钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则

精品文档，放心下载，放心阅读钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则一、工程概况东明大道箱涵排水工程采用钢筋混凝土结构，箱涵结构尺寸有三类：箱涵长度132米，尺寸为2（4m×7.5m），涵板厚度0.75米；箱涵长度317米，尺寸为（1.5m×3m），涵板厚度0.3米；箱涵长度231米，尺寸为（1.5m×2.5m），精品文档，超值下载涵板厚度0.3米。涵身每隔15米左右设置一道变形缝，当地基土质有明显差异时在两种地基土交界处亦设置沉降缝。二、编制依据2.1设计图纸。2.2技术核定单、设计变更书。2.3有关会议文件（设计交底、会审记录等）。2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20082.5《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-912.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.7监理合同、施工承包合同。2.8本工程监理规划三、监理工作控制目标、控制方法1、施工准备阶段的监理（一）原材料1、水泥：（1）同一个小型结构物必须采用同一个厂家的水泥。（2）水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全。（3）尽量使用罐装水泥，（用于拌和楼拌制砼），使用袋装水泥时，对于每袋水泥的重量必须抽检过磅，库房应该防雨、防潮，排水沟应该畅通，库房地面经过处理后垫空，堆垛高度不宜超过10袋，上面铺油毛毡，库存量100吨以上。（4）按照进场日期，批号分别堆放整齐，已经受潮或存放时间超过3个月的水泥应该重新取样检验，如复验结果不合格，应将其清除出场。（5）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合GB-175-1999的要求。2、碎石：（1）针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。（2）场地必须硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。（4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。3、黄砂：（1）含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。（2）场地必须平整、硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5mm的颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。4、钢筋：（1）钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。（2）钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格。（3）力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。5、外加剂：主要性能指标要符合GNB8076-1997的要求。（二）配合比理论砼配合比强度应该符合设计要求，并且已经得到监理工程师的批准。（三）机械设备1、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。2、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。（四）场地平整清除场地以内杂物，保证进场的道路、运输车辆通畅，施工方便。（五）放样定位1、项目部放样后报监理办复测合格以后方可以施工。（六）工程开工申请施工组织健全，责任明确（按照组织系统、质保系统、安全系统），进度计划安排保证工期，工艺流程明晰，没有遗漏，符合规范要求。2、施工阶段的监理（一）基础1、基底标高，平面尺寸符合设计要求。2、水位应在基础底面以下，基底不积水、不泡水。3、换填（如果设计有要求）换填施工要符合规范要求，宽度要预留足够的富余宽度，复合地基（如果设计有要求）桩径、桩距不小于设计。