电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法

电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法天元建设集团有限公司二0一二年四月目录1、前言…………………………………………………………………………………………12、工法特点……………………………………………………………………………………13、适用范围……………………………………………………………………………………24、工艺原理……………………………………………………………………………………25、施工工艺流程及操作点…………………………………………..………………………………26、质量控制……………………………………………………………………………………47、安全措施……………………………………………………………………………………58、环保措施……………………………………………………………………………………5电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法天元建设集团有限公司刘元震刘亚兵马振龙林令锴一、前言随着我国经济的高速发展，建筑领域显示出了勃勃生机，城市建筑正逐渐向高、大、难发展，高层建筑需配备电梯，而且电梯数量越来越多。尤其是需要配备客货多部电梯，电梯井相连。伴随而来的问题便是电梯井模板支设不严密，导致浇筑混凝土是出现漏浆现象。漏浆导致接茬不整齐、影响下边几层观感质量、甚至出现烂根现象等。如何解决电梯井模板支设不严密导致的漏浆现象，成为人们需要迫切解决的问题。如何提高电梯井剪力墙的质量，杜绝电梯井剪力墙漏浆及墙柱烂根现象的产生，就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手。为了解决这个问题，我公司组织技术人员在以往解决问题方法的基础上不断改进创新，并经过多次现场实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的解决电梯井剪力墙漏浆的施工方法，经过多次提炼，形成一套完整的工法。二、工法特点2.1该工法在实施过程中能够杜绝电梯井剪力墙漏浆现象。2.2剪力墙建筑拆模后施工缝平直整齐。2.3剪力墙混凝土浇筑后不产生流浆，不影响下边几层观感质量，减少了剪力墙流浆清理的人力物力，节省冲洗流浆的水资源。三、适用范围该工法适用于电梯井剪力墙模板包下层混凝土处模板支设施工。四、工艺原理经过下层剪力墙浇筑混凝土时预埋加固螺栓，模板预配，模板支设过程中剪力墙包底根处预贴海绵条，使包跟更严密。五、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程下层剪力墙及梁板浇筑时在剪力墙-50mm处预埋M14对拉螺栓→放模板边线和控制线→放下层剪1力墙顶标高-50mm平线→沿剪力墙顶标高-50mm线下粘贴海绵条→将预配模板整体落入对应位置，坐于对拉螺栓上→模板安装→模板加固→混凝土浇筑5.2操作要点5.2.1剪力墙使用15㎜厚胶合板配置组合大模板。①、剪力墙模板采用胶合模板进行施工，墙体模板在安装前必须进行预拼装，模板拼缝处用50x70方木垫于缝下，用钉子固定，缝内夹海绵条，防止浇筑混凝土时发生漏浆现象；阳角模板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝墙体阴角处模板要用5cm×7cm木方背棱，两块胶合板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除。②、墙体胶合模板的刚度必须足够，防止变形，两块模板间采用穿墙螺栓拉结，水平间距500mm，距剪力墙端头处不得大于20cm，竖向间距500mm，穿墙螺栓采用M14对拉丝。③、穿墙螺栓固定在横挡上，同时穿墙螺栓应垂直墙面。④、下层剪力墙及梁板浇筑时在剪力墙-50mm处预埋M14对拉螺栓，剪力墙模板坐于预埋的对拉螺栓上，以固定其上口标高，防止其下滑。⑤、电梯井剪力墙配模时高度尺寸应加50mm，此50mm模板包住下层剪力墙顶50mm。5.2.2电梯井模板质量控制在模板支设时，在剪力墙墙外侧梁下50mm位置处，预埋加固螺栓，并在已浇筑完的外墙顶50X70方木模板拼缝处理胶合板胶合板钉子50X70方木模板阳角处理胶合板胶合板钉子用钉子钉紧接缝处顶紧，用海绵条塞实50X70方木部贴海绵条，预防剪力墙墙模板根部出现位移、漏浆现象，保证接茬混凝土施工质量，如下所示：在贴海绵条时一定要弹水平线，海绵条沿水平线粘贴，海绵条粘贴后一定要平直。5.2.3在模板周转使用多次以后，其势必会变形或在切割时不平直，使得拼缝不严密，在这种情况下需及时的更换变形的模板，切割模板时要弹线，使切割口平直，模板安装拼缝要严密。5.2.4重复使用的模板，表面的水泥浆再次使用前应清理干净，必要时在阳角处贴双面胶，确保阳角处拼缝严密。5.2.5电梯井剪力墙模外楞采用松木等硬质木材，防止加固架管咬入木楞而使阳角产生缝隙漏浆。5.2.6浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润。否则模板未淋水，使得混凝土失水过快，阳角无浆而露石子5.2.7墙柱模板严格按事先确定好的施工方案进行安装，安装时柱箍严禁松动，浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍，验收合格以后才能浇注混凝土，振捣过程中有专人看模，严防胀模，发现胀模立即采取措施予以修正。否则易出现模板夹及柱箍松动，柱箍和外楞木枋布置不合理，间距过大，振捣过程中胀模漏浆。5.2.8固定振捣手，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底，掌握振捣时间。避免出现振捣过程操作不当，振捣过量而导致的胀模漏浆现象。5.2.9电梯井内侧模板加固要严密，内部从底层支设内架，剪力墙除用对拉螺栓加固外还要用架管加顶丝对顶住，并固定在内架上。模板上口下口用方木倒角搭斜撑顶住，保证电梯井模板的方正度。六、质量控制6.1主控项目6.1.1模板安装必须保证轴线和截面尺寸准确，垂直度和平整度符合规定要求。6.1.2模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不涨模。6.2一般项目6.2.1模板的拼缝要平整，堵缝措施要整齐牢固，海绵条要贴的平直，不得漏浆。模板与砼的接触应清理干净，脱模剂涂刷均匀。6.2.2模板安装和预埋件、预留空洞允许偏差及检验方法应符合规定。6.3其他质量控制要求6.3.1模板对位螺杆设计位置应避开建筑结构钢筋，如因结构截面或位置变化导致个别钢筋与对位螺杆相遇，应与建筑结构设计人员沟通，及时调整钢筋位置。6.3.2宜选择无色水溶性大模板脱模剂，以提高砼结构观感质量。七、安全措施7.1结合工程的具体特点，组成安全生产管理网络，严格执行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，抓好工程的安全生产。7.2施工现场的临时用电严格按照JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。7.3施工现场内架搭设符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件规范》八、环保措施8.1混凝土振捣过程中，场地周围做好隔音墙，振捣地点做隔音罩，防止噪音扩散，并测量场界噪音值，不得超出国家规定标准值。8.2设立专用排水沟、沉淀池，使养护用水有序汇集后，再通过水泵重复利用，节约水资源。8.3定期清理沉淀池，做好泥砂、废渣及其它工程材料运输过程中防散落与沿途污染措施，将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内。8.4施工现场做到标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。