS改善四原则5W1H提问技术工艺程序分析流程程序分析线路分析人机作业分析联合作业分析双手作业分析动素分析动作经济原则标准时间构成宽放时间和宽放率秒表测时法工作抽样法模特法七种浪费5S活动目视管理异常管理与防错法生产线平衡方法鲁建厦[e-mail]135057145955二、人因工程人体测量数据的应用热环境光环境声环境振动环境有毒环境视觉信息显示设计听觉信息显示设计操纵装置设计坐姿作业空间设计站姿作业空间设计坐姿工作台设计站姿工作台设计工作坐椅设计手握式工具设计事故产生的原因和预防鲁建厦[e-mail]135057145956三、生产计划与控制生产能力核定方法综合生产计划及其编制策略主生产计划及编制方法物料需求计划及其编制方法物料清单（BOM）期量标准的内容生产批量规则与确定方法经济订货批量生产作业计划编制方法作业排序规则生产控制JIT原理看板管理均衡化计划鲁建厦[e-mail]135057145957四、设施规划与物流分析物流量与当量物流量计算物料活性系数类型与分析企业物流系统分析方法平面图与物流图物流密切强度等级作业相关图法物料运量图法产品布置原则工艺布置原则SLP方法SHA方法物料分类仓库布置方法物流设备、器具鲁建厦[e-mail]135057145958五、质量管理PDCA循环质量统计过程控制（SPC）质量统计过程诊断（SPD）过程能力分析因果图排列图直方图控制图散布图（相关图）统计分析表（调查表、检查表）数据分层法质量检验内容质量检验方法质量检验实施（进货检验、过程检验、成品检验）抽样检验方法六西格玛系统改进方法ISO9000TS16949ISO14000鲁建厦[e-mail]135057145959见习IE工程师咨格考试大纲解读见习IE工程师资格考试大纲见习IE工程师要求培训与考试侧重点鲁建厦[e-mail]1350571459510见习IE工程师要求理解概念，但不死记概念侧重企业应用掌握企业中常用方法专业的方法描述问题、解决问题鲁建厦[e-mail]1350571459511焊油不干净焊油槽检测工具技术水平低确认不足态度无顺次点检理论不足经验少新人无自主确认质量意思差人员不固定未培训作业台不稳晃动中继线插头槽径大只凭眼睛判断无全检手持根数多倾斜作业不垂直确认不便清扫不及时不完善高度不适合环机人料法焊接方法不好检查不完善焊油不干净未培训不完善高度不适合倾斜作业不垂直手持根数多因果图：鲁建厦[e-mail]1350571459512排列图(帕累托图,pareto)31沾污裂纹油漆电镀变形其它85.094.697.342.567.2100(%)80604020合计73件检查件数500件1813722(件)10203040506070累积百分比不良品数量80/20规律:关键的少数和次要的多数累积百分数:0-80%:A类;80-90%:B类;90-100%:C类73件抽样结果：数量日期4.124.1３4.1４正式作业6589031026258764%非正式作业36%等待46514510571518%清洁227110.3%准备4881411704.2%待料1751131063949.7%维修672153.7%离岗2729551112.7%调试1919380.9%打扰2460.1%聊天24390.2鲁建厦[e-mail]1350571459514517HHXG装配区环链输送链成品区半成品暂存区试拉包装电控组通道泡沫包装箱储存区链条区4组件装配区1组件暂存2设备6121713234组件物料6538210913311155414412注：黑色为产品加工主线，蓝色为组件加工过程，橙色为物料投入过程包装箱运24.3m至包装区仓库物料运37.8m至装配区输送链运34.8m至试拉运10.6m至暂存区运20.5m至成品区电控组电器运49.9m至工作台链条区运73.9至输送链泡沫运48.6至包装区从工作台运25.6至输送链运2.2至组件暂存区组件运5.8至设备组件运28.4至HHXG装配区鲁建厦[e-mail]1350571459515见习IE工程师咨格考试大纲解读见习IE工程师资格考试大纲见习IE工程师要求培训与考试侧重点鲁建厦[e-mail]1350571459516主要在于实际应用较强的IE意识与观念专业的工具描述问题专业的方法解决问题鲁建厦[e-mail]1350571459517培训与考试侧重点1．某汽车零部件生产现场设施布置以及物流路线如下图所示，据图而言其最佳的改进措施是（）A．合并动作B．简化操作C．取消搬运D．改善布局鲁建厦[e-mail]13505714595189．以下图a、图b、图c、图d四个改善案例，分别应用了动作经济原则进行了动作改善。A．双手同时运作、减少动作数、缩短移动距离、缩短移动距离B．缩短移动距离、双手同时运作、减少动作数、减少动作数C．双手同时运作、减少动作数、减少动作数、缩短移动距离D．减少动作数、双手同时运作、缩短移动距离、减少动作数鲁建厦[e-mail]135057145951912．采用图示工具板，属于5S中的。A．整理B．整顿C．清扫D．清洁18．从下图可知，。A．人的作业率为61%，机器的作业率为39%B．人的空闲率为39%，机器的空闲率为61%C．人员有等待，可以改善为一人操作二台同样的机器D．人员有等待，可以改善为一人操作三台同样的机器作业名称：车削零件编号：图号：日期：.开始动作：装夹零件结束动作：卸下零件研究者：.人机时间（min）0.22.62.42.22.01.81.61.41.21.00.80.60.43.02.8装夹零件0.50.5空闲空闲空闲220.30.50.5车削去毛刺并检查尺寸卸下工件统计周程3.3机人空闲时间利用率3.31.321.32工作时%393.3/3.1%613.3/226．下图站姿作业，。A．图a适合重作业B．图a适合精细作业C．图a适合轻作业D．图a适合重作业、轻作业、精细作业33．下图工作台上物料布置较合理，便于工人操作。ABCD鲁建厦[e-mail]1350571459523鲁建厦[e-mail]1350571459524Thankyou!鲁建厦TEL:0571-8832033413505714595E-mail:[e-mail]网址:www.ie56.com