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皮带机头部伸缩装置一．头部伸缩装置产品用途、性能介绍1.用途：带式输送机头部伸缩装置布置于输送系统的物料转运点，实现対多路输送机的交叉换位给料。主要用于卸煤装置或地下转运站，以及煤厂转运站和煤斗间转运站，作为甲、乙带式输送机交叉换位之用。根据工艺流程的需要，其主要使用部位有三处：1）卸煤装置与系统的交叉作业；2）煤厂带式输送机与系统的交叉作业；（3）系统与煤斗间带式输送机的交叉作业。2.工作原理：带式输送机伸缩装置布置在输送机头部，通过驱动装置拖动行走小车沿轨道移动进行工位转换，实现对两路或三路输送机的定位给料。由于其具有输送带行程自补偿能力，不影响系统输送机的布置。3.主要结构有：机架、行走车架、行走驱动装置、车架头部改向滚筒、车架尾部导向滚筒、托辊组、头部护罩与落煤斗、合金橡胶清扫器等组成。其中，车架上装有头部改向滚筒、尾部改向滚筒、头部护罩、落煤斗、托辊等，由驱动装置驱动，沿自行轨道移动，实现系统交叉作业的目的。4.产品特点：（1）根据工艺布置需要可实现两位交叉和三位交叉作业，系统布置更为灵活；（2）按其托辊变位可分为托辊穿梭式和托辊平移式，按其走行方式可分为链条传动轨道走行方式和齿条传动轨道走行方式；（3）根据工艺系统布置要求可分为高支架式和落地式布置形式。高支架布置形式：即伸缩头被高支架支撑在被交叉换位的带式输送机的上方，两者布置在一个空间；落地式布置形式：即伸缩头布置在被交叉换位的输送机顶部的某个区域，两者被布置在两个空间；（4）最大限度降低转运站的空间高度，可节省土建费用；又可节省系统胶带机长度，减小设备投资；（5）可降低煤流落差，降低物料对输送机的冲击，减少粉尘对环境的污染，改善转运点的运行条件。各类TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800皮带机图纸、DG圆管带式输送机，DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、N-TGD等各类斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机、MMD破粹机、磨机、振动筛、选粉机、造球机、润磨机、磁选机、回转窑等各类机械图纸，桐城皮带机的蔻蔻774864685，兼职输送机设计及PDJCAD软件。二．规格及技术要求1.适用各种适用带宽，有三工位，两工位2.结构形式：落地式、移动托辊结构。3.伸缩速度：～0.092m/s。4.传动方式：伸缩装置采用齿轮、齿条传动。5.驱动方式：电动机—行星摆线针轮减速器（采用硬齿面减速器）6.安装形式：左装、右装各一台。7.伸缩装置在行程范围应采用终端极限限位开关（接近开关），其位置信号传感器应有可靠的运行经验。终端位置应设防止机头上仰锁定装置。8.三工位头部伸缩装置伸缩变位时，机上导料槽不随机体移动，在初始安装位置固定不动。导料槽与受料带式输送机之间为滑动摩擦，导料槽下体应采用耐磨材料，且不损伤胶带。9.导料槽、头部护罩、头部漏斗与上、下落煤管的联接应有可靠的、有运行经验的密封措施，以防止煤尘外漏。10.伸缩托辊机构设计应合理，托辊变位采用托辊平移式，其走行方式可采用链条传动轨道走行式或齿条传动轨道走行式，其方案应有在电厂运行的经验。运行中不得出现托辊倾倒、卡阻等现象。11.行走车轮采用V型塔面12.伸缩装置可参加输煤系统程序控制，也可就地手动控制，并为接入PLC程序控制预留必要的接线端口。