球型支座安装工艺

XX工程球型支座安装工艺编制：审核：审定：批准：武汉XX有限公司2014年10月1目录一、项目概况................................................................................................................21.1、工程概况.......................................................................................................21.2、产品概况.......................................................................................................2二、安装技术标准........................................................................................................3三、安装基本要求........................................................................................................43.1、施工准备.......................................................................................................43.2、基本要求.......................................................................................................43.2.1、安装要求............................................................................................................43.2.2、支座安装允许误差............................................................................................5四、安装流程................................................................................................................54.1、工艺流程.......................................................................................................54.2、操作方法.......................................................................................................54.2.1、安装前处理........................................................................................................54.2.2、安放支座............................................................................................................64.2.3、灌注支座套筒砂浆............................................................................................74.2.4、拆除连接装置并设置预偏值.............................................................................84.2.5、养护....................................................................................................................8五、安全保护措施........................................................................................................82一、项目概况1.1、工程概况XX1.2、产品概况按设计，主桥共需要XX个支座，根据桥梁梁体的伸缩量及转角的不同，XX个支座共分为固定支座、单向活动支座和双向活动支座三大类，其中，固定支座XX个，单向活动支座XX个，双向活动支座XX个。该项目梁体一部分现浇,一部分为钢箱梁,取混凝土梁的支座为例，支座示意图如下图所示：3二、安装技术标准严格遵循下列规范及技术标准进行安装。1、XX型支座施工设计图2、《桥梁球型支座》GB/T17955-20093、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20004、设计文件规定的技术文件及技术要求4三、安装基本要求3.1、施工准备3.1.1、技术准备1、施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规范的支座规格、型号进行定货。2、根据浇筑时的温度，预应力张拉，混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算对于设计支承中心的预偏值。3、安装前，应对施工人员进行全面的技术、操作、安全技术交底。