4、地基承载能力与设计图纸不符且达不到要求时，要及时上报，按照规定程序办理有关手续申请变更。（二）钢筋加工、安装1、调直除锈，做到平直没有局部弯折，表面洁净没有油污，没有锈斑。2、钢筋焊接：（1）电焊工要持证上岗。（2）焊条、焊剂应有合格证且符合要求。（3）经过试焊，焊接工艺、参数已经得到监理工程师同意。（4）钢筋的焊接接头采用搭接焊时，轴线是否一致，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝饱满没有焊渣。（5）焊接接头采用对接焊时，接头处不可以有裂纹，钢筋表面没有烧伤、没有咬边、没有裂缝，没有焊瘤等情况。（6）接头处的弯折不大于4度，轴线偏移不得大于2mm。（7）受拉区主筋不得使用绑扎，受拉区主筋接头在同一断面数量不得超过50%，受拉区主筋焊接接头应避免最大应力断面。3、钢筋骨架：（1）骨架长度、直径、主筋规格、根数、间距、箍筋、点筋位置，保护层厚度符合设计要求。（2）保护层垫块齐全可靠。（三）立模1、各部位尺寸符合设计要求。2、支架连接应该紧密，保证支架稳定、可靠。3、模板应该用内撑支撑，用螺丝栓紧，防止下沉，其他支撑应稳定、牢固。4、模板的接缝必须密合，外露部分接缝处理措施良好，通道外露面必须为大型的钢模或贴塑胶合板。5、伸缩缝板按照固定做好防水处理，位置正确、固定牢靠，上下贯通。（四）基础砼1、施工配合比按照实际砂、石的含水量及时调整。2、检查砼坍落度符合要求。3、制作抽检砼试块。4、混合料计量可靠准确。5、伸缩缝尺寸、位置正确、牢固。6、施工现场做到文明、安全。（五）浇筑墙身砼1、必须满足基础砼浇筑的条件。2、前后场配合紧密，不允许出现等料等类似情况发生。3、防止砼撞击，造成灰浆、骨料分离的情况。4、注意分层浇筑厚度及间歇时间的规定。5、振捣工序、应该有专人专职，按照层次顺序进行充分振捣，没有漏振，不过振，防止泌水。6、注意检查浇筑中模板、钢筋、支撑移位、变形情况。（六）砼养生1、检查养生方法和时间及时组织养生，即使模板覆盖阶段，也应该及时充分保持湿润状态。2、脱模：侧模：砼强度必须达到2.5Mpa以上。顶模：跨径＜4m时，砼强度必须达到设计要求70%以上。跨径≥4m时，砼强度必须达到设计要求75%以上。（七）质量要求1、强度必须符合设计要求。2、长度、宽度、高度、各点标高应该符合要求。3、平整度、光洁度、垂直度、水泡孔、蜂窝麻面达到规范要求。4、其它要求详见JTJ071-98表7.3.2。四、竣工资料管理1、工程测量资料复核记录2、进场材料质量证明文件、试验报告和见证取样试验报告3、钢筋隐蔽验收记录4、混凝土浇灌记录5、分项隐蔽记录和工程质量验收记录圆管涵施工监理实施细则一、总则圆管涵施工对路基施工起制约作用，为缩短工期，现场监理要在狠抓质量的前提下，提高进度，要有树立创精品、优质工程的意识。二、施工前准备工作1、现场监理必须熟悉图纸，领会设计意图，了解结构物所在的地形地貌，以及软基处理情况。2、审核承包人的开工报告，施工方案以及作业指导书等。3、了解原材料的报验情况，对原材料严格控制。4、复核承包人提供的配合比，并在现场运输车辆内注有明显标志。5、对所有的模板必须按监理组要求进行拼装。6、对所有机械、设备进行检查，不符合管理要求的立刻改换。7、检查填缝料是否合格，防水材料是否符合设计要求。8、检查钢筋混凝土圆管涵成品质量，管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理，管壁内外侧表面应平顺圆滑，不得露筋，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×30mm，深度不得超过10mm。三、施工过程控制(一)、测量放样及基坑开挖1、圆管涵首先是基坑开挖，基坑开挖必须按设计图纸放样，项目部自检，监理组复检，确认合格后，方可进行下道工序。2、现场监理应核对涵洞纵横轴线是否与设计图相符，并督促承包人对底标高及流向与地方水利部门联系，并确认。施工中应注意涵洞长度，涵底标高的正确性。若管轴线上下偏离原渠轴线，偏角≤5°，偏位≤5m，应现场纠偏。若管底进水口高于标高，出水口低于渠底标高（考虑渠底清淤后），应现场纠正，并保证管轴线纵坡。3、基础完成后，要求对基础的几何尺寸、以及中线偏位进行复核，对基础的标高进行控制。4、要求承包人对基坑排水必须采取合理措施，降低水位并防止渗流。