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1xxxx站钢花杆土钉墙施工总结1、xxxx站钢花杆土钉墙施工概况xxxx站总长181.5米，标准段宽度19.2米，根据本车站的地质、水文情况，车站标准断采用上部放坡，下部桩锚方案，上部放坡坡率采用1：0.3。车站C-C断面左侧竖向设置4道钢花杆土钉墙，长度为3.5～6m，右侧竖向设置4道钢花杆土钉墙，长度为3.5～6m。钢花杆采用Ф48mm直径,间距为1200mm*1200mm，土钉孔直径为100mm。放坡坡面采用ф8@200*200mm钢筋网8cm厚C20喷射砼。2、钢花杆土钉墙施工流程图4.1-1钻孔桩施工工艺流程框图土钉墙施工工艺流程框图基坑放坡开挖锚孔测放钻机就位钻孔施工测定孔深清孔锚孔检查钢花管安装锚固注浆钢筋网安装钢花管制作高压风钢筋网和钢花管焊接喷射混凝土钢筋网制作浆液配置23、钢花杆土钉墙施工过程中存在的问题及解决办法(1)问题一：钢花杆土钉墙在施工中，钢花杆钻进深度不足。钻孔前在钻杆上标计钢花管的长度，以便控制钻孔深度，钢花管露出坡面的长度，不应大于喷层厚度。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.5～0.8MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按设计要求进行严格控制,按孔位、孔向架设钻机，开孔时力求精确，孔深严格按要求控制。（2）问题二：钢筋网的制作过程中，钢筋间距控制不好，网眼尺寸与对角线误差较大，钢筋有少量漏焊。钢筋网的加工、安装要求：钢筋网的网眼尺寸误差±10mm，对角线误差10mm；钢筋网的漏焊、开焊不得超过焊点的2%，且不应集中；钢筋网在安装时应搭接10cm；钢筋网上下层段搭接长度应大于35cm。钢筋网在边坡初喷4cm后再安装，与钢花管相交处进行焊接连接。（3）问题三：喷射混凝土厚度不足，不能达到设计要求的8cm，造成漏筋等现象，钢花管注浆施工完毕后进行边坡喷护施工，初喷4cm，挂钢筋网后再喷4cm。喷射用砼在现场拌制，由运料车运至喷射工作面。喷射砼配合比由西南检测院根据试验选择，并经过试验验证。喷前清除松动土体，按经监理工程师批准的配合比将配料在现场拌合均匀，然后将混合料运送到喷射点，分层喷射。自下而上分段进行，喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般为1.5～2.0m。回弹料严禁重复使用，喷射混凝土的喷层厚度平均厚度≥设计值。对于超挖部分或受喷面明显凹凸不平处，采用同等级强度混凝土喷射补平和回填。（4）问题四：孔内沉渣较多，清孔不彻底。钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，不得采用高压水冲洗，以免降低水泥砂浆与孔壁土体的粘结强度。若遇孔内有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装钢筋网与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。3针对上述问题，现场技术人员均进行了相应的技术指导与监督，配合施工班组顺利的解决了问题，问题的出现不可怕，怕的是看不见问题，不重视问题，发现问题后要妥善处理，配合施工，以达到工程质量要求。所以现场技术人员在工作中应做到勤检查，多提醒，抓细节，严格控制施工过程，在抓好安全生产的同时保质保量完成施工任务。4、总结在前期钢花杆土钉墙的施工过程中遇到的问题不算多，但是任何小问题都可能带来严重的后果，在下一步工作中，技术人员应做好技术的指导，现场的监督，把可能出现的问题扼杀在施工前，从放坡、钢花杆土钉制作、到清孔检孔、挂网喷砼，每一步工序都要牢牢把关，切实完成好工作任务。钢花杆土钉墙现场施工照片xxxxxx2012年12月21日4