山东电力建设第二工程公司机械设备管理标准

山东电力建设第二工程公司机械设备管理标准施工机械安全操作保养技术规程DLEJ0608-03390t汽车式起重机山东电力二公司一九九五年十一月目录第一部分：安全规程一、基本规定二、操作前检查三、起动四、起吊作业五、行驶六、停机第二部分：操作规程一、基本规定二、准备三、起动四、起重工作五、行驶六、停机第三部分：保养规程一、总则二、一般规定三、走合期规定四、换季保养五、例行保养六、一级保养七、二级保养八、三级保养附件：一、钢丝绳的更换二、“十不吊”规定三、“浦氏风标”各风力等级相应风速风压表四、交接班规则规程五、90t汽车吊技术规范第一部分安全规程一、一般规定1、起重机的操作人员应年满18周岁，具有初中以上文化程度。2、起重机操作人员，每年必须进行一次体检，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等影响起重操作的疾病或生理缺陷的人员，不能操作起重机。3、起重机的操作人员必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位培训，也可以由专业（技工）学校培训。培训时间不得少于六个月。培训内容包括基础理论知识和实习操作两个部分。4、基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。培训的科目应包括下列内容：（1）、机械基础知识入简单的机械制图知识。（2）、起重机的构造及工作原理。（3）、原动机及电气知识。（4）、操作和使用起重机所必需的力学知识。（5）、液压传动的基本知识。（6）、物体重量目测。（7）、吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法。（8）、指挥信号。（9）、有关法规、法令、标准、规定等。5、实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。（1）、对所使用的起重机的操作、安装、拆除。（2）、对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除。（3）、地所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除。6、对培训期满的人员必须经基础理论知识和实践操作考试合格，取得机动车驾驶证、劳动局特殊工种操作证及公司机械管理部签发的内部操作证后方可持证上岗操作。7、每班运行作业必须配备专职司机一名、助手一名。实习学员只有在司机的监护下方可进行操作。监护全过程中，司机不得从事其它工作。8、对于连续一年以上未操作起重机的司机，必须注销操作证。如再操作起重机，必须重新培训经考试考核合格，取得第6条规定的证件后方可操作。对于取得操作证的司机每年必须进行一次复审。9、操作人员必须穿上工作服。女同志应将发辫扎入帽内。10、新机或经过大修及改造后的起重机，应按规定进行载荷试验，经检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入使用。11、严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。本机无关人员严禁登机。12、起重机上严禁用明火取暖或加热，废油及其它易燃材料不得乱泼、乱扔。13、起重机上必须配置足够且有效的消防器材，操作人员应掌握其使用方法。14、夜间工作时，起重机及工作区域应足够的明照明和警戒信号。15、起重机工作时，停机地面应坚实，作业过程中支腿不下陷。16、凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人现场指导，否则不得施工。（1）、起重量达到起重机额定负荷的95％。（2）、两台及两台以上起重机械抬吊同一物体。（3）、起吊精密物体及不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。（4）、起重机在输电线路下方或其附近工作。17、起重机工作时，所有人员一律不得进入起重机回转工作半径内和起升货物下方。18、应尽量避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相似，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的70％。起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。19、加油时，发动机必须熄灭，严禁吸烟或动用明火。油料着火时，应用砂土或泡沫灭火器扑灭，严禁用水浇泼。二、操作前检查1、工作前应检查起重机的工作信号，清除妨碍起同工作的障碍物。2、检查卷扬钢丝绳排列情况是否良好，钢丝绳是否有断股或断丝，检查钢丝绳磨损情况和润滑情况，钢丝绳是否紧固，吊钩、滑轮是否转动灵活，发现问题立即消除。3、各主要部位的螺栓不得有松动现象。4、检查制动器、安全装置及仪器仪表，发现异常时应在工作前排除。5、启动发动机前，要注意各操纵杆是否放在中立位置。三、起动1、发动机每次起动时间不得超过10秒钟，一次起动未成，约停30秒钟后，方可再次起动。如果三次起动未成，应查明原因，设法排除故障。2、低温起动时，必须使用预热装置。无论在任何情况下，都不得用明火烘烤油底壳。3、发动机起动后，检查发动机机油压力、转速等是否正常、排烟是否正常，发动机有无其它异常情况。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。4、接通取力装置前，要确认各相应操作杆和开关确实均在中立或断开位置上。四、起吊作业1、起重机要支在坚固而平坦的地面上，若地面松软，要夯实或垫以木块。机体回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。2、起重机支好调平后，轮胎要稍微离开地面。3、支腿必须伸到所规定的全伸或半伸位置，将起重机调平后，应用支腿锁加以锁固，使用半伸支腿工作时，必须按该工况性能表执行。4、起重机工作时，操作人员必须集中精力，不要东张西望。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。5、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。6、一定要在额定总起重量范围内进行起重作业。并应考虑在载荷作用下，因主臂发生挠曲，工作半径加大时，额定总起重量减少的情况。7、作业中要注意观察周围情况，避免发生事故。8、注意查看液压油温度，当油温超过80℃时，要停止操作。