道路运渣、卸渣防尘方案

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资源描述

-0-xx项目洞库石渣运输、临时弃渣场防尘方案中铁隧道局集团有限公司xx项目经理部二零一八年四月-1-目录1.编制目的............................................................................................................................12.工程概况............................................................................................................................12.1.项目简介.............................................................................................................................12.2地质概况..............................................................................................................................13.出渣情况简介....................................................................................................................13.1石渣工程量..........................................................................................................................13.2石渣运输线路......................................................................................................................24.施工期粉尘及环境影响分析..............................................................................................35.扬尘防治方案....................................................................................................................45.1布设监测设备:...................................................................................................................45.2.洞内运输防尘措施...............................................................................................................55.3.洞外运输防尘措施...............................................................................................................55.4.卸渣扬尘防治措施...............................................................................................................65.5.制度措施.............................................................................................................................711.编制目的为促进绿色工地创建,有效控制在石渣在爆破开挖、道路运输、卸渣以及在弃渣场存放过程中产生扬尘,减少施工扬尘对大气环境的污染,降低施工扬尘对社会生活的影响,根据《浙江省建筑工地施工扬尘控制导致》以及《xx项目环境影响报告书》相关条例及内容,特制定本方案,指导现场施工按照环保标准执行,采取正确的防尘举措,以保证施工过程空气扬尘含量达标,满足环境管理要求。2.工程概况2.1.项目简介本项目由xx投资建设,中铁隧道局集团有限公司承建施工,厂址位于宁波大榭岛东北部,占地面积23.6万m2,地下洞库主体位于大榭岛北端炮台岗、涂泥山两座山体下方。厂区东侧为宁波三菱化学公司,南侧为环岛北路,西侧为韩华化学和万华化学,北侧由南往北依次为百地年现有项目和大榭化工仓储,中油燃料油库,宁波大榭开发区信海油品仓储公司。本项目建设规模为200×104m3,由2组平行地下洞罐组成,一组V2401洞罐容量为120×104m3,由4条平行的主洞组成;另一组V2301洞罐容量为80×104m3,由3条平行的主洞组成。另外包含3座竖井(2座操作竖井、1座通风竖井),10条水幕巷道,5条施工巷道巷道、2条通风巷道、10条连接巷道。2.2地质概况本项目地表基岩为上侏罗统西山头组(J3X)的中酸性火山岩,其岩性主要为英安质晶屑熔结凝灰岩。拟建洞库岩体为上侏罗统高坞组(J3g)花岗斑岩,主要矿物为斜长石、钾长石、石英、角闪石、黑云母等,节理一般不发育,岩体完整,质地致密坚硬,为坚硬岩。3.