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MRPⅡ原理培训金蝶软件（中国）有限公司目录第一节、MRPⅡ的起源与发展第二节、制造业生产经营系统管理模型第三节、MRPⅡ运行的基础数据建立与维护第四节、MRPⅡ计划管理第五节、物料管理第六节、车间作业计划和采购作业计划第七节、成本管理第八节、MRPⅡ对职能部门的影响第一节MRPⅡ的起源和发展MRPⅡ来源于企业，应用于企业。企业的目标：利润最大化。企业资源的合理应用。外观内涵企业的管理难度与面临的主要问题•基础管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不畅•物料短缺与高库存并存•经营系统与生产系统难于协调•发运拖期与高产成品库并存•无法有效进行销售分析、模拟和预测•生产经营的实时信息难以收集、计划难、调度难•财务信息常常滞后,且与生产信息常常不一致•成本核算、分析及成本控制难•难以提供准确、及时、全面、综合决策支持信息MRPⅡ的目标是为了解决以上问题。一、订货点法（OrderPoint）二、时段式MRP（TimePhasedMaterialRequirementPlanning）三、闭环MRP（ClosedLoopMRP）四、MRPⅡ(ManufacturingResourcePlanning）五、ERP（EnterpriseResourcePlanning）六、ERP的发展MRPⅡ的主要发展阶段一、订货点法订货点法是一种库存控制的方法。其关注的焦点是库存量本身，而未将需求和供应方综合进行考虑。一、订货点法订货点的基本公式是：订货点=单位时区的需求量x订货提前期+安全库存标准库存水平采购提前期安全库存订货点一、订货点法订货点法假设：1、对各种物料的需求是相互独立的2、物料需求是连续发生的3、提前期是已知的和固定的4、库存消耗之后，应被重新添满5、“何时订货”是一个大问题对应于库存水平二、时段式MRP时段式MRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的。其与订货点法的主要区别点：1、将物料需求区分为独立需求和非独立需求，并分别加以处理。独立需求主生产计划（MPS）非独立需求主生产计划MRP2、对库存状态数据引入了时间分段的概念。二、时段式MRP时段式MRP的前提条件：1、要有一个主生产计划。2、要求赋予每项物料一个独立的物料代码。3、在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单（BillofMaterial)。4、要有完整的库存记录。二、时段式MRP时段式MRP的基本假设：1、要保证系统的有效性，必须保证BOM和库存记录文件的数据完整性。2、要求所有物料的订货提前期是已知的，至少是可以估算的。3、要求所有物料都要经过库存登记。4、子项的需求均在父项订货下达时发生。5、每项物料的消耗都是间断的。能力无限二、时段式MRP时段式MRP的数据处理逻辑：主生产计划物料需求计划物料清单库存记录计划订单、预测、其它需要什么BOM品种、数量关系会用到什么品种、数量、位置、库存已经有了什么状况、物料特性、价值要干什么制造什么采购什么外加工二、时段式MRP三、闭环MRP闭环MRP是在时段式MRP的基础上进一步发展。其闭环的主要含义是：1、将生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入MRP，形成一个封闭的系统。2、在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一。三、闭环MRP能力需求计划（CapacityRequirementPlanning)。工作中心已下达和计划下达的生产订单能力需求计划工艺路线计划/能力订单、预测、其它需要什么？BOM品种、数量关系会用到什么品种、数量、位置、库存已经有了什么状况、物料特性、价值要干什么制造什么采购什么外加工三、闭环MRP四、MRPⅡ将财务子系统与生产子系统结合为一体，使闭环MRP向MRPⅡ前进了一大步。四、MRPⅡMRPⅡ的主要特点：1、MRPⅡ把企业中的各个子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统，尤其是生产和财务子系统。2、MRPⅡ的所有数据来源于企业的中央数据库。3、MRPⅡ具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。五、ERPERP在MRPⅡ的基础上，进一步强调整个企业资源的协同和统一。进一步集成了企业管理的其他方面，如人力资源管理、设备管理、工具管理和项目管理等。六、ERP的发展一条路径：结合3C（CAD/CAPP/CAM）、CAQ和FMS，构建CIMS。另一条路径：关注客户、供应链和商务智能，即结合CRM、SCM和BI，从企业内均衡向企业间的协同发展。六、ERP的发展资本市场消费市场知识市场供应市场协同供应协同计划网上采购SCM市场服务销售CRM投资管理金融管理战略管理VM发布器采集器文档管理搜索引擎KM会计核算采购财务控制生产制造销售分销质量管理人力资源第二节制造业生产经营系统管理模型一、生产经营系统运作三要素二、企业生产类型三、制造业中的生产库存问题四、制造业生产计划环境五、订单的生命周期六、企业的物流、资金流和信息流七、企业计划与控制的组织机构一、生产经营系统运作三要素1、操作数据是企业用于控制和管理生产操作的信息，它是计划的输入和执行结果，又是生成新计划的基础。2、计划活动为保持某种生产进度和完成预定的目标所需要采取的行动。3、执行活动计划的执行阶段目的在于实施计划。二、企业生产类型生产过程的组织方式与技术，分为两类：1、流程式生产2、离散式生产其中离散式又分为：1）车间任务型生产（JobShopManufacturing)2）重复生产(RepetitiveManufacturing)二、企业生产类型1、车间任务型生产1）每项生产任务仅要求整个企业组织的一小部分能力和资源。2）将功能类似的设备按空间和行政管理建成一些生产组织。包括原材料、外购件、在制品、成品、半成品的库存管理是最复杂的。二、企业生产类型2、重复生产1）对一个特定产品的生产、所需的加工能力和工装设备是专门设定的。2）工艺路线是固定的。3）生产加工时间短，零件排队等候加工的队伍短。