单面搭接焊焊接技术交底

单面搭接焊焊接技术交底工程名称：重庆市巫山“神女·尚熙台”5#楼工序名称：单面搭接焊焊接技术交底内容：一、作业前准备1、焊工必须持证上岗。2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。4、电源采用380v；焊条：E43xx用于焊接型钢、钢板及HPB300钢筋。E50xx用于焊接HRB335级钢筋。手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准《炭钢焊条》（GBT5117）或《低合金钢炭钢焊条》（GBT5118）的规定。二、质量要求（一）单面搭接焊焊头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2、接头区域不得有裂纹。3、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。4、搭接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。5、钢筋接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。（二）单面搭接焊焊头工艺质量要求1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。3、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。4、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。5、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。三、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查1、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。2、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。四、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批，不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切去3个试件作拉伸试验。五、成品保护注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。六、单面搭接焊焊接安全技术交底1、必须遵守国家防火工作条例和制度。2、操作前必须由电工对电气设备进行检查，保证设备的完好。3、操作人员必须持证上岗，操作时应戴防护面罩和绝缘手套。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，施焊梁钢筋时，应将绝缘木板铺设在梁板钢筋上。5、更换场地移动把线时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。6、施焊前要准备好灭火器材放在一边备用。7、施焊前要清除周围易燃物品，或进行覆盖、隔离。8、焊接结束后要彻底检查、处理好现场，经动火监护人确认无火灾隐患后方可离开。交底人签字：接收人签字：