9、当工作地点的风力达到8米/秒时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风超过10米/秒时，不得进行起重作业；如果有大风或雷雨、大雾、大雪时，要停止起重作业，并收回吊臂。10、正常工作时，不要急剧地扳动各操作杆。11、进行起重作业时，应先将载荷吊离地面约20-50厘米停留一下，确认没有问题，再继续起吊。在起吊载荷尚未离开地面前，不得用起臂和伸臂操作将其吊离地面，只能进行起钩操作。12、根据吊臂长度，选用合适的钢丝绳倍率。13、因钢丝绳打卷而吊钩旋转时，要把钢丝绳打卷完全解开后方能起吊。14、当需要吊低于起重机停机面的重物及下落吊钩需放松钢丝绳时，卷筒上至少要留下3圈（含3圈）以上的钢丝绳。15、在吊钩上挂有起吊载荷的状态下，不得进行自由下降操作。16、吊起载荷后，禁止进行伸缩臂杆操作。17、避免在主臂仰角成为最大或最小的状态下进行起重作业。18、吊起重物后，严禁调整支腿或扳动支腿操作后，如需调整支腿，应将重物放下并缩回臂杆。19、吊钩起升超高，讯响器发出警报后立即停止起升。20、起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。21、起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限位器的动作来代替正规操作。22、严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压、与地面冻结以及埋设在地下的物件。23、严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。24、开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号，工作时，应锁住离合器操纵杆。25、雨雪天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。26、起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂线上，绝不可偏置。27、起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5米以上。28、带有伸缩臂的起重机，当伸长臂杆时，要使各节待长，受力均匀。29、带有伸缩臂的起重机，伸臂前，要充分降下吊钩。30、进行回转操作时，回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。31、不进行回转操作时，应使回转机构制动器处于制动状态。32、起重机任何部位与带电线路之间的安全距离不得小于下表规定：与架空输电线的最小距离线路电压（KW）11～3560110154220330N最小距离（m）1.533.13.64.14.75.80.01(N-50)+333、使用副臂作业时，支腿必须处于全伸状态。34、吊起重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。35、起重机在作业中如突然发生故障或有不正常现象时，应入下重物，停止运转后进行排除。严禁在运转中进行调整和检修。如无法放下重物时，必须采好适当的保险措施。除排险人员外，任何人严禁进入危险区。36、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。37、轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。38、起吊工作完毕合，应先将臂杆全部收回放在支架上，然后方可收回支腿。39、禁止在断开安全防护装置开关和拆除安全防护装置的情况下作业。五、行驶1、起重机行驶必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。回转机构和起升机构必须处于制动和锁紧状态。2、行驶时，应保持中速，避免紧急情况，过铁路道口或起伏地面时必须减速，下坡进严禁空档滑和地，倒车时必须有人监护。3、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。4、行驶时，应严格遵守交通规则。六、停机1、作业完毕应将起重机伸缩臂杆全部收回放在支架上，挂好吊钩。各部制动器应处于制动状态并加以锁定。2、各操纵机构应扳到中位。3、必须按指定地点停车，不得随意停放。4、关闭发动机时，应防止发动机倒转。5、冬季环境气温降低时，如未使用防冻液，停面后应立即将起重机各部位的水放尽。6、操作室和机棚都要关门加锁。第二部分操作规程一、一般规定1、实行机长负责制，机长对起重机的安全使用全面负责。2、起重机要有运行记录，每班由司机填写并签名。3、操作人员和起重指挥人员之间，必须预先确定起吊联络信号，禁止单独用一种指挥信号指挥。对违章指挥，操作人员应拒绝执行。4、操作人员应熟悉本起重机的操作规程和安全规程和安全规程，并能熟练地操作。二、准备1、司机应按例行保养规定做好班前清洁、润滑、检查、调整和防腐工作，使起重机保持良好状态。严禁起重机带“病”工作。2、检查起重机处于行驶准备状态时的液压油位确实位于油位计的上下标识线之间，以保证液压油箱中的油量达到规定值。机油油面应位于油尺的正常刻度内且油质良好。燃油应不少于油箱容量的2/3，冷却水应加满。3、确认各操纵手柄均处于中立位置。4、臂架、回转及其他传动机构不得有人员工作或停留。5、起动前应通知有关人员，发出起动信号。三、起动1、下车发动机的起动1.1放松发动机离合器，变速操作杆放在中立位置。1.2将点火开关或始动开关转到起动位置。起动马达不要连续转动30秒以上，在规定时间内如发动机不起动时，等到起动马达停止后再试一次。1.3拧紧调节阀，空转5分钟左右，观察各部运转、渗漏情况。2、上车发动机的起动2.1将变速箱操作杆扳到中立位置。（冬季要将离合器断开）。2.2将起动装置接通。将发动的热线点火塞预热到计器盘上的热线点火塞指示器呈白热状态。预热时间一般约为20秒。2.3将加速踏板踩到头，接通起动开关，起动装置即开始转动使发动机起动。（推动减压杆的同时，接通起动开关，开始转动后将减压杆扳回到原来位置）2.4发动机起动后，空转一段时间直到发动机温度达到规定值。3、起动发动机注意事项3.1起动发动机前，应再次确认变速器在空档位置，各操纵杆处于中位。3.2起动之后，检查各仪表的指示是否正确。如果油压或温度指示显示不正确，应立即停机排除故障后再行操作。3.3带负荷以前至少空转5分钟，使发动机和液压油升温。3.4天气较冷时，要预热发动机后加以起动。起动之后，还要先空运转15-20分钟。3.5发动机每次起动时间不得超过10秒钟。一次起动未成，约停30秒钟时，方可再次起动。如果三次起动未成，应查明原因，设法排除故障。四、起重作业1、支腿操作1.1支腿操作步骤1.1.1支腿伸出A、将水平支腿操纵杆扳到“伸出”位置，