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精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料第一章工程概况及现场条件1.1工程概况CBD国际新城售楼处工程位于北京市朝阳区朝阳门外关东店南街23号原北京市开关厂院内，占地684.28平方米，总建筑面积1621.20平方米，地上三层，层高3.8米，檐高12.45米（局部14米），由北京万通世界房地产有限公司投资兴建，北京筑合建筑设计事务所承担工程设计任务。1.1.2建筑设计本工程分为东北与西南两个三角形功能区，东北部分为销售大厅，西南部分为办公区与样板间，地面与楼面主要采用高档进口石材面，由于其独具的展示与样板功能，因此内墙采用清水钢筋混凝土剪力墙。1.1.3结构设计结构设计首先是对原有框架柱及其基础的加固，采用加钢筋、加混凝土增加柱截面的方法。钢筋为Ф20钢筋，间距200一根，采用钻孔植筋的方法，植于原结构，柱截面由400×600变为600×800。加层采用钢结构柱、梁与钢筋混凝土楼板的组合型式结构，钢柱为I500，钢梁为I650、I450、I300不等，混凝土楼板为900mm厚，C30混凝土。1.2现场条件建筑物东侧、南侧外墙紧临红线，且为正式道路，还有少量的电线和电话线将影响施工；西侧与相邻建筑物仅一沉降缝相隔断，场地狭窄。目前建筑物内家具等已搬走，还有少量灯饰及隔墙。第二章项目管理目标2.1质量目标分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。2.2工期目标计划开工日期从2001年2月15日开工，计划竣工日期2001年4月5日，共计50日历天。2.3安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。2.4文明施工目标按照北京市文明施工要求执行，CI管理达到总公司标准，让业主满意。另外，按照公司环境保证体系要求，力争实现达到IS014001标准。2.5技术进步与创新积极推广应用新材料、新工艺、新技术，编制加固施工和钢结构加层施工的施工技术总结。第三章施工布署协调管理3.1施工工艺流程外墙面清理室外装修竣工清理龙骨安装玻璃安装室内装修顶棚施工墙面处理卫生洁安装卫生间墙面、地面卫生间顶棚地面石材铺贴定位放线基础施工钢结构安装上层结构施工钢结构准备混凝土墙柱施工压型钢板安装楼板钢筋混凝土施工墙体砌筑、钢结构喷涂屋面施工3.2劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和工期。劳动力按照工程实际进度进行调配，实行动态管理。日期木工钢筋工砼工瓦工抹灰工钢结构安装架子工电焊工力工油漆工水电其它合计2000.2302032555305101332000.3302553025308202010102132000.420102020303030101703.3物资供应管理物资采购根据合同所规定的总承包采购范围及公司《物资管理采购手册》由我公司物资公司统一集中采购，合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和及时性。3.3.1总包方自供材料由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至公司物资公司，物资公司按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。由物资公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。3.3.2业主考察确认由总包方供应的材料、设备由业主事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求总包商供货的，我公司将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。3.3.3业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的工程材料、设备,在工程总控计划的指导下,业主按照工程的季度计划、月计划提前向我公司提供材料设备进场计划,我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库,负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。3.4主要施工机械设备的配置土建施工主要机械设备配置:序号设备名称型号单位数量功率(kW)进场时间1砂浆搅拌机滚筒式台1202001.32切割机台2202001.23空压机6m3台1122001.24振捣棒根52001.25汽车吊台1302001.26电焊机台2202001.27汽车泵辆12001.28手推车辆82001.3钢结构安装用具一览表:序号品名规格单位数量1钢丝绳15.59根若干2卡环10#、6#个203吊装夹具3吨个64活动扳手8寸—10寸个65手动葫芦2吨个246角向磨光机Φ125台27电焊机500A台48气焊套29钢水平尺把210电动扳手扭剪型把33.5施工进度计划管理本工程定于2000年2月15日开工，按照业主要求，工程拟于4月5日完成全部施工。总工期：50日历天结构工程：30日历天装修工程：20日历天该工程涉及的工种多，工序交叉多，除编制工程总计划外，还需制定月度工期计划、周计划和日计划和材料进场计划。在计划实施过程中要提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。要做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强雨季施工措施的管理，保证施工总控计划的实现。详见工程施工进度计划。3.6施工组织部署3.6.1项目经理部由土建、钢结构和机电安装装饰等人员组成，按总承包管理模式运作，通过平衡协调及调度，使各专业分包紧密联系，以达到业主要求的工期、质量目标。3.6.2组织计划施工内容有：土建结构、钢结构、机电安装、装饰等工程。3.6.3充分利用和调动公司专业分公司的技术力量，或具有同类工程施工经验的人员组成项目经理部，尤其是在钢结构施工、幕墙安装和机电设备工艺安装等方面具有一定施工经验的人员。通过加强专业施工能力的管理，加强施工现场协调力度和总控力度，各分包共同努力，确保总控计划的完成。