硅PU施工工艺

硅PU施工工艺一、基础处理1、基础填缝：基础上的伸缩缝和裂缝都要进行切割处理。切割后，将整场进行清理，保证整洁干净。待水泥基础整场完全干燥后，对伸缩缝和裂缝进行灌缝处理。灌缝用MB-201（弹性层材料）。该材料属于单组份材料，开盖即可直接灌缝使用。2、整场找平：若基础有低洼积水之处，用MB-201（弹性层材料）加适量石英砂进行找平，待固化后，可以进行底涂刷涂。3、刷涂底层：确认基础完全干燥并清扫干净后，在灌缝的同时，用滚刷沾MB-101（硅PU水泥基础专用底涂）对基础进行滚涂，在确保滚涂均匀、全面的前提下，可以一次完成。滚涂时避免高温天气，用量大约在0.3公斤每平米。在15℃以上温度时，一般当日即可固化，次日即可进行弹性层施工。滚涂底涂的同时，为了加强基础和弹性层的结合度，可以均匀撒一层石英砂，用量大约在0.2-0.3公斤/平米。待底涂固化后，基础上便形成小毛面。二、硅PU层施工1、弹性层及加强层施工：基础刷涂完毕，底涂及灌缝固化后，即可进行弹性层施工。用MB-201（美博牌硅PU弹性层材料）进行弹性层施工。该材料属于单组份材料，根据不同的施工环境温度配合适度的稀释剂配合成均匀的混合溶液，用刮板进行刮涂，用量大约1.5公斤/平米。刮涂的同时，均匀的撒一层石英砂，用量大约0.3-0.4公斤/平米。固化后，用同样的方法用MB-202（美博牌硅PU加强层材料）进行加强层施工。每遍刮涂时要注意表面的平整度、美观度和清洁度，若有鞋或者其它物品带入的泥土等赃物时，要用打磨机将弄脏的表面进行打磨，去除污面后，再进行下道施工，所以建议施工时赤脚或只穿干净的袜子进入施工面。此项不进行，很可能造成脱层。在工期不紧的情况下，分三次刮涂效果更好。分三次刮涂的，石英砂可以用撒的方法。由于MB-201和MB-202两种材料可以通用，所以分三次批刮时可以每次用1公斤/平米。注意，每一遍刮涂固化后再进行下次批刮，稀释剂都要根据具体情况适量添加。2、面涂施工：MB-301（美博牌硅PU面涂材料）为单组份材料，开桶即可滚涂，滚涂方法和底涂类似。也可使用专用喷涂设备进行面层喷涂，效果更好，不会有滚刷刷涂痕迹。由于喷涂的喷枪口径一般比较小，喷涂用面涂在将材料倒入容器时，容器上最好加一个细网筛，把面涂材料中的容易阻塞喷枪口的大粒液筛掉。面层分亚光和明光两种，由于明光对运动员的刺激比较大，一般建议用亚光面涂。若需要明光的面层，直接刷涂或喷涂硅PU面涂即可，若需要亚光效果，需要在面涂中加入50%亚光剂，再进行滚涂或刷涂。一般分两次，第一遍用料尽量少一点，0..1-0.15公斤/平米，总用量大约0.3公斤/平米。3、竣工测划比赛用线。按要求尺寸定位放线，用硅PU专用划线漆按照规定宽度进行划线，比例为1：6。EPDM球场施工方案一基础处理1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.2、基础清洗清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，使用TS胶水混合黑胶粉修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。3、温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再用细黑胶粒混合TS胶水灌缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用土工布铺设于温度缝表面，缓冲基础冷缩时，和面层的作用力。4、基层防水基础清洁干燥后，在基础表面均匀滚涂一层专用聚氨酯底涂，底涂渗透到混凝土基础表面空隙，形成一层密封薄膜，既增强了基础和塑胶面层的粘合力，又起到防水作用。二施工流程1、半成品的准备根据铺设面积计算所需半成品，将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。2、测划底线为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。3、基础刷涂基础验收合格后，首为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。4、底层摊铺用黑色橡胶颗粒和专用胶水按6.5：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺）。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。5、面层摊铺用EPDM颗粒和专用胶水按4：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺），要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。6、标志线的测划按照图纸设计篮球场尺寸进行测量，划出球场标志线。正确使用经纬仪，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在面层上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否符合规定，如不符合应及时调整。