车间任务型：强调计划管理、物料管理重复生产型：强调工序控制、工序管理三、生产库存问题库存的类型：1、生产库存2、经销库存三、生产库存问题库存类型服务对象库存预测衡量标准经销库存市场、客户有库存方针生产库存生产无有前提的低四、制造业的生产计划环境四种不同的生产计划环境：1、面向订单设计（ETO-EngineerToOrder)2、面向订单生产（MTO-ManufacturingToOrder3、面向订单装配（ATO-AssembleToOrder)4、面向库存生产（MTS-ManufacturingToStock)产品的生命周期与计划环境的演变（1）产品投入期：面向订单设计或面向订单生产（2）产品成长期：面向订单装配（3）产品成熟期：面向库存生产（4）产品衰退期：面向订单生产四、制造业的生产计划环境五、订单的生命周期订单的三种类型：1、客户订单2、生产订单3、采购订单五、订单的生命周期订单的五种状态：1、建立2、确认3、下达4、执行5、完成六、企业的物流、资金流和信息流计划执行财务预测库存情况BOM销售订单主生产计划MRP运算订单车间控制采购管理销售管理应付款处理应收款出理总账处理采购订单生产订单执行反馈销售订单成本管理七、企业计划和控制的组织机构组织机构：1、垂直管理（VerticalManagement）2、水平管理（HorizontalManagement）七、企业计划和控制的组织机构组织机构：1、垂直管理（VerticalManagement）总经理副总经理副总经理副总经理销售部门采购部门生产部门市场部门开发部门技术部门质量部门七、企业计划和控制的组织机构组织机构：2、水平管理（HorizontalManagement）总经理副总经理副总经理副总经理销售A采购A生产A市场A开发A技术A质量A销售B采购B生产B市场B开发B技术B质量BA项目B项目项目或SBU第三节MRPⅡ数据环境的建立和维护一、物料主文件二、物料清单三、工艺路线四、工作中心五、库存记录六、提前期七、工厂日历数据环境概述数据是系统运行的血液。MRPⅡ是：三分技术八分管理十二分数据建立准确的数据环境的重要性可见一斑。一、物料主文件物料：所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。物料主文件：物料代码。同设计管理、物料控制和计划管理有关的信息。一、物料主文件物料代码：是对每一种物料的唯一编号。是人和计算机使用所有其他数据元素的基础。物料编码要求：完整、唯一、简捷一、物料主文件其他信息：同设计相关信息，图号、物料名称、重量等。同物料管理相关信息，来源类型、订货批量、安全库存、存放位置、订货策略等。同计划管理相关信息，提前期、需求类型、预测代码等。同成本相关信息，帐号、材料费、人工费、间接费、计划价、累计成本等。二、物料清单（BOM）物料清单：物料清单是制造企业的核心文件销售、计划、生产、供应质量、成本都用到主物料清单的概念主BOM、计划BOM、成本BOM二、物料清单（BOM）数据项：物料代码子物料代码子项数量使用工作中心有效日期损耗率提前期偏置等二、物料清单（BOM）套盖盒杯身套杯把杯胚(B)(M)(B)22111白泥(M)(B)(B)20主物料清单建立约束BOM中出现的物料必须包含在主物料清单中需计划控制的物料必须在BOM中出现有入库、领用关系的物料必须在BOM中出现父、子不可以同一物料同一个父物料必须由唯一的一组子物料组成同一子物料可属不同的父物料虚项的设置物料清单需持续保证其准确率二、物料清单（BOM）三、工艺路线工艺路线：是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件，也称加工路线。三、工艺路线工艺路线的准确与维护工艺路线的作用工艺路线文件包括的数据项物料号、工序号、工作描述、所使用的工作中心、工时定额、外协费用、替代工艺路线、本工序的加工周期等A、作业计划下达的依据B、细能力计划的依据C、计算标准加工成本的依据D、在制动态跟踪的依据四、工作中心工作中心：用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或能力加工单位的总称。工作中心属于能力的范畴，即计划的范畴，而不属于固定资产或设备管理的范畴。四、工作中心工作中心的内容：工作中心的内容包括工作中心的编码、名称和所属部门、工作中心能力数据和工作中心成本数据。工作中心能力：能力=每日工作班次x每班工作小时x工作中心效率x工作中心利用率利用率=实际投入工时数/计划工时数效率=完成定额工时数/实际投入工时数四、工作中心工作中心的作用：1、作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元。2、作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单位。3、作为计算加工成本的基本单元。五、库存记录库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。已分配量：指虽未出库但已分配了某种用途的计划出库量。库房库位已分配量是否参与NRP运算最后出入库时间记录现有库存余额库位类型六、提前期提前期：任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期。总提前期加工提前期设计提前期采购提前期装配提前期累计提前期六、提前期采购提前期包括两种时间：订单提前期；购货提前期。采购提前期订单提前期购货提前期六、提前期加工或装配提前期包括五种时间：排队时间（queuetime）--准备时间（setuptime）--加工时间（runtime）--等待时间（waittime）--传送时间(movetime)。加工或装配提前期排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间七、工厂日历工厂日历又称计划日历。与普通日历不同，仅计算工作日的天数，每周5个工作日，并去掉法定假日。第四节MRPⅡ计划管理一、MRPⅡ计划层次二、经营规划三、生产规划四、主生产规划五、物料需求计划六、粗能力需求计划七、能力需求计划一、MRPⅡ计划层次MRPⅡ计划分为五个层次：1、经营规划2、生产规划3、主生产计划粗能力需求计划4、物料需求计划能力需求计划5、生产作业计划采购作业计划二、经营规划（BusinessPlan)经营规划是企业的战略规划。通常反映销售收入、利润、市