喷淋球

喷淋球目录1.喷淋球简介2.喷淋球种类3.喷淋球覆盖率检查4.喷淋装置性能比较5.喷淋球设置喷淋球简介在药品生产和生物技术领域，喷淋装置的清洗功能和表面润湿功能在洁净流体工艺系统中应用广泛。喷淋装置主要用于实现清洗过程的机械作用。依据工作压力的不同，喷淋装置被分为喷淋球和洗罐器两大类。喷淋球主要是指处于中、低压工作状态的喷淋装置，包括固定喷淋球、旋转喷淋球等；依据清洗角度的不同，喷淋球可分为90°、180°向上、180°向下、270°向上、360°和360°高流量等多种规格；依据安装方式的不同，喷淋球可分为焊接式、螺纹式和插销式等多种形式。喷淋球种类喷淋球是喷嘴的特殊型式，大凡制药罐体类的CIP系统均需设置喷淋球类型的喷嘴，一般喷嘴分固定式、旋转式、旋转式喷射型3类。固定式喷淋球固定式喷淋球，简单，成本低，具有一定的清洗效果，为目前大多数制药设备CIP装置常采用的型式。是一种球形壳体，表面有规律地分布着大小不同的小孔。工作原理：小股清洗液从固定清洗球的每个孔中持续喷向罐体内壁上的固定点，从而以层流的方式将清洁液分配至储罐内表面。清洗压力：对于无内件的罐，喷淋球压力在1.0到1.5barG之间；对于有内件（例如：搅拌器）的罐，清洗球压力在1.8到2.5barG之间。缺陷：1.球面上的孔较小，增大了阻力，削弱了喷射流体的机械冲力；2.各孔距即使再小，喷射到罐壁上，流体仍是有间隙的，保证不了流体连续冲洗；3.其往往装在罐体上方，对罐下方壁面冲洗只能形成淋浴。用于立式罐的喷淋球A型：喷射角360°B型：喷射角约192°G型：喷射角约206°-246°LA型：喷射角360°用于卧式容器的喷淋球L型：喷射角188°LA型：喷射角360°H型：喷射角约60°-140°旋转式喷淋球旋转式喷淋球是传统的固定式喷淋球的替代产品。旋转式喷淋球的内部结构类似于水轮机的叶轮，当有一定流量、压力的液体流经它时，利用喷射力的反作用力，会使其旋转，通过其上的缝隙和喷嘴，以较大的冲击力由某个角度喷向四周。可伸缩式——用于喷雾干燥。优点：1.与固定喷淋球相比，水和清洗剂耗量减少50％。2.能形成较大的液滴和均匀的喷射，清洗效果最佳。注意事项：在使用时要注意流体的压力不宜过高，避免球型喷淋球转得太快，流体产生雾化而影响效果。压力应该控制在0.15～0.3MPa范围。A1型：喷射角360°；G1型：喷射角180°。旋转式喷射洗罐器工作原理：通过旋转的喷嘴将清洗液体喷射在储罐的整个内部表面上并形成逐步密集的网状覆盖。其通过齿轮传动使喷嘴同时在垂直和水平方向旋转。在第一个循环周期，喷嘴射出的水流在储罐表面形成交错的网状分布。随后的循环周期确保网状的分布逐渐密集，直至8个循环后达到直接水射流的全覆盖。旋转喷射头－喷射模式第一个周期第二个周期第八个周期如果罐体直径大于4.5m,罐壁又附着较难清洗的污垢,此时则宜选用旋转式喷射洗罐器。清洗压力可＞0.3～0.5MPa，清洗直径范围达10m。洗罐器通常配备2～4个喷嘴。喷淋球覆盖率检查核黄素（维生素B2）覆盖测试检查法：把核黄素均匀涂布在设备内表面；干燥；按照预定的清洁规程进行清洗；干燥；采用黑光灯检查；合格标准：无核黄素残留，黑光灯检查无荧光。喷淋装置性能比较比较事项固定式喷淋球旋转式喷淋球旋转式喷射式洗罐器作用方式喷流漩涡扇面索引模式覆盖率部分部分/全面全面冲击力低中等高流量＋时间100%70-75%40-50%能量消耗高中等低喷淋球设置压力截面喷孔数量喷孔直径开孔位置在选定喷嘴设置后应考虑的方面罐体尺寸与喷射范围流量喷射打击力喷雾覆盖面和障碍物清洗周期持续时间不合理设置将有可能出现如下问题：覆盖率低，顶部与底部无法有效喷射到，或者是清洗剂到有些清洗部位的喷射打击力很低。有拌搅与密封的配液罐，拌搅浆叶底部与顶部密封是无法喷射打击到的。进料口表面以及进/出液管内部表面无法达到有效的清洗。谢谢！