(二)、管节安装1、铺砂砾垫层、压实，浇底板砼后，经检查合格后进行管节安装。2、管节安装前，现场监理必须检查其外观质量，将装卸过程中损坏的管节清理出现场。3、检查内壁是否齐平，基础沉降缝是否与管节接口位于同一垂直面上。4、检查接缝宽度，应不大于20mm。检查嵌缝材料是否填实，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度及适应基础沉降缝，并对缝口的外观质量进行检查。(三)、浇端墙1、检查其原材料黄砂、碎石、水泥、钢材是否合格，对不合要求的材料坚决清出现场。2、模板是否符合要求，对模板质量、平整度以及拼装后的效果进行检查，不合格不允许使用。对拼装后的支撑进行检查，确保其强度，检查其配合比。3、震捣时要控制振幅过程，严格按技术规范要求，振捣器严禁碰撞模板、钢筋，不可漏振或过振。4、浇筑过程施工单位必须有专业人员现场检查，发现问题及时处理。(四)、涂沥青防水层1、检查涂料与混凝土的吸附性能，如有掉皮现象，要求施工单位采取措施消除。2、检查涂刷均匀性，杜绝漏涂现象。(五)、回填1、填土应在洞身两侧同时回填，分层压实，压实度应满足设计要求。2、当涵顶厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械或车辆通过。四、试验1、检查所有的配合比，多次检测坍落度。2、每道结构物取3组试块，每组3个试块，监理抽检1组，分别是管节预制砼和基础砼，并做好识别标志，送养护室养护。五、监理日记记录的内容记录好结构名称、位置及检查基坑、钢筋、模板浇筑过程控制详细情况，并记录多次抽查坍落度的数据，浇筑过程中出现的问题和解决的方法，管节安装、管涵现场质量检验，做好外观评定记录。管道排水工程监理细则（一）、施工前质量控制1、施工单位应提交以下资料（1）、测量放线成果。（2）、施工方案。（3）、配合比设计。（4）、成品，半成品出厂合格证。（5）、水泥出厂合格证，化验单。（6）、钢筋出厂合格证，试验报告。（7）、砖出厂合格证，试验报告。（8）、机械设备年检证明。（9）、现场组织机构及人员证明2、应督促施工单位完成以下工作（1）、探明地下管线、设施情况，并加以保护。（2）、探明地下水位、土质情况，并制定应对措施。如：坑槽支护、排水、降水。（3）、与有关单位部门协商，组织好现场交通，因开挖可能造成现场交通受阻。（4）、落实机械、设备、人员、材料的组织。（5）、落实安全、文明施工、环保的保证措施。（6）、落实与其它管线施工单位的协调、沟通。（二）、沟槽开挖，施工中质量控制（1）、开挖断面应符合下表：槽底宽度（工作位）边坡管径（mm）每侧工作宽度（mm）土质坡度槽深3m槽深35m2005000.4砂土1：0.751：160010000.5亚砂土1：0.51：0.67110015000.6亚粘土1：0.331：0.5160020000.8粘土1：0.251：0.33（2）、督促施工单位注意以下内容：a、有地下管线、设施段避免使用机械开挖。b、开挖可能影响附近建筑物，电杆等的安全时，应采取预防措施，重要措施应合同设计单位共同研究确定。c、弃土应堆放在距槽边1m以外，沟槽两侧不能满足堆土需要时,应即时清运。d、机械挖土应即时测量槽底高程和宽度，并预留20cm不挖，待人工清挖以确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，严禁超挖，防止少挖。e、软弱地质情况地段，地下水位较高地段施工时，应尽量缩短开槽长度，加快施工进度，减少槽基裸露时间。采用防雨水，排明水，降地下水，加强支护等措施，确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌。（a）、降低地下水位的方法有：排水井排水、井点排水及深井泵排水等。（b）、沟槽支护方法有：单板撑、井字撑、稀撑、横板密撑、立板密撑、企口板桩等。f、沟槽内作业人员均需佩带安全帽。g、沟槽内防水不得乱排，加强环保意识。h、已开挖的沟槽边应设必要的防护警示设施，以确保施工人员及行人车辆安全。（三）、施工后质量控制（1）、沟槽充许偏差应符合下表：序号项目充许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1△砼抗压强度设计要求100m1组规范要求2垫层中线每侧宽度设计要求10m2组挂中心线用尺量每侧计1点高程0－1510m1组水准仪3平基中线每侧宽度+10010m2组挂中心线用尺量每