3.1.2、设备准备1、安装和运输设备：吊机或吊架、运输车等；2、测量设备：全站仪、钢尺等;3、灌浆设备：搅拌桶、空压机、软管、注浆泵；3、搭设工作平台：支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员作业平台，并设置护栏，确保施工人员工作方便和作业安全。3.2、基本要求桥梁支座是连接上部构造与下部构造的重要部件，随时将上部构造的反力传递到下部构造，它具有适应上、下部构造变位的功能并应分配水平力和适应梁端转角变形。另外，支座要确保构造物的安全，所以必须具有与其使用年限相适应的耐久性。因此，在支座施工时，注意细心清扫，对维修管理也必须充分考虑。公路桥梁支座除应符合有关现行标准的规定外，安装是相当重要的环节。3.2.1、安装要求1、支座安装时要保证支座垫石上表面的水平及平整。2、支座安装前方可开箱，开箱后，施工单位不得任意松动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。3、当安装温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应及时清除。不符合要求5时必须进行处理。3.2.2、支座安装允许误差根据我国现行行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定，支座安装的规定值或允许偏差如表一所示。表一支座安装允许偏差检查项目允许偏差支座中心线与主梁中心线（mm）应重合，最大偏差＜2高程符合设计要求支座四角高差（mm）承压力≤5000kN＜1承压力＞5000kN＜2支座上下各部件纵轴线必须对正活动支座顺桥向最大位移（mm）5双向活动支座横桥向最大位移（mm）2四、安装流程4.1、工艺流程工艺流程：安装前处理→安放支座→灌注支座套筒砂浆→拆除连接装置并设置预偏值→养护。4.2、操作方法4.2.1、安装前处理1、检查支承垫石高度及顶面四角高程是否符合设计要求。2、测量并放出支座纵横向十字中心线，标出支座准确安放位置。支座纵桥向中心线应与主桥中心线重合或平行。3、为确保支座在梁底正确安装就位，制梁时，在梁底模板上画出每个支座纵横向支承中心。支座安装采取将梁支承中心线、支座板中心线和支座对称中心6线相互重合的方法来保证支座的精确就位。4、支座的安装位置必须考虑由于温度和恒载及混凝土的收缩、徐变等引起的位移量。当安装温度与设计温度不同时，活动支座的预设偏移值，应按实际温度下计算的相应预偏值进行调整。5、套筒预留孔在支承垫石上预留锚固螺栓孔，孔深应大于预埋套筒长度60mm，孔径应大于预埋套筒的直径60mm。设置预留孔时，认真按照设计图纸确认位置、孔径、深度和垂直度等。按设计尺寸制造简易定位装置，以控制套筒的预埋精度，预留孔的施工精度要求如下：A、位置精度：2mm；B、对角线偏差：2mm；C、深度偏差：2mm；D、预留孔的垂直度：1/50以下。4.2.2、安放支座1、将支承垫石顶面清扫冲洗干净并清除积水。2、清除预留锚栓孔中的杂质。3、为了使安放的支座标高控制准确，在灌注砂浆前，准确定出支座中心线位置、底面四点高程，上下各部件轴线位置。4、按放样位置，将支座小心安全地吊装入位。测量支座顶面标高，按本工艺表一检验安装是否满足要求。5、起吊时，注意保护支座油漆，切勿碰伤、刮伤，不要使钢丝绳触碰支座的橡胶密封圈。6、安放支座时注意支座的方向，单向和双向球型支座均指示出了支座的主滑移方向，对照施工设计图确认好方向后再安放。支座的主滑移方向用白色的油漆通过漏字板喷涂在支座的上顶面，如下图所示：74.2.3、灌注支座套筒砂浆1、灌浆过程（1）、将灌浆料均匀地倒入搅拌机中，全部加入完毕后，搅拌3-5分钟。（2）、在每个支座锚栓孔旁人工开一条与导流软管直径相当的小槽口，便于灌浆时软管伸入锚栓孔内。（3）、安装浆液导流管，将导管一端与漏斗连接，另一端的塑料软管通过槽口塞入支座底板四个锚栓孔内部，准备灌浆。（4）、灌浆时应使浆料缓缓流入，不能过快。浆液通过导流管浇注入支座锚栓孔的空隙中，软管不得折叠、扭曲。（5）、当浆体从槽口溢出后，将导流管从支座底部缓慢拔出，拔出速度不得过快，并应保持导流管中内部有浆体，避免导流管拔出过快使浆体内存在空隙。2、灌注用的砂浆可自行配比，也可外购。3、灌浆需保证无空鼓，振捣密实。4、灌浆材料终凝后，拆除模板及四角钢楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓。84.2.4、拆除连接装置并设置预偏值4.2.4.1、对于混凝土梁若支座连接混凝土梁，需要预埋钢板。预埋钢板位于混凝土梁体与支座之间，其外形尺寸与支座顶板上表面尺寸相同，浇筑梁体前与支座一起固定，防止支座顶板与混凝土接触，起保护和固定支座的作用，同时方便支座拆卸。对于固定支座，在梁体混凝土浇筑完成之后，拆除支座连接装置；对于单向和双向活动支座，在绑扎梁体钢筋之前，拆除支座连接装置并设置预偏值。4.2.4.2、对于钢箱梁若支座连接钢箱梁，则需要安装调坡板，其作用是调节梁体的横向坡度，使支座均匀受力。调坡板顶面与钢箱梁焊接，底面与支座顶板焊接。注意调坡板与支座焊接时，尽量不要使支座顶板集中受热，以免影响支座内部材料性能。对于固定支座，在调坡板焊接完成之后，拆除支座连接装置；对于单向和双向活动支座，在焊接调坡板之前，拆除支座连接装置并设置预偏值。设置好支座预偏值后，应尽快将支座上下相对可活动部分固定，固定工装应具有较高的稳定性，工装零部件不宜与支座直接焊接。4.2.5、支座养护与更换1、支座外露部分钢构件的油漆若有刮伤及破损时，及时补充涂装。2、将支座周围的杂物清理干净，严禁阻水。3、更换支座时，将上支座板套筒螺杆拧出，将下支座板套筒螺杆拧进套筒内，用至少3个千斤顶支撑梁体，即可更换支座。五、安全保护措施1、制定支座吊装，安装，焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安全技术交底。2、起重工，电焊工，驾驶员等各工种必须持证上岗，严格按操作规程进行作业。3、对使用的设备进行检查，保证处于完好的使用状态。4、工作平台必须牢固，工作必要时，系好安全带，避免高空坠落。5、六级以上大风应停止作业。高温季