3.6.4组织机构图项目经理项目副经理主任工程师工程技术部合同部物资部安全部质量部办公室施工管理部第四章施工现场平面布置4.1施工现场按照现场平面现状进行布置。4.2现场用地采用1.8m高瓦楞铁封闭，并设置大门，现场围墙按CI要求粉刷、装饰。4.3现场周围搭设双排钢管架，并用编织布进行封闭，行人通道处需搭设护头棚，确保安全。4.4施工现场内设置环行车道。4.5根据现场状况搭设马道作为施工上下通道。结构施工队安装施工队钢结构施工队第五章土建施工主要技术措施5.1土方工程5.1.1本工程独立柱基础底标高为-2.1m。采用一台挖掘机条形开挖，至-0.9m，由人工逐个开挖独立柱基，至-2.1m。距基底10cm，剩余土方待钎控后采用人工清槽。5.1.2-1.7m以上部分，放坡系数拟定为1:0.25放坡。人工开挖独立柱基底500高部分不放坡。5.1.3施工前根据地勘报告进行调整。5.1.4根据柱基础位置作出钎探布置图，基坑开挖后即进行钎探，并做好记录，待设计、勘探共同验槽，达到设计允许承载力之后将表面10cm的土由人工清理后，进行垫层的施工。5.2钢筋工程5.2.1因场地条件有限，钢筋在加工厂加工成型后，运至施工现场，本工程属改造工程，原建筑物的尺寸误差直接影响钢筋工程。因此，现场设置专业的配筋技术员，以满足钢筋工程的施工需要。5.2.2钢筋的绑扎1)独立柱基础钢筋绑扎①柱基底板厚60～80cm，在柱基平面上按钢筋间距画好分钢筋分档标志，严格控制钢筋的间距。②绑扎时，先绑扎外围两行钢筋，逐点全部绑扎。绑扎时，铁丝扣的方向要相互错开，不要朝向一个方面，以防止钢筋网片变形。③采用50×50×35mm的砂浆垫块做保护层，间距800，梅花形布置。2）短柱钢筋绑扎①柱筋绑扎工艺流程插柱钢筋→上下两端临时绑箍筋→校准柱钢筋标高→画箍筋间距→绑柱子箍筋→预埋螺栓→复合、校正钢筋、螺栓标高、位置。②柱子主筋为ф14钢筋，箍筋为ф8～100。5.2.3钢筋工程完成后，需对钢筋的平整度、垂直度、保护层厚度、弯钩长度等进行检查，合格后方可进行下道工序。5.2.4质量标准1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁。3)钢筋的规格、形状、尺寸数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范。4)弯钩的朝向正确，绑扎接头要符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。5)箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度1350，弯钩平直长度为10d,且不小于100。6)允许偏差项目项次项目允许偏差（㎜）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼的尺寸±20尺量边疆三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5间距受力钢筋排距±10尺量两端中间各一点，取其最大值±56绑扎箍筋的间距±20尺量边疆三档，取其最大值5.3模板工程5.3.1独立柱基础模板柱基底板600mm厚，采用土胎膜做模板。5.3.2基础与短柱的施工缝设在基础梁底-0.9m位置。5.3.3短柱模板拟采用小钢模拼装,使用灵活，短柱模板拟按一个流水段模板梁配置，以满足流水施工需要。5.3.4基础梁模板梁底模采用土胎膜，侧模采用小钢模拼装，Φ48钢管做背楞。5.3.5剪力墙模板剪力墙模板采用δ=18mm的覆膜竹胶板，竖背楞采用50×100mm木方，间距250mm，横背楞采用Φ48钢管，间距950mm。5.4混凝土工程本工程施工混凝土为C40。5.4.1混凝土拟采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土，并提供材质证明及商品混凝土合格证，混凝土的配合比由商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，得出优化配合比，并把试配结果送项目经理部，由项目总工报监理工程师审查合格后使用。5.4.2混凝土由混凝土罐车运输至现场，由人工倒入柱模内，采用φ50和加层φ30振捣棒振捣。楼板混凝土施工采用汽车泵直接浇筑。5.4.3混凝土浇筑前先铺30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，然后再进行混凝土的浇筑。5.5钢结构施工5.5.1钢结构施工工序流程基础放线→钢柱安装→钢梁安装→防火喷涂5.5.2施工方法1）钢柱安装钢柱一次运输到位，并按要求进行摆放。A、定位轴线：在基础平面上用墨线划出钢柱就位的十字线，并且在钢柱柱身上划出定位线。B、钢柱吊装：钢柱吊装采用临时吊装耳板，在吊装就位后切割磨平。由于钢柱较短采用斜拉起吊，并在柱脚下垫木板。C、柱就位轴线调整：钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。基础混凝土平面上的定位线与钢柱柱身上的定位线相吻合。就位误差确保在2mm以内。D、柱顶标高调整：钢柱标高调整时,先在柱身画出标高基准点,然后以水准仪测定其差值，调整增加垫片（垫片最多不得超过2片），以调整钢柱柱顶标高。E、钢柱垂直度校正a、初校正。采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。b、钢柱垂直度精确校正。待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整，同时注意柱脚下垫铁。待钢柱标高与垂直度调节完毕后紧固地脚螺丝，并将垫铁与钢柱柱脚板焊接牢固。2）梁安装A、钢梁起吊准备：吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、螺栓连接面、焊缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。并在梁上画出梁与柱对接的定位线。B、钢梁吊装：吊装采用两点绑匝吊装，当梁吊装基本就位后调整梁的位置使梁的定位线与柱子上的定位线吻合，点焊牢固。C、焊接钢梁。D、部分次梁安装采用人工用棕绳吊至就位点安装。构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型