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一、目的为有效维护模具的精密度，延长其使用寿命，稳定生产作业，保证成型产品质量，减少生产过程中故障的发生。二、范围适用本公司所有模具的维护保养。三、具体内容1 模具保养分为生产过程中的日常检测保养和定期保养。2 日常保养以每天（24小时）为一周期（不满24小时生产时以一次检测保养为准），由模具保养员对正在生产中的模具进行检测保养，并作好保养记录。3 定期保养以模具从上模到该批生产订单数量结束后下模为一周期，由模具保养员对模具进行维护保养，并作好保养记录。四、 具体操作步骤（1） 日常检测1 动模、静模导柱导套是否润滑良好。2 动模、静模模面是否无残留料屑，脏物。3 斜导柱是否润滑良好。4 滑块、滑槽是否润滑良好。5 确认顶针弹簧是否良好，顶针是否准确复位并润滑良好。6 开模器螺栓是否无松动，模具压模板螺栓是否无松动。7 开合模有无异常，顶出有无异常。8 型腔表面是否清洁无积料、异物、防锈剂。9 排气孔、排气槽有无阻塞。10 水嘴及接头有无松动，水路是否畅通无漏水现象。11 低压护模保护设定是否正确。（2） 定期保养1 动模、静模导柱导套擦拭干净并上润滑油。2 动模、静模模具表面灰尘及油污及分型面残留料屑，脏物清理干净。3 斜导柱擦拭干净并上润滑油。4 滑块、滑槽擦拭干净并上润滑油。5 确认顶针弹簧良好，顶针能准确复位并上顶针油。6 开模器螺栓无松动。7 型腔表面清洗干净无积料、异物、并上好防锈剂。8 排气孔、排气槽清理干净无阻塞。9 水路用风枪清理干净并无阻塞。.10 模具四周用抹布擦拭干净无积水、锈剂。11模具防锈处理(久末生产6个月以上,以黄油替代防锈剂,确保模具长期存放)。五、记录表单1 《模具日常点检记录表》。2 《模具定期保养记录表》。模具保养流程