抛光机安全操作规程

抛光机安全操作规程1、开机前，检查抛光机进出口处有无堵塞现象，如有及时清理。2、检查吸风系统风管有无米糠堵塞，如有及时清理。3、检查抛光机筛片、抛光辊等有无米糠粘附、损坏或严重磨损现象，如有及时清理、更换。4、开机时应先空机启动，待机器正常运转后将插板缓慢拉开，待电流达到规定值后，再打开供水开关，其加水量要适当，手抓大米松散不结团为宜，大米表面有光泽为好。5、控制进料流量，保持进料均匀。流量大小保持在4～6吨/小时。6、经常检查抛光精度，保持同一道抛光过程中精度一致，如精度不同，调整压砣重量或流量大小，使抛光精度达到一致。7、每隔2小时检查抛光粉含整米情况，以免造成浪费。8、经常检查排糠情况，避免因积糠导致出口阻力增大，预防堵机而影响产量。9、停机时，应将进料插板及供水开关关闭，并松开压力门，待机内没有米流出再停机。最后流出精度不合规定要求的白米，应回机重抛。10、需停机维修时，必需先通知中控室停机，操作员再将手动开关打至停止档，挂“维修”牌。11、维修完毕，检查该设备所有螺丝、防护罩（盖）等零件是否全部安装完毕，完毕后开关打至手动状态启动设备（如有维修部门人员维修需在启动前与相关人员确认维修结束后方可启动设备），检查维修效果，正常后撤销“维修”牌，清理维修现场，然后将开关打至自动档，通知中控室开机。12、拆卸筛片前需关闭糠管风门方可作业。13、认真做好操作、保养、维修记录。