出渣情况简介3.1石渣工程量洞库开挖采用新奥法光面控制爆破施工,总挖方量约为249.41万立方。各巷道需运输石渣方量及施工周期见表1-1:2表1-1:出渣工程量表序号巷道名称运渣方量(万m³)开始日期结束日期工期(月)1施工巷道14.822018/4/252018/12/1982水幕巷道18.462018/9/202019/3/306.43主洞室215.172018/12/42020/6/2318.94竖井0.962018/5/12019/12/973.2石渣运输线路开挖产生石渣采用装载机配合25t自卸式运渣车装渣,然后由自卸式运渣车运输至弃渣场卸渣。3.1.1洞内运输洞内各洞室、巷道爆破产生石渣通过各巷道运输至XA01施工巷道后出洞,XA01施工巷道是洞内所有石渣外运唯一通道。3.1.2洞外运输洞内石渣通过XA01施工巷道运出洞外,通过场内道路进入渣场卸渣。洞口及渣场位置示意图见图3-1:图3-1:洞口及渣场平面位置示意图洞口弃渣场位置34.施工期粉尘及环境影响分析4.1钻孔爆破粉尘(1)本项目隧洞开挖石方量约249.41万m3,石料矿体重2.63g/cm3,爆破时相应粉尘产生量约25g/m3(土石方),因此爆破产生的粉尘量约62.35t。爆破后,粒径大的粉尘在短时间内在爆破区内沉降,直径<10μm的飘尘不易沉降,但仅占产尘量的1%。爆破为瞬时作业,整个工作面持续爆破时间不会超过15min,爆破时按操作规程,为尽量减少爆破时对人员的影响,所有在场工作人员需撤退至爆破警戒线(300m)以外,从总体上来说,爆破引起的空气污染范围小,且延续时间较短,不会构成对环境的危害。(2)凿岩钻孔粉尘本项目采用三臂凿岩台车进行湿法钻孔,在凿岩钻孔过程中,同时注入水流,既降低了钻头对岩石冲击、挤压以及切剥、摩擦等产生的热量,同时也很大程度上减弱了钻孔产生的粉尘效应。并且钻孔过程均在隧洞中进行,粉尘大多在隧洞中沉积,对洞外大气环境基本无影响。4.2装卸作业粉尘本项目在隧洞爆破后有大量石方清运装卸,过程中会有装卸粉尘产生;另外在渣场内卸料中有粉尘产生。隧洞中的装卸粉尘基本在隧洞中沉积,故装卸粉尘主要在渣场内卸料过程中产生。根据设计方案提供的相关数据,本项目渣场1台装载机、14台载重运输车,采装年工作日约1080天、日有效工作时间约14h,在预湿充分条件下粉尘产生量一般为6.6g/(台•min),类比相同设备机械的装卸工况,正常工况对附近环境保护目标的影响较小。4.3汽车运输扬尘本工程石方开挖主要的运输工具为载重为25吨的自卸式运输车,根据设计资料,以最大所需自卸车10辆计算,其平均运速10km/h,洞外至临时弃渣场平均运输距离约为300m。汽车道路扬尘量按经验如下公式估算:472.085.00079.0PWVQiniiQQ1式中:Qi——每辆汽车行驶扬尘量(kg/km·辆);Q——汽车运输总扬尘量;V——汽车速度(km/h),取10km/h;W——汽车重量(T),取15t;P——道路表面粉尘量(kg/m2),不洒水时取0.5kg/m2。经计算在不考虑洒水及阴雨天气的情况下,本项目运输粉尘产生量为60g/min,其粉尘的产生量与运输汽车覆盖与否、道路表面含尘量大小有关,由于矿区运输道路上相对含尘量较高,相对粉尘污染较严重。需做洒水、降尘工作。在除雨天均进行6次以上洒水降尘,使地面尘土的含水达到8~10%的情况下,粉尘减少70%,施工期排放速率为18.3g/min。类比相同设备机械的运输车辆的工况,正常工况对附近环境保护目标的影响较小。4.4渣场石渣表面附着扬尘由于本项目地下水较为丰富,在开挖爆破后,石渣表面会附着部分爆破产生混有泥浆的石粉、石屑等,经出渣车运出洞外后,会随着水分的蒸发,造成附着扬尘。在石渣表面附着的石粉石屑多为大颗粒,多数附着于隧洞底板用以石渣找平,仅少部分的的石粉石屑随石渣运出洞外,且直径<10μm的仅占产尘量的1%。5.扬尘防治方案5.1布设监测设备:(1)安装具有实时监测PM10浓度的功能且数据采集间隔不大于5分钟/次的监测设备,当PM10浓度超标时自动报警。监测点在工地的东南角和西北角各布置一个监测点。(2)预警措施1)当PM10连续2小时监测平均值超过200时,裸露场地增加洒水降尘频次51次以上,施工道路、硬化场地加强冲洗清扫,确保不起尘,停止出渣车等易扬尘车辆运输及倾倒。2)当PM10连续2小时监测平均值超过300时,裸露场地增加洒水降尘频次2次以上;施工道路、硬化场地加强冲洗清扫,确保不起尘;停止出渣车等易扬尘车辆运输及倾倒;停止室外材料切割、打磨等施工作业。3)当PM10连续2小时监测平均值超过400时,裸露场地增加洒水降尘频次3次以上;施工道路、硬化场地加强冲洗清扫,确保不起尘;停止出渣车等易扬尘车辆运输及倾倒;停止一切可能产生施工扬尘的作业。5.2.洞内运输防尘措施(1)洞内钻孔作业全部采用湿式凿岩法。(2)加强通风排烟,稀释洞内污浊空气。(3)洞内主要运输通道(施工巷道)底板采用C30混凝土铺底20cm。(4)洞内混凝土路面安排专人定期清扫,保证路面清洁,并洒水降尘。(5)装渣作业时严禁满装,防止运输过程中渣块洒落。(6)严格控制装渣车辆行驶速度,洞内设置测速仪、装渣车辆行驶速度不得超过10Km/h,防止车速过快渣块洒落。5.3.洞外运输防尘措施(1)施工场区进行围挡,进行封闭管理。场区设置砖砌围墙,临既有到路面围墙高度2.5m。(2)施工区内运输通道、车辆行运功能区进行硬化处理。场内主要运输通道采用C25混凝土硬化20cm厚,其余行车功能区采用C20混凝土硬化20cm。(3)施工场区裸露土体进行百分百绿化处理。针对场区内道路两侧及部分非硬化区域采用铺草皮、植树方式进行绿化处理。(4)石渣运输通道及场内硬化区域设置专人进行清扫,定时洒水降尘,确保场内道路清洁、无扬尘。(5)严格控制渣车行驶速度不得超过10Km/h,防止道路扬尘及渣块洒落。(6)场区进出口位置设置高压冲洗设备及清水池,对进出场运渣车辆车轮进行清洗、湿润,严禁场内车辆携泥外出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