花岗岩地面施工方案一、施工范围1、三层-六层走道2、1#-5#楼梯间、门厅二、本项目工程特点工程面广、工期紧,施工期间地面行走来往人员较多。三、施工部署采取统一测量放线分区分片组织流水施工的方案。大厅与廊道应考虑施工人员通道使用,采用一分为二进行,即交替封闭一部分,集中施工,另一部分供行走。四、施工程序根据楼层控制标高,抄水平→清理地面→分格放线→铺贴石材→调正→擦缝→成品保护→竣工。五、施工准备1、依据统一测定的轴线,控制线和建筑标高+50cm线,将标高测在已粉刷好的墙面上,弹墨水线。2、现场测量出实际尺寸,进行地面石材分格细化,应注意每9m或18m,柱两侧各留缝6mm,内填嵌缝胶,房间与楼梯、走道留置与墙内侧墙皮平齐,不同颜色用铜条分格。经甲方审批后,方可进行翻样提出加工订货和施工。3、材料准备:(1)按各种型号进行编号,石材搬运应小心轻放,进场后设置在室内,侧立堆放,底部加垫木方,防止碰撞。(2)水泥采用普通硅酸盐水泥,砂为中、粗砂。(3)橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等4、机具准备切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。六、施工方法1、工艺流程:清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。2、施工要点(1)确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净,施工前一天浇水湿润。(2)在正式铺设前,按石材的颜色、图案纹理试拼,符合要求后进入下一道工序。(3)刷水泥浆结合层,在铺砂浆前,再次将砼表面清扫干净,喷水湿润,随刷一道水泥浆作为结合层,不可一次刷长,防止风干起不到作用。(4)拉十字控制线,铺1:3干硬性水泥浆(随铺砂浆,随铺石材),稠度(以深入度)为2.5cm-3.5cm,以手握成团,落地开散为宜,摊铺厚度比材底面设计高出3-5mm。(5)铺花岗岩石材:大面积施工,应先分区,从远离入口的一边开始,依次铺设,逐步退至入口,小面积施工应先内后外,顺序沿控制线进行铺设。铺装工艺为将石材放在刮平的找平层上,用橡皮锤砸石材中心部位,敲平达到标高后,翻开石材置于一平架上,将提前湿润且清除干净后,底面朝上,均匀抹上5-7mm厚素水泥浆。四角同进放下,用橡皮锤击板材,用水平尺找平,先横放再竖放,待两块都水平后进行下一块板材施工。每铺装一块板材除保证水平外,还得用手摸它四边是否与相邻板材平整无错台。施工时用2m木工尺检查地面的平整度,板材之间接缝要严密,随铺随把挤出的素水泥浆(掺水泥重量的40%众霸胶)擦干净。某一部分地面铺装末能一次性全部铺装齐时,边角甩槎应用砂子覆盖浇水养护,防止后铺石材空鼓。铺设完成应加强养护工作。(6)灌浆擦缝铺装后2-3昼夜即可进行灌浆擦缝,首先把缝内的砂粒扫净,依石材颜色把与同石材相近矿物料与水泥拌和均匀1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板缝,并用长柄刮板把流出的水泥浆刮入缝内,1h-2h后用棉纱将水泥浆擦净,表面清净,然后覆盖保护。(7)伸缩缝打胶将伸缩缝内砂浆及杂物清理干净后,用吸尘器清洁,两侧贴胶带,打入设计要求石材颜色的密封胶,要求接槎平整,表面光滑。(8)打蜡在竣工验收前不再上人时,方可施工,采用酸洗地坪,等晾干擦净后,用净布、麻丝沾稀糊状的蜡涂在地面上,在用磨光机压磨第一遍蜡(通常二遍)要求光亮、色泽一致。七、质量标准1、严把质量进货检验,在自检基础上报监理检验合格后入库。2、先做样板,样板完成后,报监理、业主检验合格后,方可大面积施工。3、对施工骨干明确技术要点、工艺、质量标准。对每一个区域设专人进行检查,及时发现问题及时解决。4、切实落实三个“及时”及时检查,隔日对铺装的石材逐步进行检查;对发现底部空鼓及时更换;及进养护。