三施工控制要点1、质量控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前必须校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照搅拌翻整推扒搅拌的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此全面接触，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。（1）厚度控制施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。（2）平整度和密实度的控制在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒翘起，颗粒虚接现象。每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面（或模条边），必须及时将该处的多余料移走，如果发现新铺面低于已固化面（或模条边），必须用新配料将该处补足至固化面（或模条边）。2、催化剂的使用在正常温度条件下（地表温度18℃以上），一般不使用催化剂。也可根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。根据当前的气温，催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时，桶盖要拧紧，不能有水分侵入，否则会固化报废。国际田联对塑胶跑道检测标准、检测方法（一）外观1、塑胶跑道颜色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致、清晰、鲜艳，无明显虚边。2、各种道线宽窄尺寸准确。分道线间的距离要准确一致，直道部分要平直，弯道部分要圆滑，无折线产生。3、跑道面层防滑颗粒大小要在2-3mm之间，跑道表面颗粒均匀，无秃粒现象。4、跑道表面要干净，接缝处要平滑。无明显的高低差。（二）厚度根据基础面层的3米×3米网络的位置，重新放网格线进行塑胶面层高检验，塑胶面层标高与基础面层实际标高之差就是塑胶跑道面层厚度，合格率要求在95%以上。（三）平整度、坡度根据面层3米×3米的方格网所测得的面层标高进行计算，平整度、横向坡度、纵向坡度、跳高区坡度合格率均要求在95%以上。（四）各点位线距离尺寸精度1、塑胶跑道的点位线距离精确度要求在1/10000，误差只能正，不能负，即400米允许误差+4cm、100米允许误差+1cm。2、对各种道线、点位线以及各项目起跑线，接力区，栏位等标记颜色和尺寸均要符合国际田联规规则的要求。3、检验方法及工具：直线部分使用钢卷尺，钢卷尺必须经国家级度量衡单位的鉴定并附有鉴定证书，还必须有拉力计、温度计。实测一段距离要用拉力计引张，拉力的大小根据钢卷尺鉴定书中校尺时的拉力，这样避免计算拉力改正数，测完一距离后，要对所测得的数据进行钢卷尺本身误差的修正（即尺长改正），然后对温度变化而引起钢卷尺产生的误差修正（即温度改正），这样才是准确距离。弯道部分用经纬仪进行检测，并用弦长来校核。一般与正确角度的误差不超过25秒为合格。（五）铝合金道牙要安装平直，装卸灵活方便、符合使用要求。（六）塑胶面层全部铺设完工后，在可能条件下，全面喷涂1mm左右厚面层保护漆，提高面胶粒的粘结力，并防止塑胶面层退色。（七）塑胶跑道性能的检测1、结构状态不允许田径场地面出现任何诸如气泡、裂隙或分层等现象。2、地面平坦度标准田径场地面的任何位置，任何方向在直线跳距离4米以内都不可以出现超过6毫米的局部凸凹，或在直线距离1米以内都不可以出现超过3毫米的局部凸凹情况，每步凸凹程度不得超过1毫米。3、地面厚度标准田径场跑道在竣工的时候，其厚度至少12毫米。任何位置跑道厚度不得少于10毫米，厚度在10-10.5毫米之间的跑道的总积不得超过田径场地总面积5%。应特殊加厚的重压区（撑竿跳高、标枪、三级跳远的助跑区和跳高起跳区）在计算上述平均值的时候未被考虑在内。田径场塑胶厚度不应计算到地面碎渣的顶部，测试厚度的方法是：用60级直至磨擦掉的表面面积大约占芯体全部表面面积的50%，然后用精确度为0.01毫米的厚度计，具有4毫米直径度量平面的柱塞和0.8-1.0牛顿之间的测试力，测量芯体厚度，测试精确度接近0.1毫米。当田径场的设施用于大型比赛时，用上述方法测定人造场地厚度时，任何部位厚度也不得低于10毫米。4、垂直变形测验垂直变形测验使用垂直变形测试仪。测试在跑道和助跑道上进行（有包括加厚区），测试时气温为10℃-40℃。人造田径场地面的垂直变形应在0.6-1.88毫米之间。5、颜色对人造田径场地面颜色的评估，使用马休颜色手册，塑胶的颜色应与该手册的某一种颜色相一致。对于精心设计的多种颜色的塑胶跑道，每一种颜色都应与该手册的相关颜色大体保持一致。关于PVCPVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4％的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软